Фильтр

 

Изобретение касается фильтрации газов и жидкостей, в частности устройств для очистки воздуха, масел и топлив, и может быть использовано для двигателей внутреннего сгорания. Цель изобретения - повьшение эффективности очистки сред, обеспечение регенерации и увеличение срока службы. Фильтр для очистки загрязненных сред содержит корпус, съемную крьшпсу, к которой прикреплен верхний торец фильтрующего , элемента, установленный по оси корпуса проницаемый для текущих сред каркас . Фильтрующий элемент выполнен в виде кольцевых гофр с полыми и перфорированными дистанционными элементами и прижимными элементами. 2 з.п ф-лы, 5 ил о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1407511 А 1 (51) 4 В 01 D 27/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А8ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4076796/30-26 (22) 10.06.86 (46) 07,07.88, Бюл. ¹ 25 (71) Московский институт инженеров сельскохозяйственного производства им. В.П. Горячкина (72) В.В. Сафьянов, В.К. Рыбаков и Ю.А. Усанов (53) 66.067.3(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1153948, кл. В 01 D 27/06, 1983 ° (54) ФИЛЬТР (57) Изобретение касается фильтрации газов и жидкостей, в частности уст- . ройств для очистки воздуха, масел и топлив, и может быть использовано для двигателей внутреннего сгорания. Цель изобретения — повышение эффективности очистки сред, обеспечение регенерации и увеличение срока службы, Фильтр для очистки загрязненных сред содержит корпус, съемную крьппку, к которой прикреплен верхний торец фильтрующего . элемента, установленный по оси корпуса проницаемый для текущих сред каркас. Фильтрующий элемент выполнен в виде кольцевых гофр с полыми и перфорированными дистанционными элементами и прижимными элементами. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

1407511

Изобретение относится к области фильтрации газов и жидкостей, в частности к устройствам для очистки воздуха, масел и топлив, и может быть ис-,3 пользовано для двигателей внутреннего сгорания.

Цель изобретения — повышение эффективности очистки сред, обеспечение регенерации и увеличение срока служ- 10 бы.

На фиг. 1 изображен фильтр, общий вид в разрезе; на фиг. 2 — сечение

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение

Б-Б на фиг. 2; на фиг ° 4 - прижимной 15 элемент в виде перфорированной гофрированной ленты; на фиг. 5 — то же, в виде проволочной спирали.

Фильтр содержит корпус 1, снабженный входным патрубком 2, съемной крыш20 кой 3, днищем 4 и выходным патрубком

5. Крышка и днище герметично соединены с помощью прокладок 6 и 7, защелок

8 и винтов 9. Внутри корпуса 1 размещен фильтрующий элемент 10, прикре- 25 пленный верхним торцом к крышке 3, а нижним - к днищу 4 хомутами 11 и 12, с прижимными 13 и дистанционными 14 элементами, служащими для формирования гофров у фильтрующего материала. 30

Прижимные элементы выполнены в виде перфорированной гофрированной ленты

15 или проволочной спирали 16. Такое выполнение прижимных элементов позволяет осуществлять равномерную организованную укладку радиальных складок

17 материала между звеньями прижимных элементов, исключая самопроизвольное смыкание соседних складок.

По оси фильтра установлен каркас 40

18, образованный прижимными элементами 13. Дистанционные элементы 14 выполнены перфорированными и полыми для снижения сопротивления фильтра.

Сборка фильтра производится следу-45 ющим образом.

Фильтрующий элемент 10 фиксируется нижним торцом к днищу 4 хомутом

12. Снаружи на фильтрующий элемент одевается прижимной элемент 13, при этом образующиеся радиальные складки укладываются между его звеньями. Затем во внутрь фильтрующего элемента . устанавливается дистанционный элемент

14, что приводит к образованию кольцевых гофров вдоль оси фильтра, Далее все повторяется, После монтажа последнего прижимного элемента верхний торец фильтрующего элемента прикрепляется к крышке 3, Уложенный таким образом фильтрующий элемент устанавливается в корпус 1. Днище 4 герметизируется прокладкой 7 и прикрепляется снизу к корпусу 1 винтами 9, а крышка 3 поворачивается относительно вертикальной оси фильтра на некоторый угол до частичного смыкания радиальных складок, после чего она герметизируется прокладкой 6 и фиксируется на корпусе 1 защелками 8.

Работа фильтра осуществляется следующим образом.

Загрязненная среда (жидкость или газ) через входной патрубок 2 корпуса фильтра поступает в полость между стенками корпуса и наружной поверхностью фильтрующего элемента i0 проходит через последний и очищается от частиц загрязнений, после чего поступает во внутреннюю полость каркаса 18 и через выходной патрубок 5 отводится из фильтра. Эффективность очистки загрязненной среды определяется углом поворота крышки вследствие того, что в местах смыкания складок

17 эффективность очистки возрастает, что приводит к увеличению эффективности очистки фильтруемой среды для всего фильтра.

В процессе работы фильтра происходит накопление отфильтрованных загрязнений на поверхности фильтрующего элемента 10, сопровождающееся ростом сопротивления фильтра. Периодически, в процессе работы, вручную или автоматически осуществляется уменьшение угла поворота крышки 3 фильтра, частично сомкнутые складки 17 фильтрующего элемента 10 начинают размыкаться, прижимные элементы 13 за счет упругости сжимаются, обеспечивая необходимое натяжение фильтрующего элемента и организованную укладку складок 17. При этом происходит увели чение рабочей поверхности фильтрующего элемента и замедляется рост сопротивления фильтра при его загрязнении фильтруемой средой. После достижения фильтром предельного сопротивления производится его разборка, замена или регенерация фильтрующего материала.

Формула изобретения

1. Фильтр для очистки загрязненных сред, содержащий корпус со съемной з 1407 крышкой, установленный по оси корпуса проницаемый для текущих сред каркас и фильтрующий элемент, выполненный в виде кольцевых гофр с дистан5 ционными и прижимными элементами, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки сред за счет равномерного ориентирования по окружности радиальных складок, обеспечения регенерации фильтрующего элемента и увеличения срока службы, верхний торец фильтрую511 щего элемента прикреплен к крышке при этом дистанционные элементы выполнены полыми и перфорированными, а прижимные — пружинными.

2. Фильтр по п. 1, о т л и ч а— ю шийся тем, что пружинные элементы выполнены в виде перфорированной гофрированной ленты, 3. Фильтр по п. 1, о т л и ч а— ю шийся тем, что пружинные элементы выполнены в виде проволочной спирали.

1407511 г ) л j/

Составитель И. Дыбовская

Техред А.Кравчук Корректор Э. Лончакова

Редактор А. Шишкина

Заказ 3236/5

Тираж 642 Подписное.

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4