Устройство для нанесения припоя на поверхности деталей

 

Изобретение относится к пайке, а именно к конструкции устройства для нанесения припоя на поверхности деталей, преимущественно подложек микросборок. Цель изобретения - повышение качества. Устройство содержит размешенные на основании ванну 1 с расплавленным припоем, покрытым

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1409423 А 1 (5ц 4 В 23 К 3 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4173344/25-27 (22) 04.01.87 (46) 15.07.88. Бюл. № 26 (72) А. А. Осипов, Н. С. Пеков, В. Г. Гуленичев, М. Ф. Трегубенко и Ю. Л. Шворобей (53) 621.791.366 (088.8) (56) Справочник по пайке. Под ред. Петрунина И. Е. М.: Машиностроение, 1984, с. 221, рис. 7. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ

ПРИПОЯ НА ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к пайке, а именно к конструкции устройства для нанесения припоя на поверхности деталей, преимущественно подложек микросборок. Цель изобретения — повышение качества. Устройство содержит размещенные на основании ванну 1 с расплавленным припоем, покрытым

1409423

15 поверхностно-активным веществом, каретку

1 с гнездом 7 для подложек 8 и элементом фиксации их на каретке 4, направляю щую 6 для перемещения каретки 4 с при,водом перемещения каретки 4 в ванну 1 и из ,нее, держатель 18 и смонтированный на нем

;рабочий инструмент для снятия излишков припоя с подложек с приводом 20 его враще ния, которь1й выполнен в виде ролика 16. Направляющая 6 снабжена осью. Держатель 18 становлен на этой оси с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной на правляющей 6. Направляющая 6 оснащена

Изобретение относится к пайке, а именно к конструкции для нанесения припоя на поверхности деталей, преимущественно микросборок.

Целью изобретения является повышение качества путем обеспечения постоянства толщины припоя на подложке.

На фиг. 1 схематически изображено уст ройство для нанесения припоя на поверхности деталей, аксонометрия; на фиг. 2 и 3— кинематическая схема взаимодействия ролика и подложки микросборки при движении каретки вверх и вниз соответственно.

Устройство для нанесения припоя содержит ванну 1 с расплавленным припоем 2, залитым поверх него слоем поверхностноактивного вещества 3, каретку 4, установленную на роликах 5 на направляющей 6, с гнездом 7 для подложек 8 микросборок, элемент фиксации последних в виде раз,мешенного в пазу 9 каретки 4 ползуна 10 с пальцем 11, взаимодействующим с вильчатым рычагом 12, подпружиненным пружиной 13 и посаженным на ось 14. Элемент фиксации подложек имеет упор 15, закрепленный на направляющей 6. Регулятор положения ролика 16 относительно обрабатываемой подложки 8 выполнен в виде винтового упора 17, смонтированного на направляющей 6 и взаимодействующего с держателем 18, подпружиненным относительно направляюгцей 6 пружиной 19.

Привод вращения ролика 16 имеет двигатель 20 и трособлочную систему для перемещения каретки 4, в которую входят зубчатое колесо 21, горизонтальный барабан 22 и закрепленный на направляющей 6 с возможностью вращения на оси 23 блок 24. Бараоан 22 и блок 24 соединены между собой тросом 25, концы которого зафиксированы на барабане 22, а одна из ветвей закреплена на фиксаторе 26 каретки 4.

35 винтовым упором 17 для регулировки угла поворота держателя 18 и пружиной 19 сжатия для соединения ее с держателем 18.

При перемещении каретки 4 из ванны 1 с припоем происходит встречное вращение ролика 16, благодаря чему исключается занос окислов в припой, нанесенных на подложку 8, т.к. окислы уносятся из зоны взаимодействия подложки 8 и ролика 16. Кроме того, благодаря тому, что ролик 16 подпружинен относительно направляющей 6, обеспечивается постоянство толщины припоя, нанесенного на подложку 8. 2 ил.

Каретка 4 наклонена вперед на 15—

18 для обеспечения надежной фиксации подложки 8 в гнезде 7 при ее закладке и съеме. Кроме того, каретка 4 при замене припоя 2 или поверхностно-активного вещества 3, например глицерина, может быть наклонена вперед на 80 — 90 .

Направляющая 6 имеет паз 27, в который входит ползун каретки 4 (не показан), и конечные выключатели 28 и 29, а каретка оснащена упором 30, взаимодействующим с упомянутыми выключателями 28 и 29.

Зубчатое колесо 21 привода сцеплено через паразитное зубчатое колесо 3! с зубчатым колесом 32, посаженным соосно с роликом 16. Оси зубчатых колес 31 и 32 закреплены на кронштейнах 33 направляющей 6.

Устройство работает следующим образом.

При запуске двигателя 20 барабан 22, поворачиваясь по часовой стрелке, наматывает одну из ветвей троса 25, которая перемещается вниз. Другая же ветвь троса 25, закрепленная на фиксаторе 26 и переброшенная через блок 24, перемещается вверх и увлекает за собой каретку 4.

Одновременно с вращением барабана 22 через зубчатую передачу 21, 31 и 32 вра цается ролик 16 навстречу перемещению каретки 4 и, соприкасаясь с подложкой 8, выравнивает нанесенный на ней из ванны 1 припой 2. При встречном движении ролика

16 и каретки 4 исключается занос окислов в припой, нанесенного на подложку 8, так как окислы уносятся из зоны взаимодействия подложки 8 и ролика 16.

Подъем кареткй 4 осуществляется до тех пор, пока вильчатый рычаг 12 не натолкнется на упор 15 направляющей 6, в результате чего вильчатый рычаг 12 повернется вокруг оси

14, ползун 10 приподнимется вверх и освободит подложку 8. Далее при переме1409423 шении каретки 4 упор 30 воздействует на конечный выключатель 28, который выключает двигатель 20. В таком положении производят смену подложки 8.

При реверсе каретки 4 двигатель 20 врашается в противоположном направлении. Барабан 22 разматывает трос, намотанный на него, а ветвь его, закрепленная фиксатором

26, начинает опускаться вместе с кареткой 4.

При опускании каретки 4 под действием силы инерции и момента сил от взаимодействия колес 31 и 32, врашаюшихся в противоположные стороны, зубчатое колесо

32 начинает обкатываться вокруг паразитного зубчатого колеса 31, упор 17 отходит от держателя 18, а ролик 16 от подложки 8.

При дальнейшем опускании каретки 4 подложка 8 опускается в ванну 1 с припоем 2, где происходит ее покрытие припоем 2. Нахождение каретки 4 в ванне 1 происходит до взаимодействия упора 30 с конечным выключателем 29, после чего каретка 4 начинает подъем. Зубчатое колесо 32 под действием момента сил от вращающегося в противоположном направлении колеса 31 обкатывается вокруг последнего и прижимает ролик 16 к подложке 8. Затем цикл покрытия подложек 8 припоем повторяется.

Обеспечение устройства регулятором положения ролика 5 относительно обрабатываемой подложки позволяет в процессе обработки выдерживать строго определенное усилие прижима ролика к подложке.

Встречное движение ролика и подложки при ее подъеме из ванны с припоем обеспечивает исключение заноса окислов и твердых включений в тонкий слой припоя.

Отход ролика от подложки при опускании каретки исключает повреждение зашитного слоя фоторезиста, нанесенного на подложку. Все это способствует повышению качества покрытия подложек микросборок.

На достижение этой же цели направлено обеспечение устройства установленным с возможностью поворота и подпружиненным относительно направляюшей транспортирующего механизма держателем и закреплением на нем с возможностью вращения ролика.

Связь ролика через зубчатую передачу с горизонтальным барабаном привода позволяет синхронизировать циклы перемешсния каретки и прижима ролика, что стабилизирует процесс снятия излишков припоя с подложек.

5 Выполнение привода в виде горизонтального барабана, связанного тросом с кареткой, позволяет в приводе иметь один двигатель, с вращением которого кннематически связан ползун элемента фиксации подложек

Предлагаемое устройство по сравнению с известным позволяет на 30 — 40Я повысить выход годных подложек за счет повышения качества обработки.

Фор,иу.га ггзобретеггия

Устройство для нанесения припоя на поверхности деталей, иреимушественно подложек микросборок, содержащее размещенные на основании ванну с расплавленным припоем, покрытым поверхностно-активным всшеством, каретку с гнездом для подложек и элементом фиксации нх на каретке, направляюшую для перемешения каретки, привод перемещения каретки в ванну и из нее, 25 держатель и смонтированный на нем рабочий инструмент для снятия излишков припоя с подложек с приводом его вращения, отличающееся тем, что, с целью повышения качества путем обеспечения постоянства толшины припоя на подложке, инструмент для снятия излишков припоя выполнен в виде ролика, направляюшая снабжена осью, держатель установлен на этой оси с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной направляюшей, направляющая оснашена винтовым упором для регулировки угла поворота держателя и пружиной сжатия для соединения ее с держателем, привод перемешения каретки выполнен в виде трособлочной системы, кинематически связанной с приводом вращения инструмента, элемент

40 фиксации подложек выполнен в виде ползуна с пальцем, поворотного рычага с вилкой н упора, причем ползун смонтирован на каретке, вилка рычага установлена на пальце ползуна, ось поворота рычага и упор смонтированы на направляющей каретки, а рычаг

45 подпружинен относительно направляюшей каретки.

1409423

Составитель Е. Крюкова р Л. Патай

Техред И. срес

Подписное

Редактор Э. Слиган

Тираж 921 етений и открытий

Заказ 3432/15 — б 4/5

Ж вЂ” 35 Paymcxas на .

У роиз — лиг а ическое предприятие, Производственно-полигра ичес

Устройство для нанесения припоя на поверхности деталей Устройство для нанесения припоя на поверхности деталей Устройство для нанесения припоя на поверхности деталей Устройство для нанесения припоя на поверхности деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологическому оборудованию для производства радиоаппаратуры, в частности для лужения металлизированных плат

Изобретение относится к области пайки , а именно к технологическому оборудованию производства радиоэлектронной аппаратуры , и может найти применение в технологических процессах с доведенными до жидкотекучего фазового состояния веществами

Изобретение относится к пайке, а точнее к технологическому оборудованию для лужения изделий радиоэлектронной аппаратуры , и может быть использовано в радиотехнической , электротехнической и других смежных отраслях промышленности

Изобретение относится к пайке и предназначено для лужения выводов радиоэлементов и микросхем

Изобретение относится к пайке и может найти применение в технологических процессах с доведенными до жидкого фазового состояния веществами

Изобретение относится к технике пайки, а точнее к устройствам для лужения выводов радиоэлементов автоматизированных производственных систем

Изобретение относится к пайке, а именно к устройствам для пайки погружением

Изобретение относится к пайке и может быть использовано в электротехнической , приборостроительной и других отраслях промышленности для лужения концов проводов при монтаже и изготовлении радиоэлектронной аппаратуры

Изобретение относится к области пайки и может быть использовано при изготовлении узлов и блоков в электротехнической приборостроительной и др

Изобретение относится к области электроники и касается технологии изготовления интегральных схем, в частности устройств для метания капель жидкого припоя

Изобретение относится к устройствам для пайки радиаторов погружением и может применяться в машиностроительной, автомобильной и тракторной промышленности

Изобретение относится к лужению различных материалов, например алюминия и его сплавов

Изобретение относится к технологическому ремонтному оборудованию и, в частности, устройствам для подготовки поверхности детали к пайке

Изобретение относится к способу нанесения припоя на конструкцию, состоящую из трубчатого кожуха и расположенного в нем сотового элемента
Наверх