Способ управления процессом обогащения

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (59 4 В 03 D 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИф"»

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4140266/22-03 (22) 23.07.86 (46) 15,06,88. Бюл. У 22 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт галургии и Государственный проектный институт

"Гипрошахт" (72) С.А.Коновалов, А.Д.Школьников, П.Г.Назаров и А.С.Руппо (53) 622.765 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1063465, кл. В 03 0 1/00, 1982.

Авторское свидетельство СССР и 1080872, кл. В 03 D 1/00, 1982. (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ

ОБОГАЩЕНИЯ (57) Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и м.б. ис-. пользовано на обогатительных фабриках угольной пром-ти. Цель изобрете. Я0„„1402377 А1 ния — повышение точности управления и повьппение выхода концентрата заданного качества. В готовом концентрате и отходах измеряют содержание полезного компонента. Распределяют циркулирующий поток отходов процесса по операциям пропорционально содержанию полезного компонента в отходах. Определяют модуль и знак отклонения содержания полезного компонента в концентрате. При отрицательном значении последнего выделяют из потока готового концентрата часть, возвращаемую в операцию выпуска концентрата, пропорциональную модулю отклонения содержания полезного компонента в концентрате. При положительном значении. знака отклонения содержания полезного компонента в концентрате из потока отходов выделяют часть, возвращаемую в операцию выпуска отходов. 1 ил.

1402377

Способ основан на использовании

1 сепарационных характеристик обогати-! тельных аппаратов и описывается с использованием интеграла вероятности интеграл вероятности; коэффициенты сопротивления и макродиффузии; ускорение силы тяжести и высота; распределение исходного питания по плотности. где о и В я «и Ь !

Разделение сырья в обогатительных аппаратах происходит не оптимальным образом, часть концентратных фракций попадает в отходы, в концентрат nonal> дают частицы отходов. Такое не чистое" разделение снижает технологические показатели процесса.

При возврате части концентрата в начало процесса выделения концентрата сепарационная характеристика схе.мы принимает вид

Eî (>>>> > (2) Изобретение относится к способам управления процессом обогащения полезных ископаемых, в т.ч. угля, гравитационным методом и может быть использовано при разработке и внедрении систем автоматического управления технологическими процессами, в ! основном на обогатительных фабриках угольной промышленности.

Целью изобретения является повышение точности управления и повышение выхода концентрата заданного качества.

На чертеже изображена блок-схема

У устройства реализующего данный способ.

Способ заключается в измерении со-! держания полезного компонента в готовом концентрате, выделении из потоков готового -концентрата и отходов частей, возвращаемых в операции выпуска концентратов и отходов, пропорционально знаку и модулю отклонения содержания полезного компонента в концентрате. где Е „(() — сепарационная характеристика операции выделения отходов;

5 m — доля концентрата, возвращаемая в начало процесса;

f „»(p) — сепарационная характеристика операции выделения концентрата.

Крутизна сепарационной характеристики такой схемы в зоне плотности разделения выше, чем в случае (1).

Сепарационная характеристика в

15 случае (2) ближе к идеальному случаю (1). Таким образом, разделение происходит более "чистым" путем, чем по принятой схеме (1). Кроме того, возврат части концентрата в начало про20 цесса заметно увеличивает содержание полезного компонента в концентрате и улучшает его качество.

Добавка концентратных фракций в начало процесса выделения концентрата улучшает условия разделения в рабочей зоне аппарата.

При возврате части отходов в начало процесса выпуска последних сепарационная характеристика схемы по концентрату принимает вид () (xo>L(f ) 5 1 — < отк (p)3 кон 3 1 — 1 () д. п (3)

Сепарационная характеристика по отходам

Н (1 - и) Яorg (p) Е„„(р) - ()-„ (4) где и — доля отходов, возвращаемых в, начало процесса выпуска отходов.

При такой схеме значительно увели45 чивается извлечение породных фракций в отходы и, следовательно, уменьшается извлечение концентратных фракций в отходы. Возврат части отходов в начало процесса может ухудшить качество концентрата. Однако при этом несколько увеличивается выход концентрата и снижаются потери полезного компонента с отходами.

Кроме того, известно, что при эна55 чительном увелич«ии до» поРодных фракций в руде ухудшаются условия разделения в рабочих зонах аппаратов.

Таким образом, оптимальную величину возвращаемой доли концентрата и

14023 оптимальную величину возвращаемой доли отходов для условий разделения со стесненным движением частиц невозможно рассчитать исходя только иэ теории сепарационных процессов, так как эти возвращаемые продукты существенным образом влияют на условия разде- ления в рабочих зонах аппаратов. Необходимо изменять эти величины таким образом1О чтобы обеспечить получения концентрата указанного качества при минимально возможных потерях полезного компонента с отходами.

Способ реализуется следующим обра- 15 зом.

Иэмерители 1 и 2 позволяют определить содержание полезного компонента в отходах и концентрате. Сигнал о текущем качестве концентрата. подается 20 с измерителя 1 на блок 3 сравнения, где определяется знак и модуль (абсолютная величина) отклонения измеренного содержания полезного компонента в концентрате от заданного уровня. 25

Если величина отклонения отрицательна, то на регулятор 4 подается сигнал о подаче части концентрата в начало операции выделения концентрата. Если отклонение равно нулю, то с блока 3 30 подается сигнал на блок 5. На вход этого же блока поступает сигнал с измерителя 1 о содержании полезного компонента в отходах. Блок 5 вырабатывает сигнал, пропорциональный содержанию полезного компонента в отходах. .Этот сигиал поступает на регулятор 6;.

I 1

77

4 который подает часть отходов,пропор" циональную содержанию полезного компонента в отходах, в операции выпуска отходов.

При возврате части концентрата в начало операции выпуска отходов концентратов несколько снижается выход концентрата, однако при этом обеспечивается получение концентрата заданного качества (на 1,5Х вьппе).

Формула изобретения

Способ управления процессом обогащения, основанный на измерении содержания полезного компонента в готовом концентрате и отходах и распеределении циркулирующего потока отходов процесса по операциям пропорционально содержанию полезного компонента в отходах, отличающийся тем, что, с целью повышения точности управления и повьппения выхода концентрата заданного качества, определяют модуль и знак отклонения содержания полезного компонента в концентрате и при отрицательном значении последнего выделяют из потока готового концентрата часть, возвращаемую в операцию выпуска концентрата, пропорциональную модулю отклонения содержания полезного компонента в концентрате, а при положительном значении знака отклонения содержания полезного компонента в концентрате иэ потока отходов выделяют часть, возвращаемую в операцию выпуска отходов.

1402377

Составитель А.Нереиц

Редактор И.Рябченко Техред М.Дидык Корректор Н. Король

Тираж 527 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 2806/6

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4