Устройство для термообработки нитей

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) (51)4 D 06 С 7/00 D 02 J. 13,210 .

) а, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3643045/28-12 (22) 09.09.83 (46) 07.10.87. Бюл. В 37 (71) Ленинградский научно-исследовательский институт текстильной промьппленности (72) А.М.Чельппев, Н.А.Лишевич, В. Г.Стражевский и П.Н. Самосюк (53) 677.46 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 996568, кл. D 06 С 7!00, D 02 С 13/00, 15.02.83. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ НИТЕЙ, содержащее последовательно установленные по ходу движения нитей ванну для обрабатывающего раствора с приспособлением для отжима нити, термокамеру с каналом для термообработки и установленными в нем термоэлементами, выводной механизм и средство для намотки нитей, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения производительности устройства при одновременном снижении расхода тепловой энергии, оно снабжено дополнительным каналом для предварительного разогрева воздуха, расположенным коаксиально каналу для термообработки нитей, при этом последний выполнен в виде последовательно расположенных по ходу движения нити конфуэора и диффузора с макрорельефной поверхностью.

2. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что макрорельефная поверхность представляет собой чередующиеся конусообразные выступы и полусферические углубления, направленные внутрь канала.

3. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что приспособление для отжима нити выполнено в виде отжимного клина, укрепленного на ванне с возможностью вертикального перемещения.! 342950

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к устройствам для термообработки швейных нитей из синтетических, натуральных волокон и их смесей.

Известно устройство для термообработки нитей, содержащее последовательно установленные по ходу движения нитей ванну для обрабатывающего раствора с приспособлением для отжима нити, термокамеру с каналом для термообработки и установленными в ней термоэлементами, выводной механизм и средство для намотки нитей (17.

Недостатком такого устройства яв10

15 ляется невысокая производительность устройства и большой расход тепловой энергии. но в виде клина, укрепленного на ван-,15 не с возможностью вертикального переMeIIIeния.

На фиг.1 показана схема устройства; на фиг.2, 3 и 4 — узлы 1-111 на фиг.1 соответственно; на фиг.5 вид А на фиг.4.

Устройство для термообработки нити состоит иэ последовательно установленных по ходу движения нити ванны 1, имеющей направляющий ролик 2 и приспособление 3 для отжима, снабженное пористым компенсатором 4, установленное с возможностью вертикального перемещения, термокамеры 5,имею—

55

Келью изобретения является повьшiе- 0 ние производительности устройства при одновременном снижении расхода тепловой энергии.

Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее последовательно установленные по ходу движения нитей ванну для обрабатывающего раствора с приспособлением для отжима нити, термокамеру с каналом для термообработки и установленными в нем тер- 30 моэлементами, выводной механизм и средство для намотки нитей, снабжено дополнительным каналом для предварительного разогрева воздуха, расположенным коаксиально каналу для термообработки нитей, при этом последний выполнен в виде последовательно расположенных по ходу движения нити конфузора и диффузора с макрорельефной поверхностью, представляющей собой 40 чередующиеся конусообразные выступы и сферические углубления, направленные внутрь канала, кроме того, приспособление для отжима нити выполнещей канал 6 для термообработки, выполненный в виде последовательно расположенных по ходу движения нити конфузора 7 и диффузора 8 и имеющий макрорельефную поверхность, представляющую собой чередующиеся конусообразные выступы и полусферические углуб.пения, направленные внутрь канала, расположенный коаксиально ему дополнительный канал 9 для предварительного подогрева воздуха, термоэлементов 10 и отсасывающего патрубка 11, выводного механизма, состоящего из тарельчатых дисков 12 и направляющего ролика 13. Средство для намотки нити состоит из фрикционного цилиндра 14, паковкодержателя 15 и водилки 16.

Устройство работает следующим об— разом.

Нить, сходящая с паковки 17,скручивается, например, веретеном 18 двойной крутки и поступает через направляющие ролики 2 в ванну 1, где происходит ее обработка раствором.

Избыток раствора отжимается с поверхности нити отжимным клином 3 с лористым компенсатором 4 и стекает по каплевидным образующим клина и компенсатора в ванну 1.

С помощью выводного механизма 12, 13 нить вводится через конфузор 7 в термокамеру 5, где подвергается сушке за счет высокоскоростного струйного воздействия горячего воздуха, которьп, проходя через дополнительный канал 9 предварительного подогрева, нагревается от внешней макрорельефной поверхности конфузорнодиффузорного канала 6 термообработки и после взаимодействия с термоэлементами 10 вводится с высокой скоростью в соприкосновение с нитью. Непосредственно в конфузорно-диффузорном канале 6 термообработки за счет макрорельефа поверхности его стенок образуются микровихри, интенсифицирующие отвод паров растворителя с поверхности нити. На выходе из канала термообработки нить вновь подвергается интенсивному высокоскоростному воздействию горячего воздуха.

Отработанный воздух с парами растворителя выводится через выводной патрубок !1 в рекуперационную установку (не показана ).

1342950

Фиг. 1

Высушенная нить выводится из термокамеры выводным механизмом 12, 13 и поступает на фрикционный цилиндр 14, где осуществляется ее раскладка с

5 помоцью водилки 16 по патрону, усгановленному в держателе 15.

Использование устройства позволяет увеличить производительность устройства за счет повышения скорости сушки и снизить себестоимость вырабатываемой нити за счет уменьшения расхода теплоэнергии на ее термообработку.

1342950

Фиг. Х

Составитель В. Клинаев

Техред M.Äèäûê

Корректор М.Демчик

Редактор Н.Гунько

Тираж 419 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 4607/26

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для термообработки нитей Устройство для термообработки нитей Устройство для термообработки нитей Устройство для термообработки нитей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к отделочному оборудованию, позволяет сокра- ;тить тепловые потери и повысить надежность работы

Изобретение относится к устройствам для пропитки рулонных волокнистых материалов раствором термоотверждаемого связующего и позволяет повысить качество пропитываемого материала и производительность оборудования за счет изменения температуры и скорости горячего воздушного потока в процессе термообработки

Изобретение относится к текстильному отделочному оборудованию, а именно к устройствам для фиксации красителя на текстильных материалах, и позволяет повысить качество обработки

Изобретение относится к производству химических волокон и позволяет повысить скорость и качество обработки длинномерного материала при производстве углеродных волокон путем регулирования состава окислительной среды

Изобретение относится к производству химических волокон и позволяет улучшить эксплуатационные свойства проходной печи для термообработки углеродных волокон путем улучшения конвективной теплопередачи

Изобретение относится к производству синтетических нитей и позволяет повысить эксплуатационные свойства устройства путем обеспечения некритичности зеркальных поверхностей к угловой разъюстировке при одновременном повышении качества продукции

Изобретение относится к нагревателю для движущейся термопластичной нити, которая направляется вдоль нагреваемой поверхности по кольцевым сегментам
Наверх