Пресс-форма для литья по выплавляемым моделям
Изобретение относится к точному литью фасонных стальных отливок. Цель изобретения - устранение коробления полуформ и расширение технологических возможностей . Охлаждаюшие полости 3 прессформы имеют ребра жесткости 4, чередуюшиеся с перегородками 5. Подвод и отвод охлаждаюшей жидкости в полости осушествляются через шланги автомата, которые подсоединяются к штуцерам. Это позволяет исключить коробление подвижной 1 и неподвижной 2 полуформ, улучшить циркуляцию и теплообмен охлаждаюшей жидкости за счет разноплоскостного прохождения .ее в охлаждающих полостях 3 и тем самым расширить технологические возможности. I з.п. ф-лы, 3 ил. с (О (Л / | С5 сл 05
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„Я0„„1407656 (5D 4 2 С 7 02
RCKAR sg
„13
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ЩЯ ЩОTд-cp
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4110611/23-02 (22) 20.06.86 (46) 07. 07.88. Бюл. № 25 (71) Горьковский автомобильный завод (72) Н. Д. Зинченко, С. О. Щелкунов и П. П. Горюнов (53) 621.747.06 (088.8) (56) Литье по выплавляемым моделям.
Инженерная монография под ред.
Я. И. Шкленника и В. А. Озерова.
М.: Машиностроение, 1971, с. 103 107, рис. 83 в. (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЪЯ ПО
ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ (57) Изобретение относится к точному литью фасонных стальных отливок. Цель изобретения — устранение коробления полуформ и расширение технологических возможностей. Охлаждающие полости 3 прессформы имеют ребра жесткости 4, чередующиеся с перегородками 5. Подвод и отвод охлаждающей жидкости в полости осуществляются через шланги автомата, которые подсоединяются к штуцерам. Это позволяет исключить коробление подвижной 1 и неподвижной 2 полуформ, улучшить циркуляцию и теплообмен охлаждающей жидкости за счет разноплоскостного прохождения,ее в охлаждающих полостях д
3 и тем самым расширить технологичес- ® кие возможности. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
1407656
Изобретение относится к литейному
Производству, в частности к многогнезфовым и многозвенным механизированным автоматизированным пресс-формам для литья по выплавляемым моделям.
Цель изобретения — устранение кообления полуформ и расширение техно огических возможностей.
На фиг. 1 изображена пресс-форма, ид в плане (показано одно гнездо и итниковое кольцо); на фиг. 2 — разрез — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез — Б на фиг. 2.
Пресс-форма состоит из подвижной 1 неподвижной 2 полуформ с полостями 3, которых размещены ребра 4 жесткости перегородки 5, установленные перпеникулярно направлению движения охлажающей среды. Полости перекрыты пласти ами 6 и посредством отверстий 7 соединен ы с подводящими и отводящими штуерами 8 и 9, которые в свою очередь вязаны с шлангами автомата или иной втономной установки (не показаны).
Наличие поперечных ребер 4 и перегоодок 5 обеспечивает подвод охлаждения любому участку модельного звена за счет прохождения охлаждающей среды по лабиринтному каналу и обеспечивает интенсивный теплоотвод от массивных частей моделей.
Предлагаемая пресс-форма позволяет исключить коробление полуформ, улучшить циркуляцию и теплообмен, а также устранить такой дефект, как вздутие литникового кольца за счет более близкого подвода охладителя.
Формула изобретения
1. Пресс-форма для литья по выплавляемым моделям, содержащая подвижную и неподвижную полуформы, в каждой из которых выполнены полости охлаждения, отличающаяся тем, что, с целью устранения коробления полуформ и расширения гехнологических возможностей, полости охлаждения выполнены с ребрами жесткости, размещенными перпендикулярно направлению движения потока охлаждающей среды.
2. Пресс-форма по и. 1, отличающаяся тем, что ребра плоскости выполнены чередующимися на верхней и нижней стенках охлаждающей полости. гг- E лоУернулю иг.
Составитель В. Сазонов
Редактор С. Патрушева Техред И. Верес Корректор М. Максими шинец
Заказ 3248/! 3 Тираж 740 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
