Центробежный распределитель минеральных удобрений

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (l9) (11) (51) 4 А 01 С 17/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ „ :,„, К AST0PCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4167817/30-15 (22) 26. t2.86 (46) 15.06.88. Бюл. № 22 (71) Белорусский институт механизации сельского хозяйства (72) Н.Ю.Липский, Л.К.Рапинчук, В.А.Чуешков и Б.M.Xóäoÿðoâ (53) 631 ° 333(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 46860?, кл. А 01 С 17/00, 1973. (54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ

МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Цель изобретения — повышение равномерности распределения смесей минеральных удобрений. На диске 1 жестко закреплены центральные 2 и периферийные лопатки (ПЛ) 3,4,5 ° ПЛ имеют разную длину, кривизну поверхности и установлены относительно центральных под различными углами, величина которых лежит в интервале от 0 до 90 . Тукосмесь подается на центральные лопатки. При движении смеси по центральным лопаткам происходит ее сепарация.

После схода с центральных лопаток частицы перемещаются в межлопаточном пространстве по различным траекториям В, Б, А. На траектории каждого компонента установлены ПЛ. Каждый компонент подхватывается отдельными

ПЛ, перемещается к его концу и равномерно распределяется по поверхности поля ° 3 ил.

1402278

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а

1 именно к машинам для внесения в почву минеральных удобрений. 5

Цель изобретения — повышение рав—

;номерности распределения смесей ми-!, :неральных удобрений.

На фиг. 1 изображен центробежный распределитель минеральных удобре- 10 ний, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — траектория абсолютного движения частиц компонен, тов смеси.

Центробежный распределитель мине- 15 ральных удобрений содержит центробежный диск 1, на котором (фиг.1,2) жестко закреплены центральные лопат1 ки 2.

На периферийной части диска 1 за 20 ,каждой центральной лопаткой 2 уста-!

1 новлены периферийные лопатки 3 — 5.

1При этом лопатки 4 смещены относи1тельно лопаток 3 а лопатки 5 — отноЭ ! сительно лопаток 4. Лопатки 3 установлены под углом, относительно лопатки 2, а лопатки 4 установлены

1 к лопатке 2 под углом у, лопатки 5 под углом у . Кроме того, углы у,, ц и у не равны между собой. Лопатки

3 — 5 имеют разную дпину и разную кривизну поверхности. Длина лопаток 5 больше, чем лопаток 4, а лопаток 4 ,,больше лопаток 3.

Центральный распределитель минеральных удобрений работает следующим .образом.

Материал, например трехкомпонентная мукосмесь, подается на лопатки 2. 40 диска 1, подхватывается ими и перемещается к периферии под действием центробежного поля сил. При движении тукосмеси по лопаткам 2 из-за различных фрикционных гранулометрических 45 и других характеристик компонентов происходит сепарация частиц. Частицы разных компонентов движутся по лопаткам 2 с разной относительной скОростью, а следОвательнО, и покида-50 ют лопатки 2 в разное время, После схода с лопаток 2 частицы перемещаются в межлопаточном пространстве по различным траекториям. Частицы перBOI O KOMIIOHeHTG IIO TPBPKTOPHH А (фиг. 3), второго — по траектории Б, а третьего — по траектории В. Вследствие этого частицы первого компонента поступают на лопатки 3, второго— на лопатки 4, а третьего вЂ,на лопатки 5.

Частицы, поступившие на лопатки 3—

5, подхватываются ими и перемещаются к периферии диска 1. Из-за того, что углы постановки лопаток 3 — 5 по отношению к лопатке 2 различны, частицы каждого из компонентов испытывают разное сопротивление движения, а следовательно, и находятся на лопатках разное время. Частицы первого компонента находятся на лопатках 3 больший промежуток времени, чем частицы второго на лопатках 4, а частицы третьего компонента покидают лопатки 5 раньше, чем частицы второго компонента лопатки 4.

Вследствие этого время нахождения частиц разных компонентов на диске станет равным, а это приведет к устранению влияния сепарации смеси лопатками на равномерность распределения удобрений по поверхности поля.

Начальная скорость метания частиц компонентов различная. Это достигается тем, что длина лопаток отличается. Относительная скорость схода частиц определяется углом поставки лопаток 3 — 5 к радиус-вектору и их длиной.

Тогда частицы, сходящие с лопаток 3, имеют меньшую скорость схода, чем частицы, покидающие лопатки 5, и имеют большую скорость схода, чем частицы, сходящие с лопаток 4 и 3.

Так как влияние сепарации смеси диском исключено, а начальные скорости метания частиц разных компонентов различны, то дальность полета частиц смеси выравнивается, а это позволяет повысить равномерность их распределения на поверхности поля.

Углы у между лопатками 2 и 3 — 5 оказывают влияние на время нахождения частиц на периферийных лопатках 3 — 5.

Величина угла может быть заключена в пределах 0 — 90 . Так, если лопатки 2 установлены к радиусвектору, проходящему через их наруж ный обрез, под положительными углами (т.е. наружный обрез лопатки 2 бтклонен в сторону вращения диска 1 о

9< =5 — 15, то для исключения сепарации смеси внутренний обрез лопаток

3 — 5 устанавливается к радиус-вектору под углами к 4 1. g з, лежа01 щими в пределах Π— 30 . Учитывая, Составитель В. Никольский

Редактор Н.Слободяник Техред Л.Сердюкова Корректор В,Бутяга

Заказ 2797/1 Тираж 661 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5.Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4 з

140227 что лопатки 3 — 5 расположены на периферии диска, то углы ы, у, могут принимать значение от 0 до 90 .

Формула изобретения

Центробежный распределитель минеральных удобрений, содержащий диск и лопатки, расположенные в центральной 1ð и периферийных его частях, причем за каждой центральной лопаткой со смешением одна относительно другой в сторону, противоположную направлению вращения, установлены периферий- 15

4 ные лопатки, расположенные под различными углами относительно центральной лопатки, о т л и ч а ю щ н и с я тем, что, с целью повышения равномерности распределения смесей минеральных удобрений, диск выполнен вращающимся, при этом лопатки жестко закреплены на диске, причем периферийные лопатки выполнены криволинейными с различными кривизной их поверхности и длиной и установлены относительно центральной лопатки под различными углами, находящимися в интервале

0 — 90О,