Станок для горячей навивки пружин кручения

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для горячей навивки пружин кручения из пруткового материала с одновременной отгибкой концов. Цель изобретения - повышение надежности устройства. Станок имеет вилкообразный упор. Упор установлен в начале канала с возможностью вертикального перемещения посредством силового цилиндра. При этом станок имеет выходное отверстие в виде канала прямоугольной формы, выполненное в его корпусе. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 В 21 F 35 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ . ,г

), б

> МФi; " ) 1 (Н A ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1282948 (21) 4069796/25-12 (22) 10.03.86 (46) 30 ° 06.88. Бюл. У 24 (71) Рубцовский лроектноконструкторский технологический институт трах торостроения (72) В.М.Деменев (53) 62).778.28(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1282948, кл. В 21 F 35/00 ° (54) СТАНОК ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ НАВИВКИ ПРУЖИН КРУЧЕНИЯ

SU 1405938 А 2 (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для горячей навивкипружин кручения из пруткового материала с одновременной отгибкой концов.

Цель изобретения — повышение надежности устройства. Станок имеет вилкообразный упор. Упор установлен в наФ чале канала с воэможностью вертикального перемещения посредством силового цилиндра. При этом станок имеет выходное отверстие в виде канала пря моугольной формы, выполненное в его корпусе. 5 ил.

1405938

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть ис( польэовано для горячей навивки пру,жин кручения из пруткового материала с одновременной отгибкой концов.

Цель изобретения — повышение на,дежности устройства.

На фиг.1 показан станок, общий вид; на фиг.2 — станок в момент завершения отгибки второго конца пружины и подачи до упора переднего отги баемого конца очередного прутика; на фиг.3 — станок в момент завершения отгибки переднего конца пружины и по- 15 дачи его на оправку; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.3, в момент окончания отгибки второго конца пружины; на фиг;5 — разрез Б-Б на фиг.2, в процессе навивки пружины и в момент остановки для отгибки второго конца.

Станок имеет станину 1, на которой смонтирован механизм навивки пружины 2, включающий в себя шпиндель 3 с упором 4 для установки отогнутого 25 ( конца пружины и захватом 5. Продоль;ное перемещение шпинделя 3.осуществ( ляется с помощью ходового винта 6, нарезанного на валу шпинделя 3, и гайки 7, закрепленнои в корпусе механиз-30 ма навивки 2. Привод вращения механиз. ма навивки 2 осуществляется посредст(вом гидроцилиндра 8, зубчатой рейки 9

;.я шестерни 10, установленной на шлицах шпинделя 3. Для поджатия послецних витков пружины имеется поджимной ролик 11 с цилиндром .12. В задней баб1 ке 13 размещена навивочная оправка 14, спрейер )5 для охлаждения оправки и цилиндр 16. Механизм отгибки 17 с 40 приводным цилиндром 18 и механизм по дачи прутка 19 смонтированы на станине 1. Механизм отгибки 17 состоит из неподвижного корпуса 20 с входным цилиндрическим отверстием для входа прутка и выходным каналом прямоугольной формы для его удаления.

В начале канала в корпусе 20 имеются отверстия для штырей 21,22 опус. каемого цилиндром 23 вилкообразного упора 24. При этом штырь 21 расположей дальше от оси корпуса 20, чем штырь 22.

Подобная конфигурация канала служит для беспрепятственного прохождения отогнутых концов прутка из механизма отгибки 17 на оправку 14 при поднятом вилкообразнои упоре 24. При этом верхняя и нижняя поверхности канала являются направляющими для отогнутоro конца прутка, препятствующими его развороту вокруг своей оси. При опущенном вилкообразном упоре 24 его штыри 21,22 охватывают с двух сторон пруток. В корпусе 20 перемещается ползун 25, имеющий окно для прохождения прутка с закрепленным в нем на оси 26 отгибочным роликом 27, служащим для отгибки обоих концов прутка.

В окне имеется упор 28 для переднего конца прутка. Позицией 29 обозначен навиваемый пруток, Станок работает следующим образом.

Предварительно нагретый пруток 29 подается механизмом подачи 19 к меха-, низму отгибки 17 и через цилиндрическое отверстие неподвижного корпуса 20 перемещается до упора* 26 в ползуне 25, который находится в это время в крайнем правом положении, показанном на фиг.2. Цилиндром 18 ползун 25 геремещается влево, ч при этом штырь 21, расположенный в нем, отгибает передний конец прутка 29 на угол, заданный корпусом 20 как шаблоном, при этом окно ползуна 25 устанавливается напротив выходного канала прямоугольной формы. Механизм подачи 19 сквозь окно в ползуне 25 и канал прямоугольной формы в корпусе 20 механизма отгибки 17 подает отогнутый конец прут ка 29 на навивочную оправку 14. При этом шпиндель 3 находится в выдвинутом крайнем правом положении, а навивочная оправка .14, подпираемая цилиндром 16, входит своим хвостовиком в отверстие шпинделя 3, отогнутый конец прутка упирается в упор 4 и зажимается захватом 5. Рейка 9, перемещаясь под действием цилиндра 8 в направлении своего прямого хода, посредством шестерни 10, установленной на шлицах вала шпинделя, передает вращение шпинделю 3 с оправкой 14.

Происходит навивка прутка 29 на оправку 14. Винтовой конец вала 6шпинделя 3, вращаясь в неподвижной гайке 7, задает продольное перемещение шпинделя 3 с оправкой 14 влево, формируя шаг пружины. После навивки saданного числа витков пружины рейка 9 останавливается, поджимной ролик 11 под действием цилиндра 12 подходит, к оправке 14, поджимая последние витки пружины, вилкообразный упор 24,действием цилиндра 23 опускается, ох-. ватывая с двух сторон пруток. Включается задний ход цилиндра 18 и поле

1405938

4 зун 25, перемещаясь влево, отгибает поворота вокруг своей оси отогнутого роликом 27 зажатый между штырями 2l, заднего конца пружины при ее довивке.

22 вилкообразного упора 24 задний конец прутка 29, При этом отгибка про- ф о р м у л а и з о р е т е н и я изводится вокруг штыря 22 (штырь 23 служит упором, а верхняя и нижняя Станок для горячей нав ки ивки пружин поверхности канала — направляющими) ° кручения по авт.св. Ф 1282948, о т —.

После окончания отгибки вилкооб- л и ч а ю шийся тем, что, с . разный упор 24 поднимается цилинд- б целью повышения надежности, он снабром 23, включается цилиндр 8 и рей- жен выполненным в корпусе гибочного ка 9 совершает обратный ход. устройства выходи 1м тва выходным отверстием в ви-:

Использование. предлагаемого изоб- де канала прямо го н и ф канала прямоугольной формы и устаретения обеспечивает повышение надеж- новленным в начале кана в начале канала с возможности работы станка за счет обеспече- 15 ностью вертикального перемещения пония качественной отгибки второго кон- средством силового в м силового цилиндра вилко ца пружины кручения путем исключения образным упором.

1405938

1405938

Составитель В.Бужинскнй

Техред А.Кравчук Корректор Я,Король

Редактор В.Ковтун

Заказ 3139/12

Тираж 589 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4