Барабанная сушилка

 

Изобретение м. б. использовано для сушки кормов, зерна, пищевых отходов и сыпучих дисперсных материалов в химической, деревообрабатывающей, пищевой, угольной отраслях промышленности, а также в качестве теплообменного аппарата вращающихся печей. Цель изобретения - повышение экономичности процесса сущки. Сушилка содержит барабан 3, который на внутренней поверхности на участке, равном 0,15-0,35 его общей длины, со стороны загрузочного устройства снабжен каналами 10. В торцовой стенке 5 барабана размещены уплотнения 4, и в их зоне выполнены перепускные отверстия 8, подключенные к каналам 10. Такая конструкция барабана позволяет уменьшить тепловые потери и увеличить начальную т-ру сушки. Через уплотнения 4 подсасывается часть холодного воздуха, который через отверстия 8 и каналы 10 отводится в зону умеренных т-р во внутреннюю полость барабана 3, одновременно препятствуя нагреванию наружной стенки барабана 3 и уменьшая тепловые потери через них. Каналы 10 м. б. образованы стенкой барабана и обечайкой зигзагообразного профиля. Отверстия 8 м. б. расположены равномерно по всей окружности торцового уплотнения. 2 3. п. ф-лы, 3 ил. (О (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 F 26 В 11/04.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АИТОРСНОМЪ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4091999/24-06 (22) 09.07.86 (46) 07.07.88. Бюл. № 25 (71) Головной экспериментально-конструкторский институт по машинам для переработки травы и соломы (72) Э. В. Шнюрявичюс, Б. И. Котов, А.-П. С. Алешкявичюс и Ч. А. Бандинскас (53) 66.047.751 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 287586, кл. Г 26 В 11/06, 1970.

Патент Франции № 508736, кл. 82 а 19 оэ, опублик. 1920. (54) БАРАБАННАЯ СУШИЛКА (57) Изобретение м. б. использовано для сушки кормов, зерна, пищевых отходов и сыпучих дисперсных материалов в химической, деревообрабатывающей, пищевой, угольной отраслях промышленности, а также в качестве теплообменного аппарата вращающихся печей. Цель изобретения — повышение эко„„SU„„1408173 A 1 номичности процесса сушки. Сушилка содержит барабан 3, который на внутренней поверхности на участке, равном 0,15 — 0,35

его общей длины, со стороны загрузочного устройства снабжен каналами 10. В торцовой стенке 5 барабана размещены уплотнения 4, и в их зоне выполнены перепускные отверстия 8, подключенные к каналам 10.

Такая конструкция барабана позволяет уменьшить тепловые потери и увеличить начальную т-ру сушки. Через уплотнения 4 подсасывается часть холодного воздуха, который через отверстия 8 и каналы 10 отводится в зону умеренных т-р во внутреннюю полость барабана 3, одновременно препятствуя нагреванию наружной стенки барабана 3 и уменьшая тепловые потери через них.

Каналы 10 м. б. образованы стенкой барабана и обечайкой зигзагообразного профиля.

Отверстия 8 м. б. расположены равномерно по всей окружности торцового уплотнения.

2 з. п. ф-лы, 3 ил.

1408173

Изобретение относится к области сушильного оборудования сельскохозяйственного назначения, а более конкретно к высокотемпературным пневмобарабанным сушилкам для сушки кормов, зерна и пищевых отходов, и может быть использовано в химической, деревообрабатывающей, пищевой, угольной отраслях промышленности для сушки сыпучих дисперсных материалов, а также в качестве теплообменного аппарата вращающихся печей.

Цель изобретения — повышение эконо мичности процесса сушки путем умень1 щения тепловых потерь и увеличения началь1 ной температуры сушки.

На фиг. 1 изображена барабанная су, шилка, разрез; на фиг. 2 — сечение А-А на, фиг. 1; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 1.

Барабанная сушилка содержит теплогс, нератор 1 с загрузочным устройством 2, барабан 3, установленный с помощью бандажей на катках, торцовое кольцеобразное уплотнение 4 типа «воздушный лабиринт», расположенное на передней торцовой стенке 5 вокруг загрузочной горловины 6 барабана 3 в зоне соединения барабана 3 с газоходом теплогенератора l. В передней торцо вой стенке 5 в зоне размещения колец 7 уп( лотнения 4 выполнены отверстия 8, расположенные равномерно по окружности вокруг ! торцового уплотнения 4 загрузочной горловины 6 барабана 3. С тыльной части передней торцовой стенки 5 размещена коническая стенка 9, меньшим основанием сочлененная с кромкой загрузочной горловины 6, а боль шим подключенная к продольным каналам 10, образованным стенкой барабана 3 и обечайкой 11 зигзагообразного профиля.

Внутренняя полость 12 через отверстия 8 в торцовой стенке 5 связана с уплотнением 4.

Задняя торцовая стенка 13 с горловиной разгрузочного устройства 14 через торцовое уплотнение 15 подсоединена к вытяжному устройству 16 (вентилятору) .

Оптимальным является размещение продольных каналов 10 на внутренней поверхности барабана на участке, равном 0,15—

0,35 его общей длины.

Барабанная сушилка работает следующим образом.

Смесь топочных газов из теплогенератора 1 и высушиваемого материала из загрузочного устройства 2 подается через загрузочную горловину 6 в барабан 3. При вращении барабана 3 материал взаимодействует с теплоносителем и поверхностью обечайки 11, отдает влагу, которая поглощается теплоносителем и выводится вместе

"0 с сухим материалом через горловину разгрузочного устройства 14 из зоны сушки.

Г1оскольку барабанная сушилка работает при разрежении, создаваемом отсасываюгцим вентилятором 16, то через уплотнение 4

15 подсасывается часть холодного воздуха, который через отверстия 8 в торцовой передней стенке 5, полость 12 и продольные каналы 10 отводится из зоны уплотнения 4 в зону умеренных. температур во внутренней полости барабана 3, на расстояние 0,15—

20 0,35 его общей длины, одновременно препятствуя нагреванию наружной стенки барабана 3 и уменьшая тепловые потери через них.

Форму,га изобретения

l. Барабанная сушилка, содержащая теплогенератор и подключенный к нему барабан с загрузочным и разгрузочным устройствами, снабженный со стороны загрузочного устройства торцовым кольцеобразЗ0 ным уплотнением, отличающаяся тем, что, с целью повышения экономичности процесса сушки путем уменьшения тепловых потерь и увеличения начальной температуры сушки, барабан на внутренней поверхности на участке, равном 0,15 — 0,35 его общей длины, со

35 стороны загрузочного устройства снабжен каналами, а в торцовой стенке барабана в зоне размещения уплотнений выполнены перепускные отверстия, подключенные к указанным каналам.

2. Сушилка по и. 1, отличающаяся тем, что каналы образованы стенкой барабана и обечайкой зигзагообразного профиля.

3. Сушилка по п. 1, отличающаяся тем, что перепускные отверстия расположены равномерно по всей окружности торцового уплотнения.

Составитель С. Полянск» ii

Редактор Н. Тупица Техред И. Верес К»ррск»>р Г.!>> нц тни.

За каз 3293/39 Тираж 641 1lо!ннсн н

Вl!111!1111 осударственного комитета СССР по дс.>;>и и «н>р» > нн» <, к; ь>

113035> Москва, Ж вЂ” 35, Рау>цск»> н;>й, !!р<>нзподстненно-полиграфическое предприятие. > Ун.» р .>. i > I l! > к:н:>н. I