Пресс-форма для изготовления модельных звеньев

 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к производству литья по выплавляемым моделям и может быть использовано в производстве литья под давлением и при изготовлении изделий из пластмасс. Целью изобретения является повышение производительности. Сущность изобретения заключается в размещении на оформляющем знаке 7, за.- крепленном на неподвижной матрице 3, формообразующи.ч втулок 8, которые при смещении оформляющего знака 7 с помощью наклонной колонки 2 перемещаются вдоль знака 7, занимая на нем определенные положения при контактировании с направляющими щтифтами и парными подпружиненными фиксаторами 10. Конструкция прессформы позволяет увеличить число изготовления модельных звеньев больщего диаметра с внутренними ступенчатыми поднутрениями . 4 ил. с (Л с К| 05 ел ел Ц иг А

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4110186/23-02 (22) 15.08.86 (46) 07.07.88. Бюл. № 25 (71) Производственное объединение «Челябинский тракторный завод им. В. И. Ленина» (72) Г. М. Вардугин и О. В. Гоцкозик (53) 621.746.073:621.74.045 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 740401, кл. В 22 С 7/02, 1978.

Авторское свидетельство СССР № 632478, кл. В 22 D 17/22, 1977. (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОДЕЛЬНЫХ ЗВЕНЬЕВ (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к производству литья по выплавляемым моделям и

„„SU„„1407655 А1 д1) 4 В 22 С 7 02 В 22 D 17 22 может быть использовано в производстве литья под давлением и при изготовлении изделий из пластмасс. Целью изобретения является повышение производительности.

Сущность изобретения заключается в размещении на оформляющем знаке 7, закрепленном на неподвижной матрице 3, формообразующих втулок 8, которые при смещении оформляющего знака 7 с помощью наклонной колонки 2 перемещаются вдоль знака 7, занимая на нем определенные положения при контактировании с направляющими штифтами и парными подпружиненными фиксаторами 10. Конструкция прессформы позволяет увеличить число изготовления модельных звеньев большего диаметра с внутренними ступенчатыми поднутрениями. 4 ил.

1407655

Изобретение относится к литейному производству, в частности к производству литья по выплавляемым моделям и может быть использовано в производстве литья под давлением и при изготовлении изделий из пластмасс.

Цель изобретения — повышение произ1зодительности пресс-формы.

На фиг. 1 изображена пресс-форма в акрытом положении, при этом на одной е половине условно не показана подвижая матрица; на фиг. 2 — разрез А — А а фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на иг. 1; на фиг. 4 — промежуточное поожение пресс-формы при ее раскрытии.

Пресс-форма содержит подвижную матицу 1 с выемками в, закрепленную в ей наклонную колонку 2, неподвижную атрицу 3 с выемками г, установленную а плите 4, на которой закреплены наравляющие 5 с подпружиненными фиксаорами 6, ограничивающими ход оформляюего знака 7, расположенные на нем фор мообразующие втулки 8, имеющие запле1ики, взаимодействующие с подпружиненны ми фиксаторами 9, установленными в не поддвижной матрице. На внутренней поверх(ности формообразующих втулок выполнены унки под подпружиненные и установленные попарно в радиальных отверстиях оформляющего знака 7 фиксаторы 10, для ограничения хода которых напрессована гладкая обойма 11, штифты 12 удерживают ее от проворота. Направляющие ( штифты 13 закреплены одним концом в неподвижной матрице, а другим концом вхо pm в гнездо (отверстие), выполненное

;в формообразующей втулке 8.

Пресс-форма работает следующим об;разом.

При раскрытии пресс-формы подвижная матрица 1 отходит, наклонная колонка 2 двигает оформляющий знак 7 параллельно линии разъема. При этом одновременно с ним за счет фиксаторов 10 выдвигаются из рабочей зоны формообразующие втулки 8, которые, перемещаясь по направляющим штифтам 13, входят в выемки в и г, выполненные в матрицах 1 и 3, отжимая заплечиками фиксаторы 9, и проходят дальше, при этом фиксаторы 9 опускаются с дру25 гой стороны заплечиков. Дойдя до конца выемки, формообразующие втулки 8 останавливаются. Оформляющий знак 7, продолжая двигаться под действием наклонной колонки 2, отжимает внутрь парные подпружиненные фиксаторы 10 и, освобождаясь от формообразующих втулок 8, продолжает двигаться до полного освобождения внутренних полостей всех изделий.

После этого освободившиеся изделия выталкиваются из пресс-формы толкателями 14.

При закрытии пресс-формы оформляющий знак 7 перемещается в обратном направлении. Войдя в лунки формообразующих втулок 8, фиксаторы 10 заставляют их двигаться совместно с оформляющим знаком 7 до исходного положения.

Затем цикл повторяется.

Конструкция пресс-формы позволяет увеличить число гнезд при изготовлении изделий большого диаметра с внутренними ступенчатыми отверстиями и, таким образом, значительно повысить производительность пресс-формы, коэффициент загрузки оборудования, снизить удельные затраты на изготовление пресс-формы.

Формула изобретения

Пресс-форма для изготовления модельных звеньев, содержащая подвижную и неподвижную матрицы, наклонную колонку, закрепленную на подвижной матрице и взаимодействующую с оформляющим знаком, на котором размещена формообразующая втулка с заплечиками, и фиксаторы, установленные на формообразующем знаке с возможностью контактирования с формообразующей втулкой, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, пресс-форм а снабжена дополнительными формообразующими втулками с центральными отверстиями, установленными параллельно друг другу на формообразующем знаке

40 парными подпружиненными фиксаторами, размещенными в радиальных отверстиях, выполненными в оформляющем знаке, и направляющими штифтами, закрепленными в неподвижной матрице, при этом парные фик45 саторы и направляющие штифты имеют возможность контактирования с формообразующими втулками.

1407655

13

Составитель В. Тарасов

Редактор С. Патрушева Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

3а каз 3248/13 Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

) l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4