Механизированная линия изготовления катодных стержней

 

Изобретение относится к области электролитического получения алюминия и может быть использовано при изготовлении катодных стержней. Цель изобретения повышение производительности труда и улучшение качества катодньТх стержней. В механизированной линии по ходу технологического процесса установлены накопитель 1 стального проката с механизмом подачи 2,, дробеструйная установка 3, накопитель 4 заготовок стального проката после дробеструйной обработки с механизмом по-- дачи 5, передвижное устройство 6, подъемная площадка 7, направляющие 8 с толкателем 9, стыковочная машина 10, накопитель 11 катодных стержней. Дробеструйная обработка з.аготовок катодных стержней позволяет улучшить контакт заготовки с алюминиевым пакетом и повысить качество сварного шва. Расположение накопителя катодных стержней под накопителем стального проката делает линию компактной и удобной для обслуживания. 2 ил. СЛ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (д1) 4 С 25 С 3/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ/ ":

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОбРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4209843/23-02 (22) 14.01.87 (46) 30.06.88. Бюл. В 24 (71) Государственный ремонтно-строительный специализированный трест по ремонту, монтажу технологического оборудования и наладочным работам

"Сибцветметремонт" (72) Ю.М. Денисенко, В.А. Иващенко, П.П. Алексеевский, О.А. Борисов и Н.А. Лебедева (53) 669.213.72(088.8) (56).:.Авторское свидетельство СССР

Ф 1247433, кл. С 25 С 3/12, 1984. (54) МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАТОДНЫХ СТЕРЖНЕЙ (57) Изобретение относится к области электролитического получения алюминия и может быть использовано при изготовлении катодных стержней. Цель изоб„„SU 218 А1 ретения — повышение производительности труда и улучшение качества катоднь1х стержней. В механизированной линии по ходу технологического процесса установлены накопитель 1 стального проката с механизмом подачи 2,, дробеструйная установка 3, накопитель 4 заготовок стального проката после дробеструйной обработки с механизмом rio-.: дачи 5, передвижное устройство 6, подъемная площадка 7, направляющие 8 с толкателем 9, стыковочная машина 10; накопитель 11 катодных стержней. Дробеструйная обработка заготовок катодных стержней позволяет улучшить контакт заготовки с алюминиевым пакетом и повысить качество сварного шва. Расположение накопителя катодных стержней под накопителем стального проката делает линию компактной и удобной для обслуживания. 2 ил.

1406218

Изобретение относится к производтву алюминия, в частности к вспомоательному оборудованию для производСтва монтажно-сборочных работ при из5

Готовленни катодных стержней.

Целью изобретения является повьппеие производительности труда и улучение качества катодных стержней.

На фиг, 1 изображена предложенная 10 иния, общий вид; на фиг. 2 — разез А-А на фиг. 1.

Механизированная линия изготовлеия катодных стержней содержит устаовленные по ходу технологического 15 роцесса накопитель 1 заготовок (до ачистки) с механизмом подачи 2, робеструйную установку 3, накопитель аготовок 4 (после зачистки) с мехаизмом подачи 5, передвижное устрой- 20 тво (самоходная каретка) 6, подъемую площадку 7, направляющие 8 с толателем 9, стыкосварочную машину 10, акопитель катодных стержней 11. Наопитель катодных стержней расположен25 од наполнителем стального прокатаосле зачистки.

Механизированная линия работает следующИМ образом.

Заготовки для зачистки (блюмсы) 3р ,с накопителя I механизмом подачи 2 подаются на зачистку в дробеструйную установку 3. Затем заготовки поступают на накопитель 4 (заготовок после очистки) и механизмом подачи 5 укла.дываются на передвижное устройство,,вместе с которым опускается подъемная площадка 7 и по направляющим 8 передвижное устройство (каретка) вместе с блюмсом подходит к стыкосварочной машине 10. Одновременно на стол машины укладывают пакет алюминиевых пластин и производят стыковую сварку алюминиевого спуска с торцом блюмса, затем передвижное устройство 6 по на— правляющим 8 подходит к накопителю катодных стержней и толкателем 9 катодный стержень сталкивается на накопитель катодных стержней 11 и далее транспортируется на линию изготовления катодных секций.

Предложенная линия компактна и удобна для обслуживания, не требует больших производственных площадей, позволяет проводить более качественную сварку стальной заготовки (блюмса} с алюминиевым пакетам, за счет обработанной поверхности катодногс> стержня улучшается электрический контакт угольного блока с катодным .

1 стержнем при заливке его чугуном, что ведет к снижению потерь электроэнергии при электролизе и увеличению производительности электролизера.

Формула и з о б р е т е н и я

Механизированная линия изготовления катодных стержней, содержащая последовательно расположенные по ходу технологического процесса накопители заготовок до зачистки и после зачистки, связанные между собой тран1 спортно-передающими средствами, сты косварочную машниу, накопитель катоцных стержней, о т л и ч а ю щ а я— с я тем, что, с целью повьппения производительности труда и улучшения качества катодных стержней, она дополнительно снабжена дробеструйной установкой, размещенной между накопителями заготовок и направляющими с толка телем и подъемной площадкой, расположенными перед стыко-сварочной машиной, причем накопитель катодных стержней расположен под накопителем заготовок после зачистки.

1406218

Составитель А . Арнольд

Редактор О. Спесивых Техред А.Кравчук Корректор B. Гирняк

Заказ 3163/26 Тираж 621 Подписное

ВЦИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Механизированная линия изготовления катодных стержней Механизированная линия изготовления катодных стержней Механизированная линия изготовления катодных стержней 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к электролитическому производству алю- МИНИН, к обслуживанию анодного ройства электролизера

Изобретение относится к электролитическому получению металлов, направлено на совершенствование конструкции электродов

Изобретение относится к области цветной металлургии, к оборудованию цехов получения алюминия, в частности к устройствам для транспортировки анодов

Изобретение относится к области металлургии, к производству электродов-анодов процесса электролитического получения алюминия

Изобретение относится к анодным устройствам для электролитического рафинирования алюминия и может использоваться в электролизерах с самообжигающимися анодами Цель изобрете ния - улучшение условий труда, снижение расхода анодной массы, трудозатрат и повьшение производительности электролизера

Изобретение относится к электролитическому производству алюминия и может быть использовано при перестановке анодных штырей алюминиевого электролизера при двухгоризонтальной схеме их расположения в аноде

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к электролитическому производству алюминия, а именно к конструкции анодного кожуха алюминиевого электролизера с верхним токоподводом

Изобретение относится к электродному производству, в частности к производству анодной массы для самообжигающихся анодов алюминиевых электролизеров

Изобретение относится к области металлургии, в частности к получению алюминия электролитическим способом из расплава солей в электролизерах с верхним токоподводом и самообжигающимся анодом

Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к электролитическому получению алюминия, к конструкции анодного кожуха алюминиевого электролизера с верхним токоподводом и самообжигающимся анодом
Изобретение относится к способу формирования самообжигающегося анода

Изобретение относится к электродному производству, в частности к производству анодной массы для самообжигающихся анодов алюминиевых электролизеров

Изобретение относится к электрометаллургии легких металлов
Наверх