Электроввод

 

Изобретение относится к электротехнике , Б частности к конструкциям герметичных вводов. Цель изобретения - повышение надежности при экснлуатации в пароводяных средах. Электроввод содер.жит мевнутреннии про4 , герметично помощи сварки нли пан- 1. В обечайке 4 vcталлическую оболочку 1, водник 2, расноложенный .между ними пористый изолятор 3 из окиси магния, металлическую обечайку скрепленную при ки с оболочкой тановлены две электроизоляционные . Обечайка 4 имеет выполненный заодно с ней буртик 7, фиксирующий втулку 6, и обжата в зоне втулкн 5 совместно с ней и проводником 2 с получением кольцевых канавок 8. i ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК д511 4 Н 01 В 17/26

/ц:

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 4086345,/24-07 (22) 09.07.86 (46) 15.06.88. Бюл. № 22 (71) Научно-производственное объединение

«Энергия» (72) Б. A. Хлудов, В. И. Гайдуков, Е. К. Данилов, Б. К. Кудрявцев, A. Г. Лобачев и И. Н. Горячкин (53) 621.315 (088.8) (56) Костюков Н. П. и др. Электрические изоляторы М.: Атомиздат, 1984, с. 164. (54) ЭЛЕКТРОВВОД (57) Изобретение относится к электротехнике, в частности к конструкциям гер„„Я0„„1403106 А 1 метичных вводов. Цель изобретения — Iloвышение надежности при эксплуатации в цароводяных средах. Электроввод содержит металлическую оболочку 1, внутренний проводник 2, расположенный между ннми пористый изолятор 3 из окиси магния, металлическую обечайку 4, герметично скрепленную при помощи сварки или пайки с оболочкой l. В обечайке 4 установлены две электроизоляциопные втулки.

Обечайка 4 имеет выполненный заодно с ней буртик 7. фиксирующий втулку 6, и обжата в зо:e втулки 5 совместно с ней и проводником 2 с полученнем кольцевых канавок 8. i ил.

1403106

Формула изобретения

БНИИПИ Заказ 2885!42 Тира>к 746 Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к электротехнике, в частности к конструкции электровводов, предназначенных для эксплуатации в водяной и пароводяной средах.

Цель изобретения — повышение надежности при эксплуатации в пароводяных средах.

На чертеже показан электроввод, общий вид.

Электроввод содержит металлическую оболочку 1, внутренний проводник 2, расположенный между ними пористый изолятор

3 из окиси магния, металлическую обечайку 4, герметично скрепленную при помощи сварки или пайки с оболочкой 1.

В обечайке 4 установлены две электроизоляционные втулки. Первая втулка 5 выполнена из фторпласта ФП-4, а втулка 6— из керамики 22ХС. Предпочтительная длина втулки 5 не более 2/3, а втулки 6 — 1/4 от длины обечайки. Обечайка 4 имеет выполненный заодно с ней буртик 7, фиксирующий втулку 6 и обжата в зоне втулки 5 совместно с последней и проводником 2 с получением кольцевых канавок 8.

Электроввод изготавливают следующим образом.

В полость заготовки для оболочки (в толстостенную трубку большого диаметра из нержавеющей стали) устанавливают проводник (проволоку из никеля). Зазор между проводником и оболочкой заполняют электроизоляционным порошком окиси магния.

Собранный узел герметизируют с обоих торцов, а затем подвергают холодной деформации путем прокатки в калибрах. Полученную таким образом длинномерную заготовку электроввода режут на мерные отрезки. В торцовой части отрезка обнажают проводник 2. Затем к оболочке 1 припаивают или приваривают обечайку 4, длина которой меньше, чем у оголенной части проводника. После этого на проводник надевают сначала втулку 5 из пластичного материала, а потом втулку 6 из керамики.

Собранный таким образом электроввод устанавливают на токарный станок и при помощи специального приспособления обжимают сначала свободный торец обечайки для получения буртика 7. Затем обечайку обжимают (обкатывают) по периметру в зоне втулки 5 совместно с ней и проводником 2 с образованием, как минимум, одной кольцевой канавки 8.

Устройство работает следующим образом.

Электроввод размещается в пароводяной среде и на проводник подается напряжение.

Благодаря тому, что торец электроввода, 5

35 находящийся в пароводяной среде, надежно герметизирован, влага не может попасть в пористый изолятор и изменить электрические характеристики электроввода.

Устанавливают на торцовой части электроввода герметично соединенную с его оболочкой защитную обечайку с буртиком и размещенным внутри нее набором электроизоляционных втулок, из которых первая от торца изготовлена из пластичной, а последняя — из керамического материала и зафиксирована в обечайке с помощью буртика. Обечайка в зоне втулки из пластичного материала обжата с образованием, по крайней мере, одной кольцевой канавки и позволяет защитить торец электроввода от попадания влаги и повысить тем самым его надежность при эксплуатации в пароводяных средах.

При обжатии обечайки с ее деформацией, в зоне втулки из пластичного материала, совместно с последней и проводником, пластичный материал обжимает проводник и плотно прилегает к нему и внутренней поверхности обечайки (втулка из керамического материала и фиксирующий ее буртик препятствуют вытеканию пластичного материала из обечайки) . Благодаря этому влага не может проникнуть дальше зоны обжатия и попасть в пористый изолятор.

Испытания в пароводяной среде предлагаемого электроввода показывают, что сопротивление между проводником и оболочкой за !950 ч работы не изменяется.

Применение предлагаемого электроввода на

АЭС, например, в устройствах для контроля теплофизических параметров парогенераторов и различных закрытых сосудов с водой, находящихся под давлением, позволяет более надежно и точно осуществлять их контроль, что значительно повышает эксплуатационную надсжность и улучшает ритмичность работы всей АЭС.

Электроввод, содержащий металлическую обечайку с торцовым защитным буртиком, внутренний проводник и расположенный между ними изолятор, отличаюи4ийся тем, что, с целью повышения надежности при эксплуатации в пароводяных средах, изолятор выполнен в виде набора электроизоляционных втулок, из которых втулка, прилегающая к торцовому загцитному буртику, выполнена из керамики, а смежная с ней — из пластичного материала, причем обечайка обжата в зоне втулки из пластичного материала с образованием по крайней мере одной кольцевой канавки.