Способ хранения сжиженных газов
Изобретение относится к способам хранения сжиженных газов и позволяет повысить эффективность хранения за счет уменьшения испарения хранимого продукта и обеспечения устойчивого режима коиденсации. Способ включает отбор паров из резервуара низкого давления, их сжатие, охлаждение с конденсацией и последующее дросселирование продуктов конденсации с возвращением их в резервуар. При этом конденсацию осуи1ествляют до образования гаожидкостной смеси при регулировании давления одновременно в конденсаторе и резервуаре . Отбор паров, их конденсацию и возврат в резервуар ведут непрерывно. Ири регулирован1)и давлеиия для уменьшения или увеличения давления в резервуаре увеличивают и.пи уменьшают давление конденсации. 1 з.п. ф-лы. 1 ил. со (Л
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1408151 А 1!.11) 4 l. 17 С 3 02
:гР О! Я !в
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4079047/23-26 (22) 19.06.86 (46) 07.07.88. Бюл. ¹ 25 (7! ) Всесоюзный научно-исследовательский институт использования газа в народном хозяйстве, подземного хранения нефти, нефтепродуктов и сжижснных газов
«ВНИИГ! ромгаз» (72) В. Г. Морев (53) 621.59 (088.8) (56) Иванцов О. М. Низкотемпературное хранение сжиженных углеводородных газов в Англии и США. ЦНИИТЭнефтехим, 1968, с. 20 — 30. (54) СГ1ОСОБ хРА1.1..НИЯ СЖИЖЕН11ЫХ
i АЗОВ (57) Изобрстснис относится к способам xl)Hпения сжиженных газов и позволяет повысить эффективность хранения за счет уменьшения испарения хранимого продукта и обеспечения устойчивого режима конденсации.
Способ включает отбор паров из резервуара низкого давления, их сжатие, охлаждение с конденсацией и послсдуюгцее дросселирование продуктов конденсации с возвравГением их в p(зервуар. 11Г)и этОл! конденсацию осуГцсствляют до образования гаОж идкостной смеси Г! ри pt Гул и1)оваГГи и давления одновременно в конденсаторе и рсзервуаре. Отбор паров, их конденсацию и возврат в резервуар ведут непрерывно.
При регулировании давления для уменьшения или увеличения давления I3 резервуаре увеличГГвак>т или уменьшают давление конденсации. 1 з.п. ф-лы. ил.!
408151
Изобретен и(Откснного азота, КИС. 10РО !Ei И ДP VГI! Х Га ЗОБ В Р 3 3, 1 И I I!Ы Х OT((асл я х экономики.
Це..ь изобретения - — 11013bl!il(ние эффск1(ивностп хранения за счет ум(1!Вшения ис !!прения хра ::! 1010 продукта и обеспече
<ия устойчивого режима конде!!Сации обра. уюп(ихся при хранении паров.
На чертеже представлена уста!н)вка, реа, изук)п(ая способ.
Установка содержит низконапорный резервуар 1, компрессор 2, кондеll(. 1!Ор 3, (IK«f;I æ (3 K) f1 jy f0 среду 4, вывод 5 конден(апга fl III газожндкостной смеси, вывод 6 неl О I I., j< I с l! Р У к) I f j(. и с Я (I) P 3 K ц и и, д Р О с с (.1 b и ы Й
I 0 I ITH.1ü 7 и на f lop HBI Й бъ(1)ер пь! и рез(J)IfУ «11)
Способ Осуп(ест!3(!яется следуloll! Il)l ОбJj<1:5о м. (1Осле за!и) iIicif«si пропаном оольшеоб ьем-!
1о!.О 15iiBKO!13liupiioro р< зсрвуара 1, осущест)ля(мого обычно при помощи мощной хо 10 ,1,и:!!.НОЙ установки и буферного резервуаpd 8 в паровое про TpBHcTB0 резервуара объ(мом 2000 м, происходит испарение хра-! !!Имого продукта. Для поддержания постоянным давлением в резервуаре 1 компрессор 2 отбирает избыт< к llllpoB, сжимает их до дав.1(!!И sl 1 М 1(1 и f13 il p3 В1 Я(т В ВодЯ ной кон—
1 -...
; енсатор 3. При этом давлении происхо,:<ит частичная конденсация паров продукта, представля)оших собой смесь углеводородных газов в составе, об.%: СН) 0,4; С Н<; 4; (",111<о (),4,; СзНВ остальное. В конденсаторе 3 концентрация низкокипящих Kof!IIOнентов увеличивается в несколько раз и достигает 110 мере накопления слс,(.к1!ц!!х величин,%: СН.) 8, С)Н6 20. Да,<ь и и!Него рос)а концентрации не происходит, и<;Оцесс стабилизируется, так как из выв ):1 5 о)!денсатора 3 Вместе с Oop3303313llill t t лнденсатом Выводится и неконден(ирующаяся фракция в виде газожидкостной смеси. Давление, Обеспечива)ошее нужный режим конденсации, регулируется дроссельным вентилем 7. При этом увеличению давления В
K01I (енсаторе 3 соответствует снижение давления В резервуаре 1, так как при большем давлении конденсации увеличивается доля жи !KocTH В lllfpKvlllJ)vlo!IIEм через резервуар и конденсатор количестве паров.
При увеличении давления в конденсаторе 3 (о 1,1 МПа режим конденсации изvJeI5sfeTcsf. Доля жидкости возрастает настолько, что жидкость образует гидрозатвор в конденсаторе 3, в тупиковой зоне которого начинает скапливаться неконденсирующая фракция, препятствующая нормальному теплообмену. Для обеспечения процесса кон;jeHcaijHsI необходимо еше увеличить давление В конде)гсаторе 3, но процесс продолжается и при концентрации СН.< 20% и
С Н)< 25%, необходимое давление приблиiI(3(ГСЯ K I I ()(, j(, l b f 10 донуCTII V! 0M) 3 н а Ч(. 5 ник) 1,7 МП3. Поэтому возникнет необходимо Tb О! !50 13 II(. конденсируюшейся фракции !Срез вь<вод 6 на разделение, утили:33цию или на факел, Режим полной конденсации приводит к снижению избыточно10 го давления в резервуаре 1 до нижнего предела 2000 Па и компрессор 2 необходимо остановить. Давлени(в резерву3p(1 В03растает от испарения холодного (233 К) продукта за 10 мин до верхнего преде13 5000 113, и установку необходимо снова включать на 10 мин для снижения давления l3 резервуаре 1. Интенсивность испа;.(ния хранимого lip<),— к-
П()!! Ilóñêc Ко<3! Ifp(ссора 2 В начальный момс, резко падает давление паров и р(1Вновесная ему температу, 3 зеркала продукта, чтO приводит к 3 ".«. !ичению разности тех!Нерат3р между зеркалом и ядром краи имОи жи jKocTH. )то Вь) зы Ва(.т 3 Вел и ч(Hi!( подвода к зеркалу тепловой BHc()LIIII хранимой жидкости, пропорциональное KOJ)0<. !
«м«шния давления. В низконапорных рсз(1
)и „характеризуемых болыними Ооъемь«режиме хранения преоблада)ошс(, нпе приобретают внутреннис I5CTOHII»bf:
<и, запасенные B хранимом Bcøåcòflt. . )«,!«fii1oå динамическое воздействие:<а .1 <.:!Имый продукт, оказываемое при выключении компрессора, вызывает перераспре.<(ление энергии паров при исключении терм<)динамической работы «проталкивания» и интенсификацию процесса теп10313cc000)le!f3 свободной конвекцией между ядром и поверхностьюю жидкости. Свободная к<:н ве!.— ция сжижеHHbfx газов в большом Объе !е характеризуется турбулентными BiiKpH»ii о
40 скоростью до десятков сантиметров в сек) Hду, в результате выноса которых к зерка,li жидr скорость испарения увелпчива;тся в,ч:. IlhlH момент в 5 — 10 раз в cр;<ьч ен! с;ационарным значением, вы. ывае45 мь!. О.lbKQ Внешними теп 10притое33! и K низконапорному резервуару.
Таким образом, изобретение может::,<ь реализовано на стандартной технолог, с;кой установке поддержания режима ния путем изменения режима ее рабо1Ы
5р на непрерывный, когда р;)сполагаемая и необходимая холодопро . Одите1bHocTl! равны. При этом дос",:ll ается устойчивость технологических процессов в резервуаре и конденсаторе, приводящая к уменьшению скорости испарения хранимого продукта и у.l55 рошению эксплуатации хранилища. Устойчивость такого режима хранения позволяет регулировать параметры режима не чаше одного раза в смену. Уменьшается пзн<, Фар.)(у/га изод!)етенггя
: I! («т() ии г .:и 15..Ч<)!>«)>
I «.!; I:< « I . I «I) !i<> Т« I>«)(11. 15(;)««К<)рр< .<)I> I>.!
:(а к« с 5- / .5/ Тираж 448 II: (, > I l I I I I I I, i <)«> (ар«1 )с(. (ии 0 )(<>)I)(1 «);; : )
11 3() 5,) .. 1< «к(>«. «К:3,), и<).l< THE ии<) )) II èЙ Отбо() IIHpO(3 из резерву/)ра, их сжатие и охг и возвращают в резервуар, отяи ш Oil(1!ii(ii тем " о цс.1В!О 11()!3!с!1110il I I >! )0 И .3<1 ( hОII;I(. 1(С<) l(1111, 1. ОIIЛС! i« I! L((ТI). I и IОТ . (О О о Р <1 3 О В 1 н и 51 Г 1 3 () i!< I i, (к О с Г и О и (>1 ((и 11 P 11 Р е Г <), и <РОВlij>(х!(till 0 В кО)l леис 2. (Пособ ио и. I, ()г.!и и)и <чр<п я !с.;1, что Il Pl! 1>ЕI 1 HPO!3<1 И И И:((:3(I)I)) 
