Устройство для термообработки синтетической нити
Изобретение относится к производству синтетических нитей и позволяет улучшить качество термообработки . При включении электронагревателя 6 жидкий теплоноситель закипает и испаряется . Пар движется вверх и, конденсируясь , нагревает греющую поверхность 2. Часть паров поднимается и, конденсируясь,по трубке 8 стекает в нижнюю часть корпуса. Часть паров, конденсируясь, стекает по Л-образным ребрам (рифлям) в конденсатоотводящие канавки и возвращается в жидкий теплоноситель, 1 з.п.ф-лы, 3 ил. Q О 05 ю со й
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (m 4 Э 02 3 13/00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ у р„п, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTGPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ 3gj@ „, 4, (21) 4192359/23-12 (22) 22.12.86 (46) 30. 06.88. Бюл. N - 24 (71) Научно-производственное обьединение по оборудованию для химических волокон 1Химтекстильмащ" (72) Л.Н.Клинцов, Г.Г.Баскаков, С.И.Чаплинский, В.Н.Саповец и М.М.Голуб (53) 677.46 (088.8) (56) Носов М. П. и Волхонский A.À.
Производство текстурированных нитей.
М.: Химия, 1 982, с.47, р.1 2-35.
„„SU, 1406234 А (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ
СИНТЕТИЧЕСКОЙ НИТИ (57) Изобретение относится к производству синтетических нитей и позво- ляет улучшить качество термообработки. При включении электронагревателя
6 жидкий теплоноситель закипает и испаряется. Пар движется вверх и, конденсируясь, нагревает греющую поверхность 2. Часть паров поднимается и, конденсируясь,по трубке 8 стекает в нижнюю часть корпуса. Часть паров, конденсируясь, стекает по Л-образным ребрам (рифлям) в конденсатоотводящие канавки и возвращается в жидкий теплоноситель, 1 э.п.ф-лы, 3 ил.
1406234
Ф о р и у л а и з о б р е т е н и я
1.устройство для термообработки синтетической нити, содержащее гер- метичный корпус, электронагреватель, погруженный в жидкий теплоноситель, регулятор температуры, контактную поверхность, имеющую с внутренней стороны рифли, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности термообработки, контактная поверхность с внутренней стороны имеет конденсатоотводящие канавки, сообщающиеся с рифлями.
2. Устройство по п.l o т л и— ч а ю щ е е с я тем, что рифли имеют Л-образную форму и сообщаются с конденсатоотводящими канавками своими концами.
Составитель И.Пяцкая
Редактор О.Спесивых Техред M.Ходанич Корректор Н. Король
Заказ 3165/27 Тираж 421 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Г!рс ектная, 4
Изобретение относится к производству синтетических нитей.
Цель изобретения — повышение эффективности термообработки.
На фиг.1 изображено устройство для термообработки синтетической нити, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А ,на фиг.1; на фиг.3 — вид Б на фиг.2.
Устройство содержит герметичный 1р корпус 1, заполненный жидким теплоносителем, греющую поверхность 2, по которой движется обрабатываемая нить 3, наклонные Л-образные ребра (рифли ) 4, концы которых выведены в 15 конденсатоотводящие канавки 5 на внутренней стороне греющей поверхности, злектронагреватель 6. Нижняя и верхняя часть корпуса соединены трубкой 8. Трубка 9 соединяет корпус с 20 регулятором температуры 10.
При включении электронагревателя
6 жидкий теплоноситель закипает и испаряется. Пар движется вверх и, конденсируясь нагревает греющую по"< 25
1 ,верхность 2. Часть паров поднимает ся и, конденсируясь, по трубке 8 возвращается в нижнюю часть корпуса, !
Часть паров, конденсируясь, стекает
;по наклонным ребрам (рифлям ) 4 в кон-30
;денсатоотводящие канавки 5 и возвраща-! ется в жидкий теплоноситель 7.
1 3
Конструкция данного устройства позволяет повысить эффективность термообработки за счет того, что отвод конденсата из зоны движения нити происходит постоянно и интенсивно, это приводит к утонению пленки конденсата на внутренней стороне греющей поверхности, к повышению коэффициента теплоотдачи и интенсификации процесса теплообмена.
