ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ и Ц;,1„ (21) 3883951/25-28 (22) 16.04.85 (46) 30 ° 04 ° 88. Бюл. У 16 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт по сбору, подготовке и транспорту нефти и нефтепродуктов (72) В.В. Петров, Л.И. Семенов, Ю.Г. Рождественский, С.А. Асылханов, К.Д. Джуламанов, Ф.Г. Наговицын, И.M. Рогоза. В.В. Разницын, Г.Н. Болонкин, К.P.Íèçàìîâ и В.А.Малунцев ($3) 620 ° 190(088.8) (56) Патент С!ПА Ф 4097341, кл. С 01 R 27/02, 1978.

„„SU,, 1392459 А1 (54) ДАТЧИК СКОРОСТИ КОРРОЗИИ (57) Изобретение относится к опре делению скорости коррозии поляризационным методом и может быть использовано для повышения точности измерений в минерализованнык водных средах с повышенной температурой при наличии осадкообразования. За счет снабжения части электродов датчика герметичным кожухом 6 из коррозионностойкого теплопроводного материала и заполнения кожуха средой, не образующей осадков, можно оценить влияние осадка испытательной среды на коррозию. 1 ил.

1392459

Изобретение относится к определе- нию скорости коррозии поляризационным методом и может быть. использовано для корроэионных измерений в минерализованных водных средах с повышенной тем5 пературой при наличии осадкообразования или отложения парафина.

Целью изобретения является повышение точности испытаний в осадкообразующих средах при повышенной температуре.

На чертеже приведена схема предлагаемого датчика.

Датчик содержит корпус, закреплен- 15 ные на корпусе электроды 1-4, термопары 5, установленные в полостях электродов 1 и 2, герметичный кожух 6, установленный на корпусе и охватывающий электроды 2 и 3, и систему 7 ре- 2р гистрации параметров, связанную с электродами 1-4, Кожух 6 выполнен из коррозионно-стойкого теплопроводного материала и снабжен предохранительным клапаном 8 с каналом 9. Корпус 25 закреплен на штоке 10.

Датчик работает следующим образом.

Кожух 6 заполняют средой, не образующей осадков и не содержащей парафина, состав которой максимально 3р приближен к составу пластовой, сточной или морской воды. Датчик со средой помещают в трубопровод. В результате воздействия агрессивной среды «а электроды 1 и 4 и среды на электроды

2 и 3, находящиеся в кожухе, возникает двойной электрический слой. При отсутствии ocëäêîîáðàýîâàíèÿ, в том числе и парафиноотложения в среде трубопровода, показания электродов в кожу- 40 хе 6 и вне его будут совпадать. Разница в показаниях свидетельствует о наличии осадкообразования, а по ее величине можно судить о влиянии осадкообразования на скорость коррозии, Для оценки влияния, например, именно парафина состав среды в кожухе должен быть идентичен составу среды в трубопроводе, но не должен содержать парафин.

С помощью штока 10 датчик может быть установлен в различных точках по сечению трубопровода. В случае резкого повышения температуры и выкипания электролита в кожухе 6 срабатывает предохранительный клапан 8 и через канал 9 выброса происходит выравнивание давления.

Наличие осадков на наружных стенках кожуха 6 и формирование осадка на поверхности электродов 1-4 приводит к изменению температуры, что фиксируется термопарой 5, предварительно откалиброванной в стандартных условиях.

Формула изобретения

Датчик скорости коррозии, содержащий корпус, закрепленные на корпусе электроды, термопары, установленные в полостях электродов, и электрически связанную с электродами систему регистрации параметров, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения точности испытания в осадкообразующих средах при повышенной температуре, датчик снабжен установленным на корпусе герметичным кожухом из коррозионно-стойкого теплопроводного материала, предназначенным для заполнения при испытании средой, не образующей осадков, а в кожухе размещено по крайней мере два электрода.

1392459

Составитель Э.Карпиловская

Редактор А.Лежнина Техред M.Äèäûê Корректор Л. Пилипенко

Заказ 1886/48 Тираж 847 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к устройствам для испытания трубчатых образцов в потоке агрессивной среды Целью изобретения является приближение условий испытаний к условиям эксплуатации , например выходных патрубков осевых насосов .Образец 2 размещают в камере 1, В полости образца 2 устанавливают винтовую мешалку 6 с жестко закрепленным на ее лопастях патрубком 5

Устройство для испытания изделий в агрессивной газовой среде // 1387636

Способ коррозионных испытаний полых образцов // 1385036

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к способам коррозионных испытаний полых изделий

Устройство для испытания трубчатых образцов // 1385035

Способ оценки защитных свойств полимерных покрытий // 1381375

Изобретение относится к методам контроля защитной эффективности полимерных покрытий на металлах

Состав для испытания сталей // 1381374

Изобретение относится к испытаниям материалов, работающих в контакте с сероводородом

Устройство для оценки химической стойкости полимерных пленочных материалов // 1381373

Изобретение относится к контрольноизмерительной технике и может быть использовано для оценки качества полимерных пленок в различных средах

Способ определения коррозионной стойкости металлокерамических никелевых образцов // 1377684

Изобретение относится к электрохимии , в частности к способу определения коррозионной стойкости металлокерамических никелевых образцов щелочных аккумуляторов,

Способ контроля скорости коррозии металлического сооружения // 1376008

Изобретение относится к коррозионным исследованиям материалов, а именно к определению скорости коррозии металлического сооружения в агрессивной среде

Устройство для коррозионных механических испытаний образцов материалов // 1370529

Способ оценки стабильности защитных свойств трансмиссионных масел // 2102722

Способ определения защитной эффективности смазочных материалов // 2102723

Способ контроля скорости коррозии металлических объектов // 2110784

Изобретение относится к коррозионным исследованиям материалов, а именно к определению скорости коррозии металлических конструкций в условиях подземной, атмосферной или морской коррозии, и может быть использовано в газовой промышленности при эксплуатации магистральных газопроводов

Устройство для коррозионных испытаний образцов под напряжением // 2110785

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к испытаниям натурных образцов нарезных труб нефтяного сортамента и их соединений под напряжением

Способ обнаружения коррозионно-опасных участков подземных металлических сооружений // 2125734

Способ оценки стойкости сталей и сплавов к межкристаллитному коррозионному растрескиванию // 2137110

Изобретение относится к способам определения стойкости сталей и сплавов, в частности к способам защиты от коррозии аустеннитных сталей и сплавов

Способ оценки стойкости сталей и сплавов к межкристаллитному коррозионному растрескиванию // 2137110

Способ определения коррозионного состояния внутреннего защитного покрытия резервуара // 2138796

Изобретение относится к электрохимическим методам контроля коррозии и может применяться для определения коррозионного состояния нефтегазового и другого оборудования, в частности, для определения коррозионного состояния внутреннего защитного покрытия резервуара

Способ измерения скорости внутреннего разрушения полых конструкций из ферромагнитного материала и устройство для его реализации // 2139520

Способ контроля коррозии внутренней поверхности резервуара // 2139523