Устройство для измерения диаметров крупногабаритных деталей

 

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к устройствам для контроля диаметров колец крупногабаритных подшипников и других деталей в машиностроении. Цель изобретения - повышение точности контроля и удобства эксплуатации дос15 тигается тем, что устройство снабжено двумя рукоятками 14 и 15 цдА переноса его в зону измерения и рычагом 15, контактирующим со штоком 7, а базовый упор 10 вьшолнен в виде коромысла с двумя опорами 11 и 12 на концах, шарнирно установленного на штоке 7 с возможностью качания в плоскости, проходящей .через шток 7 и штангу 3 вокруг центра, расположенного между опорами 11 и 12. Устройст во устанавливают опорами 4 и 5 на объект измерения, и поворотом рычага 13 шток 3 перемещают в направлении объекта измерения до контакта с ним опор 11 и 12 и наконечника от счетного узла 9, по показаниям кото-, рого определяют диаметр измеряемого объекта. 2 ил. 6 (Л Jif

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (51) 4 С 01 В 5/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСН0МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (1 ) /

Щ2,7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 4182980/25-28 (22) 19. 12.86 (46) 23.06.88. Бюл. Р 23 (7 1) 1-й Государственный подшипниковый завод (72) Н.С.Аничков и В.В.Родников (53) 531.717.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 913023, кл. С 01 В 5/08, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДИАМЕТРОВ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к измерительной технике, а именно к устройствам для контроля диаметров колец крупногабаритных подшипников и других деталей в машиностроении. Цель изобретения — повышение точности контроля и удобства зксплуатации достигается тем, что устройство снабжено двумя рукоятками 14 и 15 для переноса его в зону измерения и рычагом 15, контактирующим со штоком 7, а базовый упор 10 выполнен в виде коромысла с двумя опорами 11 и 12 на концах, шарнирно установленного на штоке 7 с возможностью качания в плоскости, проходящей через шток 7 и штангу 3 вокруг центра, расположенного между опорами 11 и 12. Устройство устанавливают опорами 4 и 5 на объект измерения, и поворотом рычага 13 шток 3 перемещают в направлении объекта измерения до контакта с ним опор 11 и 12 и наконечника от--. счетного узла 9, по показаниям кото-; рого определяют диаметр измеряемого объекта. 2 ил.

1404791

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к устройствам для контроля диаметров колец крупногабаритных подшипников и дру5 гих деталей в машиностроении.

Цель изобретения — повышение точности контроля и удобство эксплуатации за счет снабжения устройства двумя рукоятками и шарнирно установлен- 10 ным рычагом, контактирующим со штоком, и выполнения базового упора в виде шарнирно установленного коромысла с двумя опорами на концах с центром качания между опорами. 15

На фиг. 1 и 2 представлено устройство для измерения диаметров крупногабаритных деталей, общий вид.

Устройство содержит корпус 1 с установленными в нем направляющими 2. 20

На одном конце корпуса 1 выполнена штанга 3 с опорами 4 и 5, размещенными на концах штанги 3. В направляющих 2 корпус 1 установлен подпружиненный пружиной 6 к второму концу 25 корпуса 1 шток 7 с шарниром 8. На одном конце штока 7 жестко установлен отсчетный узел 9. На шарнире 8 штока

7 установлен базовый упор 10 с опорами i 1 и 12. На штанге 3 шарнирно уста" 0 новлен рычаг 13, один конец которого связан со штоком, а второй служит рукояткой для его поворота. На корпусе 1 установлены две рукоятки 14 и 15, служащие для переноса устройства в зону измерения. Рычаг 13 связан с рукояткой 15 пружиной 16 растяжения.

Устройств о работ ае т следующим о бразом.

С помощью рукояток 14.и 15 устройство устанавливают опорами 4 и 5 на эталонную деталь. При этом рычаг

13 находится в исходном положении (фиг.1), удерживая шток 3 с отсчетным узлом 9 и базовым упором 10 в положении, когда наконечник отсчетного узла 9 и опор 11 и 12 базового упора не касаются объекта измерения. Поворотом рукоятки рычага 13 шток 3 пере" мещают в направлении объекта измерения до контакта с ним опор 11 и 12 и наконечника отсчетного узла 9. При этом базирующий упор 10 самоустанавливается на поверхности измерения, а стрелка отсчетного узла 9 отклоняется. Затем "нуль" шкалы отсчетного узла 9 совмещается со стрелкой. Устройство переносят, устанавливают на контролируемую детапь и производят измерение аналогично описанному.

Формула изобретения

Устройство для измерения диаметров крупногабаритных деталей, содержащее корпус, штангу, установленную на корпусе, опоры, размещенные на концах штанги, шток, установленный в корпусе между опорами с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль своей оси, отсчетный узел, установленный на конце штока, и базовый упор, отличающеес я тем, что, с целью повышения точности контроля и удобства эксплуатации, оно снабжено двумя рукоятками, установленными на корпусе, и рыча-. гом, шарнирно установленным на штанге и контактирующим одним из концов со штоком, а базовый упор выполнен в виде коромысла с двумя опорами на концах, шарнирно установленного на штоке с возможностью качания в плоскости, проходящей через шток и штан" гу вокруг центра, расположенного между опорами.

1404791

Составитель В.Зотов

Техред М.Ходанич

Редактор М.Бланар

Корректор Э.Лончакова

Заказ 3087/40

Тираж 680 Подписное

ВПИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4