Устройство для правки пруткового материала

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено преимущественно для правки Труб или прутков. Цель изобретения - увеличение производительности. Устройство содержит установленный в опорах 7 барабан 1, в котором размещены обоймы 13 с правильным элементами 4. Перемещение опор 7 осуществляется от колентчатого вала через щатуны 10. При работе пруток, проходя через правильные элементы 4, подвергается многократному знакопеременному изгибу, за счет чего происходит его исправление . 2 ил.

СОЮЭ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСа ЬЛИН (51)4 В 21 D 3/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

AO ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

OllHGAHHE ИЗОВРКтаниЯ, - ;

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4164548/25-27 (22) 03.11.86 (46) 23.06.88. Бк л. № 23, (71) Хмельницкий завод кузнечно- прессового оборудования им. В.В.Куйбышева (72) А.А.Салабай и О.В.Токмаков (53) 621.982.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 871879, кл. В 21 D 3/00, 07. 12. 79. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к обработ„.SU„„1404140 А 1 ке металлов давлением и предназначено преимущественно для правки труб или прутков. Цель изобретения — увеличение производительности, Устройство содержит установленный в опорах 7 барабан 1, в котором размещены обоймы

13 с правильными элементами 4. Перемещение опор 7 осуществляется от колентчатого вала через шатуны 10, При работе пруток, проходя через правильные элементы 4, подвергается многократному знакопеременному изгибу, за счет чего происходит его исправление. 2 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено преимущественно для правки труб или пруг ков.

Целью изобретения является повышение производительности за счет уменьшения времени настройки устройства.

На фиг. 1 изображено устройство для правки пруткового ; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Во вращающемся приводом барабане 1 в каждом из последовательно расположенных отверстий устанавливаются 15 вкладыши 2 и 3.

Во вкладыше 2 смонтирован правильный элемент 4. На свободных концах вкладышей на осях 5 смонтированы под( шипники 6 качения, вращающиеся в круг.20 лом отверстии опоры 7. Опоры 7 имеют регулировочное перемещение в направляющих 8 относительно оси вращающегося барабана 1. Перемещение опоры 7 осуществляется при помощи коленвала 9,25 который посредством шатунов 10 соединен с опорами 7. На коленвале 9 закреплен рычаг 11, который контактирует с сектором 12. Рычаг может фикси роваться в диапазоне угла от 0 до 90

В двух крайних отверстиях барабана, правильные элементы расположены по оси вращения, три средних элемента смещены последовательно в разные сто,роны относительно оси вращения на !, величину стрелы прогиба.

Устройство для правки пруткового материала работает следующим образом.

При работе устройства барабан получает вращение вокруг своей оси, при этом пруток, проходя через все пять правильных элементов,. расположенных в обоймах 13, подвергается многократному изгибу, за счет чего происходит его выправление. При заправке изделия или по мере износа правильных элементов 4 в процессе ра-, боты устройства (без его остановки) производится коррекция стрелы прогиба, для чего опоры 7 путем поворота рукоятки 14 на секторе 12 смещаются в нужном направлении относительно оси вращения барабана 1 посредством коленвала 9 и шатунов 10.

Формула изобретения

Устройство для правки пруткового материала, содержащее приводной вращающиися барабан, в котором последовательно вдоль его оси установлены в сквозных радиальных отверстиях обоймы с правильными Элементами, свободно охватывающие барабан опоры, число которых равно числу обойм, установленные с возможностью возвратно-поступательного регулировочного перемещения в плоскости, перпендикулярной оси барабана, от привода, о тл.и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения производительности, привод возвратно-поступательного регулировочного перемещения QJIop выполнен в виде установленного на двух подшипниковых опорах с возможностью поворота в них и расположенного параллельно продольной оси барабана с правильными обоймами коленчатого вала с кривошипами в количестве, соответствующем числу правильных. обойм, закрепленного на одном конце коленчатого вала рычага, смонтированного на опоре коленчатого вала со стороны рычага сектора со сквозной кольцевой прорезью, шарнирно связанных одним своим концом с каждым кривошипом коленчатого вала, а другим — с каждой из опор правильных обойм шатунов, при этом рычаг коленчатого вала установлен с возможностью поворота в диао пазоне угла от О до 90 и жесткой фиксации в прорези сектора.

14 04 140 À

Az1

Составитель Э.Копаев

Редактор Л.Лангазо Техред М.Ходан щ Корректор И.Муска

Заказ 3020/8 Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4