Пластинчатый теплообменник
Изобретение м. б. использовано в химическом машиностроении для работы в области высоких давлений. Цель изобретения - повышение жесткости теплообменника . Пакет пластин с подводящими и ОТВОДЯШ.ИМИ патрубками 2 размеш,ен между полыми прижимными плитами из листового металла. Размешенные в полостях плит гофрированные вставки 7, 8 жестко скреплены между собой и м. б. расположены с взаимным пересечением гофр. При этом значительно повышается жесткость плит и тем самым обеспечивается снижение их металлоемкости и возможность их изготовления из дешевых углеродистых сталей. 1 з. п. ф-лы. 4 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1402787 А1 (5в 4 F 28 D 9/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
12 фуГ 3
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4153202/24-06 (22) 01.09.86 (46) 15.06.88. Бюл. № 22 (72) О. И. Гуров, В. М. Долинский, В. Ф. Павленко, P. А. Сытько и В. Ф. Лупырь (53) 621.565.94 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 627301, кл. F 28 D 9/00, 1976. (54) ПЛАСТИНЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК (57) Изобретение м. б. использовано в химическом машиностроении для работы в области высоких давлений. Цель изобретения — повышение жесткости теплообменника. Пакет пластин с подводящими и отводящими патрубками 2 размещен между полыми прижимными плитами из листового металла. Размещенные в полостях плит гофрированные вставки 7, 8 жестко скреплены между собой и м. б. расположены с взаимным пересечением гофр. При этом значительно повышается жесткость плит и тем самым обеспечивается снижение их металлоемкости и возможность их изготовления из дешевых углеродистых сталей. 1 з. и. ф-лы.
4 ил.
1402787
Формула изобретения
1О фиа е б-Б
Составитель Ю. Карпенко
Редактор М. Келемеш Техред И. Верес Корректор В. Бутяга
Заказ 2841/26 Тираж 606 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, .Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к пластинчатым теплообменникам и может быть использовано в химическом машиностроении для работы в области высоких давлений.
Цель изобретения — повышение жесткости.
На фиг. 1 изображен предлагаемый теплообменник; на фиг. 2 — его прижимная плита; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. I; на фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг. 2.
Теплообменник содержит пакет пластин I с подводящими и отводящими патрубками 2, размещенный между полыми прижимными плитами 3, 4 из листов 5, 6 металла.
Плиты 4, 3 снабжены гофрированными вставками 7 и 8, размещенными в их полостях и жестко скрепленными между собой ! и расположенными с взаимным пересече1 нием гофр.
Пакет пластин 1 скреплен с плитами 3,,4 посредством штанг 9, проходящих через
:втулки 10, установленные в плитах 3, 4.
:Патрубки 2 снабжены фланцами 11 и накладными листами 12. Вставки 7, 8 могут быть склеены или скреплены посредством штифтов 3.
Теплообменник работает обычным образом. При этом благодаря наличию в полостях плит 3, 4 гофрированных вставок 7, 8 значительно повышается жесткость плит и тем самым обеспечиваются снижение их металлоемкости и возможность их изготовления из дешевых углеродистых сталей.
1. Пластинчатый теплообменник, содержащий пакет пластин с подводящими и отводящими патрубками, размещенный между полыми прижимными плитами из листового металла, отличающийся тем, что, с целью повышения жесткости, плиты снабжены гофрированными вставками, размещенными в их полостях и жестко скрепленными между собой.
2. Теплообменник по п. !, отличающийся тем, что вставки расположены с взаимным пересечением гофр.
