Токарный станок

 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станкостроении при создании автоматически.х линий и роботизированны.х комплексов. Целью изобретения является расширение функциональных возможностей станка за счет использования поворотной резцовой головки для разгрузки детали со станка. При движении поперечной каретки 2 вправо резцовая головка 3 захватом 8 зажимает обработанную деталь. Производится отжим детали и поворот резцовой головки. Поперечная каретка 2 перемещается влево и с помощью упоров 9 и 10 перемещает щиберный питатель 5 вместе с заготовкой на линию центров станка. При движении резцовой головки 3 с обработанной деталью ее захват 8 взаимодействует с упором 12 и сбрасывает деталь в отводящий лоток П. Производится зажим и обработка детали, затем цикл повторяется. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1 У 4 В 23 Q 7/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABTOPCHQMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ю ) 3

СГ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 413!6!7/30-08 (22) 08.10.86 (46) 07.07.88. Б1ол. № 25 (71) Петрозаводский проектно-конструкторско-технологический институт тракторного производства (72) Б. А. Савельев и 10. Г1. Левин (53) 62-229.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1158327, кл. В 23 Q 7/06, 1983. (54) ТОКА РНБ1Й СТАНОК, (57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станкостроении при создании автоматических линий и роботизированных комплексов. Lleлью изобретения является расширение функ„„SU„„1407757 А 1 циональных возможностей станка за счет использования поворотной резцовой головки для разгрузки детали со станка. При движении поперечной каретки 2 вправо резцовая головка 3 захватом 8 зажимает обработанную деталь. Производится отжим детали и поворот резцовой головки. Поперечная каретка 2 перемещается влево и с помощью упоров 9 и IO перемещает шиберный питатель 5 вместе с заготовкой на линию центров станка. При движении резцовой головки 3 с обработанной деталью ее захват 8 взаимодействует с упором 12 и сбрасывает деталь в отводящий лоток 11.

Производится зажим и обработка детали, затем цикл повторяется. 3 ил.

1

Изобретение относится к машиностроеию и может быть использовано в станкотроении при создании автоматических лиий и роботизированных комплексов.

Цель изобретения — расширение функ циональных возможностей станка за счет ис1 ользования для разгрузки одной из позиций поворотной резцовой головки.

На фиг. 1 изображен токарный станок, бгций вид; на фиг. 2 — то же, в момент агрузки и выгрузки детали; на фиг. 3 — вид на фиг. 1.

На программном токарном станке, содеращем станину 1, поперечную каретку 2 поворотной резцовой головкой 3, пиноль с

ыдвижным центром 4, смонтирован шиберый питатель 5, накопитель 6 и саморазружающаяся тара 7, установленные с зад ей стороны станка. В поворотной резцовой оловке установлен подпружиненный захват, а на поперечном суппорте — упор 9, вхоягций в зацепление с упором 10 шибер ого питателя 5. На передней бабке распо ожен отводящий лоток 11 для приема го,овых деталей с упором 12 для разжима гуок захвата 8. Под скатами установлена ара для приема готовых деталей 13. Призматический захват шиберного питателя 5 выполнен с подпружиненной планкой (не показана).

| (Токарный станок работает следующим бразом.

После окончания технологической обраотки детали по программе система ЧПУ

ыключает привод шпинделя станка, развоачивает резцовую головку 3 в положение, еобходимое для зажима в захвате 8 готоой детали, надвигает захват на деталь. Пос е фиксации детали в захвате система ПУ дает команду на отжим подвижного г1ентра пиноли. Затем, управляя движением езцовой головки, выводит деталь, зажатую в хвате, с линии центров, поворачивает ее

На заднюю сторону резцовой головки и транс407757

Формула изобретения

Токарный станок, содержаший станину, поперечную каретку с поворотной резцовой головкой, накопитель, питатель, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения и кинематически связанный посредством упоров с поперечной кареткой, и отводящий лоток, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, питатель выполнен в виде шибера с призматическим захватом, установленным с возможностью перемещения в направлении, параллельном направлению перемещения поперечной каретки, при этом резцовая поворотная головка снабжена разгрузочным устройством, установленным на одной из ее позиций.

2 портирует ее к отводящему лотку 11. При наезде подпружиненного захвата на упор

12 деталь освобождается и скатывается в отводящий лоток 11 и в тару готовых деталей 13. В ходе этих движений упор 9, 5 установленный на поперечном суппорте, входит в зацепление с упором 10 шиберного питателя 5 и вытаскивает заготовку, лежащую в призматическом схвате шиберного питателя на линию центров. В этой позиции система ЧПУ останавливает движение резцовой головки, а значит и шиберного питателя и дает команду на зажим заготовки подвижным центром пиноли. После зажима заготовки в центрах система ЧПУ вновь включает движение резцовой головки, 15 которая устанавливает в позицию обработки резец и начинает движение к заготовке, в ходе которого упор 9 освобождает упор 10 и шиберный питатель под действием пружин убирается под накопитель

6, где на его захват опускается новая заготовка. Система ЧПУ включает технологическую программу обработки заготовки, после окончания которой цикл повторяется.

1407?57

Составитель Г Филиппов

Редактор Л. Зайцева Техред И. Верес Корректор И. Муска

3 а к аз 3255/18 Тираж 921 Поди исное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” -35, Ра1 инская иаб., д. 4 5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, 1.1. Проектная. 4