Способ изготовления комбинированного уплотнительного кольца

 

Изобретение относится к уплотнительной технике, в частности к изготовлению комбинированных уплотнительных колец с резиновым сердечником и полимерной оболочкой. Цель изобретения - повьппение надежности работы и долговечности комбинированного уплотнения. Для этого тороидальную оболочку С-образного профиля формуют с толщиной боковых стенок , меньшей толщины заготовки, а в оболочку устанавливают эластичный сердечник, диаметр сечения которого больше внутреннего размера оболочки . 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1407829 А 1 (1) 4 В 29 С 51/04 ф (Маг - „

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОРИТЕТ СССР

00 ДЕЛАМ. ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4183828/23-05 (22) 19. O l 87 (46) 07.07.88. Бюл. ¹ 25 (71) дзержинский филиал Ленинградского научно-исследовательского и конструкторского института химического машиностроения (72) П.К.Баринов, F..Â.Øàòàåâ и В.И.Соколов (53) 678.027(088.8) (56) Патент США № 3586566, кл. В 32 В 31/04, 1971. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМБИНИРОВАННОГО УПЛОТНИТЕЛЬНОГО КОЛЬЦА (57) Изобретение относится к уплотнительной технике, в частности к изготовлению комбинированных уплотнительных колец с резиновым сердечником и полимерной оболочкой. Цель изобретения — повьппение надежности работы и долговечности комбинированного уплотнения. Для этого тороидальную оболочку С-образного профиля формуют с толщиной боковых стенок, меньшей толщины заготовки, а в оболочку устанавливают эластичнь|й сердечник, диаметр сечения которого больше внутреннего размера оболочки. 4 ил.

1407829

Изобретение относится к уплотнительной технике, в частности, к изготовлению комбинированных уплотнительных колец с резиновым сердечни- 5 ком и полимерной оболочкой, и может быть использовано для изготовления уплотнений, работающих в агрессивных средах, в химической и других отраслях промышленности.. 10

Цель изобретения — повышение надежности работы и долговечности комбинированного уплотнения.

На фиг,l показано положение прессформы,и полимерной листовой эаготов- 15 ки перед изготовлением оболочки; на фиг.2 — изготовленная оболочка в пресс-форме; на фиг.3 — оболочка и эластичный сердечник перед установкой эластичного сердечника в оболоч- 20 ку; на фиг.4 — получаемое комбинированное уплотнительное кольцо, сечение .

Способ осуществляют следующим об- 25 разом.

Листовую заготовку 1 устанавливают на матрицу 2 пресс-формы. Заготовку и пресс-форму предварительно подогревают. Пуансоном 3 выдавливают за- 30 готовку в матрицу 2. При перемещении под нагрузкой пуансона 3 в матрицу производят вытягивание и формование из заготовки 1 оболочки. Размер h зазора 4 между пуансоном 3 и матри-. цей 2 задают меньше, чем толщина Н заготовки. После формования оболочки при смыкании деталей пресс-формы производят обрезку кромок 5. Получают готовую оболочку, в которой раэ- 40 мер h боковых стенок 6 равен размеру зазора 4, т.е, меньше толщины заготовки 1. Толщина краев 7 и перемычки 8 больше размера h стенок 6 ° Затем устанавливают эластичный сердеч- 45 ник 9 в оболочку. Диаметр сечения эластичного сердечника выполняют больше внутреннего размера cL оболочки.

При установке эластичного сердечника

9 в оболочку утонченные стенки отги- 50 баются эа счет нагрузки с деформированного сердечника 9. Концы 7 оболочки во время установки эластичного сердечника 9 за счет увеличенной

Радиальной жесткости упРуго деформируются и принимают свое первоначальное положение.

Полученное таким способом комбинированное уплотнительное кольцо повышает ресурс и надежность работы уплотнительного узла.

Пример 1. Для торцового уплотнения, которое работает в высокоагрессивной среде, где стойкость резины составляет несколько дней, изготовлено шесть комбинированных колец предлагаемым способом. Размер канавки под кольцо составляет 75 на 85 мм.

Изготовлена пресс-форма с боковыми зазорами между матрицей и пуансоном, состоящими 0,3 мм. Толщину шайбы выполняют I 5 мм. Материал заготовки фторопласт 4. Заготовки разогревают в муфельной печи до 150 С. Прессформу подогревают до 100 С на столе о пресса. Производят вытяжку и формование оболочки в пресс-форме. Получают оболочку толщиной радиальных стенок 0,3 мм. Толщина краев составляет

1,5 мм. Внутренний размер оболочки между радиальными стенками равен

4,8 мм. Устанавливают в оболочку резиновое кольцо диаметром сечения

5,4 мм. Изготовляют таким способом шесть комбинированных уплотнительных колец. Устанавливают н торцовое уплотнение комбинированное уплотнительное кольцо. Торцовое уплотнение обкатывают на стенде. Уплотнение работает устойчиво в течение 40 ч.

Проводят разборку уплотнения. Сравнивают комбинированное уплотнительное кольцо, которое находится в работе, с кольцами, которые не устанавливаются в уплотнение. Изменений не наблюдается.

Пример 2. Для того, чтобы полностью исключить контакт резиновых колец с агрессивной средой в уплотнительные кольца для герметизации уплотнения по валу. Размер канавки под комбинированное уплотнительное кольцо составляет 50 на 60 мм. Изготовлена пресс-форма. Режим, технологию и размеры принимают такими же как в первом случае. Для сравнения уменьшают только толщину заготовки до 1,2 мм. Изготовлено 10 комбинированных уплотнительных колец. Два из них испытаны совместно с комбинированными кольцами, изготовленными для примера 1 на больший диаметр установкой их в уплотнение и обкаткой уплотнения на стенде при давлении до

3,2 МПа (до 38 кгс/см ).в течение

40 ч. Изменений их размеров после испытания не обнаружено. В реэульта1407829 те изготовления и испытания комбинированных уплотнительных колец на указанные размеры даны рекомендации для постановки потребителям торцовых уплотнений, устанавливаемых на аппараты с высокоагрессивными средами, с применением комбинированных уплотнительных колец, изготовленных по предлагаемому способу.

Формула изобретения

Способ изготовления комбинированного уплотнительного кольца иэ по- 15 лимерной листовой заготовки путем формования с вытяжкой в пресс-форме тороидальной оболочки С-образного профиля, обрезки кромок оболочки и установки в оболочку эластичного сердечника, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы и долговечности комбинированного уплотнения, оболочку формуют с толщиной боковых стенок меньше толщины листовой заготовки, а устанавливают в оболочку эластичный сердечник, диаметр сечения которого больше внутреннего размера оболочки.

1407829

Фаг. Х

Составитель И.Фролова

Техред М.Ходанич Корректор И.Муска

Редактор Н,Бобкова

Заказ 3262/21 Тираж 559 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ изготовления комбинированного уплотнительного кольца Способ изготовления комбинированного уплотнительного кольца Способ изготовления комбинированного уплотнительного кольца Способ изготовления комбинированного уплотнительного кольца 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике переработки листовых заготовок из прозрачных термопластов, а именно к способам формования изделий из органического стекла, и может быть использовано в любой отрасли машиностроения, в частности для остекления самолетов и оптических приборов

Изобретение относится к способам получения органического стекла, в частности, на основе метилметакрилата

Изобретение относится к области разработки материалов остекления на основе органических стекол, в том числе и ориентированных, применяемых для остекления воздушных, водных и наземных транспортных средств

Изобретение относится к способам получения органического стекла, в частности, на основе метилметакрилата
Изобретение относится к технологии получения многослойных вытянутых и свариваемых плоских пленок для изготовления сварных рукавных пленок и может быть использовано для получения оболочки и упаковки для пищевых продуктов

Изобретение относится к термоформовочной установке для изготовления формованных изделий из полимерной пленки, таких как стаканчики, емкости, крышки, продовольственные упаковки

Изобретение относится к технике переработки листовых заготовок из прозрачных термопластов, а именно к способам и устройствам формования листовых заготовок из ориентированного органического стекла, и может быть использовано в любой отрасли машиностроения, в частности для получения изделий остекления самолетов и других транспортных средств
Наверх