Горелочное устройство

 

Изобретение относится к устройствам для сжигания ЖИДКИ.Х ТОПЛИВ и ЮЗВОЛЯС обеснечить сжигание тяже. вя; . гг. о .мыленных отходов, повысить эк():ич1К)С1 ь и снизить токсичность ipo.iyKTo; сгормп; . Узел 5 нодачи распылито. 1я oxBriibis jv центральную топливную трубу (I1.TT / . Ч - ключенную к нему .отверстиям ; (v-. стенке, выполпеин1 и)1 и iC-p.Kirnijiii. Узел 5 выполнен в виде чпсш ;,;, ;:; : вого цилиндра. в попер; :::,, сечении форму кольцевого . раз.мещенного под ЦТТ 3 на расстоянии от ее входного среза, равном 3-6 диаметра.х ЦТТ 3. Ширина кольцевого сектора равна 0.3 0.5 диаметра ЦТТ 3, а центральный угол сос1;и ляо; 90-120°. В результате происходит nai-.oo.i.n полное гоплпва с окислнте. К л. обеспечивается равномерное иоясноо часпрс - дс. ючие окислителя в обьемс гси /тива, чм; обеспечивает полное его iri.iro ;;iiii4 . i л. ч. ф-, , 2 и.-.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 F 23 D 11) 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 Р Мига — т опт 3у

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3988678/24-06 (22) 24.12.85 (46) 07.07.88. Бюл. № 25 (71) Государственный научно-исследователский энергетический инст!пут им. Г. )) !. )(, piKH жановского (72) О. В. Шимановский, Б. Н. Трояновски!1, А. И. Агафонов, В. И. Гудков, P. М. Барзова, О. А. Балабанова, С. А. Савогпин и В. В. Шимановский (53) 662.951.2 (088.8) (56) Заявка Франции ¹ 2283394, кл. F 23 D 17/00, опублик. 1976.

Патент ФРГ № 1233082, кл. F 23 (1, опубли к. 1967. (54) ГОРЕЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к устройствам для сжигания ж1!дких топлив и позво. !я( обеспечить сжигание тяжелых вяз):их l!. о

„„Я0„„1408155 A . мыленных отходов, повысить эко)!о(и-I ос1.. и снизить токсичность продуктов сг<ни!!1,; .

Узел 5 подачи распыл )ггсл я охи зт:.:. ;.;: центральную топливную тр(бу ()!Т! .. клк ченную к нему от!I(ðñTHÿ(II . сте!! ке, Вы по. l l! E l ill 1 l ми н !) и,, е; (, )1;-;,): 1, Узел 5 выполнен в виде:-:.:,;. !! .„.:.:,.ного

ЦИ. !ИНДР !. ИМ(. !(!Ilc ГО В !!ОП(! ." С(. ЧЕНИИ форму кольцевого сектора,;),I:) ìåùåííoãо под ЦТТ 3 на расстоянии от ее входного среза, равном 3 — 6 tIIHx!e 1;!Ixi 1 П 3. Ширина кольцевого сектора равна 0,3 0.5 ди; м Tра LITT 3, а центральный угол со("1;1!(,!)!с-.

90 — 120 . В результате ирои;хотит на )бо.:с( полное сме(пение гопл ива ((кис, Нтсл(: i, обсс:. : н!!1,!ется равномерное поясно. р;) !!р(—

)еле;ие окислителя в об ь(м то ливи, о()сс, с(! и B;1ет по !!I()(с го i! i ) о! :.! !(Ис. 1 .i. !.

1408155

Форл!ула изобретения

Фиг. Я

Составитель С. Гудкова! егl n

Заказ 3 192ь38 Тираж 510 Подписное

ВГ4!!!!Г!1! Государственного комитета СССЕ по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7K — 35, Рауьиская наб., д. 415

11!и>пзводствепно-полиграфическое предприятие, г. УжгQpoil„ул. Проектная, 4

Изобретение относится к устройствам для сжигания жидких топлив и может быть ис-! тользовано для сжигания тяжелых высокоязких отходов пиролиза нефти, твердых оплив и других отходов нефтеперерабатыВающей, топливоперерабатывающей и других отраслей промышленности.

Целью изобретения является обеспечение

Сжигания тяжелых вязких промышленных огходов, повышение экономичности и сниже-!!ие токсичности продуктов сгорания. 10

На фиг. 1 изображено горелочное устройство, продольный разрез; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. l.

Горелочное устройство содержит кор1 ус 1 с тангенциальным патрубком 2 подвода воздуха и центральную топливную тру15 ! бу 3, подключенную отверстиями 4 в ее боковой стенке к узлу 5 подачи распылителя, охватывающему топливную трубу 3. Узел 5 п1здачи распылителя выполнен в виде части кольцевого цилиндра, имеющей в попереч1 ном сечении форму кольцевого сектора с ц!ириной, равной 0,3 — 0,5 диаметра центральной трубы 3, и с центральным углом 90—

120, размещенного под центральной трубой

3 на расстоянии от ее выходного среза, равном 3 — 6 диаметрам центральной трубы

З„причем отверстия 4, сообщающие центральную трубу 3 с узлом 5 подачи расп !лителя, выполнены в виде перфорации.

1роме того, диаметр отверстий перфорации р вен 0,2 — 0,3 ширины кольцевого сектора.

Горелочное устройство работает следую зим образом.

В ысоковязкие отходы подаются в цент альную топливную трубу 3. Распылитель п дводится в узел 5, выполненный в виде части кольцевого цилиндра, охватывающего трубу 3, и через отверстия 4 перфорации вводится в поток топлива. В качестве распь!лителя используется паровоздушная эмульсия. В результате взаимодействия паровоздушной эмульсии с топливом последнее разогревается, поток приобретает ячеисто-пенную структуру, на выходе из трубы 3 воспламеняется и сгорает в закругленном потоке воздуха, подаваемого в корпус 1 через тангенциальный патрубок 2.

Экспериментально установлено, что при выполнении кольцевого сектора, представляющего поперечное сечение узла 5 подачи распылителя с шириной, равной 0,3 — 0,5 диаметра центральной трубы 3, и центральным углом 90 — 1?О, а также размещении узла 5 на расстоянии, равном 3 — 6 диаметрам центральной трубы 3 от ее выходного среза, происходит наиболее полное смешение топлива с окислителем, обеспечивается равномерное и поясное распределение окислителя в объеме топлива, что обеспечивает полное его выгорание.

1. Горелочное устройство, содержащее воздухоподводя щий корпус и центральную топливную трубу, подключенную отверстиями в боковой стенке к узлу подачи распылителя, охватывающему топливную трубу. отличающееся тем, что, с целью обеспечения сжигания тяжелых вязких промышленных отходов, повышения экономичности и снижения токсичности продуктов сгорания, узел подачи распылителя выполнен в виде части кольцевого цилиндра, имеющей в поперечном сечении форму кольцевого сектора с шириной, равной 0,3 — 0,5 диаметра центральной трубы, и с центральным углом

90--120, размещенного под центральной трубой на расстоянии от ее выходного среза, равном 3 — 6 диаметрам центральной трубы, причем отверстия, сообщающие центральную трубу с узлом подачи расп ыл ител я, выполнены в виде перфорации.

2. Устройство по п. l, отличающееся тем, что диаметр отверстий перфрации равен

0,2 — 0,3 ширины кольцевого сектора.