Машина для термического снятия фасок с изделия под сварку

 

Изобретение относится к области газопла.менной обработки и .может быть использовано в машиностроении и других отраслях промьииленности. Цель изобретенияповышение качества резки. Обработка фасок производится после укладки листа 33 на подставку и настройки установки. Суппорт 8 отводят в крайнее правое положение относительно дополнительной направляющей 6. При подходе суппорта 8 к краю листа срабатывает выключатель 15, отключая электромагнитную катушку 13 с копирным пальцем (КП). Фиксатор 7 фиксирует штангу 5 в каретке 4. Дальнейшее движение суппорта осушествляется КП. При подходе к краю листа отключается катушка 14, включается катушка 13, а фиксатор 9 отключается, освобождая пла1п у 17. Последняя притягивается к КП катушки 13. ДальнеЙ1,пее движение суппорта 8 осуществляется от КП, взаимодействующего с копирпой планкой 17. Качество фасок и надежность работы улучшаются благодаря исключению norpenj- ности копирования. 4 ил. S (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

140 424 А1 (504 В 23 7 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4123859/30-27 (22) 06.06.86 (46) 15.07.88. Бюл. № 26 (71) Могилевский проектно-конструкторский технологический институт специальной технологической оснастки, автоматизации и механизации (72) М. Е. Евзельман и В. Ж. Саблев (53) 621.791.945.035 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 602323, кл. В 23 К 7/02, 1973.

Технология судостроения. Научно-технический и производственный сборник. Л., 1984, № 6, с. 39, 41. (54) МАШИНА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОГО

СНЯТИЯ ФАСОК С ИЗДЕЛИЯ ПОД

СВАРКУ (57) Изобретение относится к области газопламенной обработки и может быть использовано в машиностроении и других отраслях промышленности. Цель изобретенияповышение качества резки. Обработка фасок производится после укладки листа 33 на подставку и настройки установки. Суппорт 8 отводят в крайнее правое положение относительно дополнительной направляющей 6.

При подходе суппорта 8 к краю листа срабатывает выключатель 15, отключая электромагнитную катушку 13 с копнрным пальцем (КП). Фиксатор 7 фиксирует штангу 5 в каретке 4. Дальнейшее движение суппорта осуществляется КП. Г1ри подходе к краю листа отключается катушка !4, включается катушка 13, а фиксатор 9 отключается, освобождая планку 17. Последняя притягивается к

КП катушки 13. Дальнейшее движение суппорта 8 осуществляется от КП. взаимодействующего с копирной планкой 17. Качество фасок и надежность работы машины улучшаются благодаря исключению погрешности копирования. 4 ил.

1409424

Изобретение относится к газопламен1ц1й ()бработке и может быть использовано в

«!(а«пиностроенни и других отраслях промыш.:(енности.

Целью изобретения является повышение

Качества резки путем автоматизации обра((отки детали при подходе резака к краю ,1(иста.

На фиг. 1 схематически изображено пред;(агаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 ——

«1ид А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 2;

« а фиг. 4 — вид В на фиг. 3.

Машина для термического снятия фасок

1од сварку содержит смонтированный на осовании рельсовый путь 1, на котором разещены тележка 2 продольного хода с зарепленными на ней направляющими 3 попеечного хода. Каретка 4 поперечного хода

I одвижно установлена на направляющих 3.

В каретке 4 на штанге 5, смонтироанной с возможностью поворота вокруг воей продольной оси и перемещения вдоль

I-ее, установлена дополнительная направляюая 6. Штанга 5 стопорится в каретке 4 элект-!

1омаг«1итным фиксатором 7. На дополнитель«!ой направляющей 6 подвижно установлен (vIIIIopT 8 с электромагнитным фиксатором 9. (На суппорте 8 смонтированы копирное устойство 10, электропривод 11 и резаковый лок 12.

Копирное устройство 10 выполнено в виде

° !аг«1итных катушек 13 и 14, конечных выклю| (ателей 15 и 16 и копирной планки 17, (1оединенной одним концом шарниром 18 с, ополнительной направляющей 6, а другой

«онец с помощью штифта 19 скользит в пазу

"0 направляющей. Внутри электромагнитных катушек 13 и 14 установлены копирные

I альцы, выполненные двусторонними, при -тoM нижний конец 21 пальцев имеет опор«(ый торец 22, а верхний конец 23 выпол(«(ен гладким.

Злектропривод 1! выполнен в виде элект-! (одвигателя с регулируемой скоростью вра((«ения, редуктора 24, зубчатого колеса 25 и с(вух шестерен 26, смонтированных соосно на

«!алах с электромагнитными пальцами.

Резаковый блок 12 включает в себя ре«1ак 27 и рукоятки 28 и 29 для настройки

Положения резака.

Положение суппорта 8 по высоте регулируется гайкой 30, опирающейся на пружину 31, которая уравновешивает массу узлов машины, смонтированных на штанге 5.

Крайнее левое положение суппорта 8 на (ополнительной направляющей 6 ограничинается конечным выключателем 32.

Обрабатываемый лист 33 укладывается на подставку 34.

Машина работает следующим образом.

Оорабать(ваемый лист 33 укладывается на подставку 34, после чего производится настройка установки. Лля этого суппорт с !

)(з«1 ком подво, «ится к кром ке;«иста 33. Гай ной 30 рогx. Ièðóål(«1 положеllll(суппорта 8

1О

2 таким (н>разом, чтобы торцы 22 магнитных

11альцев находились на уровне поверхности обрабатываемого листа. Суппорт 8 отводят в крайнее правое положение относительно дополнительной направляющей 6 и стопорят электромагнитным фиксатором 9. В результате копирная планка 17 отходит от магнитных пальцев, поворачиваясь относительно оси шарнира 18, при этом штифт 19 скользит в пазу 20 дополнительной направляющей 6. Затем включают электромагнитные катушки 13 и 14, при этом нижние концы 21 копирных пальцев прижимаются к торцу листа 33. С помощью рукояток 28 и 29 устанавливается требуемая величина фаски, и после включения резака 27 и привода 10 осуществляется резка.

Постоянство размеров фаски обеспечивается за счет того, что копирное устройство 10 осуществляет стабилизацию расстояния резака 27 от поверхности и кромки листа 33.

В процессе резки тележка 2 продольного хода и каретка 4 поперечного хода перемещаются соответственно по рельсовому пути 1 и направляющей 3 поперечного хода.

При подходе суппорта 8 к краю листа 33 срабатывает конечный выключатель 15, расположенный на одном уровне с электромагнитной катушкой 13. При этом электромагнитная катушка 13 отключается, а фиксатор 7 фиксирует штангу 5 в каретке 4, и дальнейшее движение машины вдоль кромки осуществляеся от копирного пальца электромагнитной катушки 14.

При подходе конечного выключателя !6 к краю листа 33 отключается электромагнитная катушка 14 и вновь включается катушка 13, а фиксатор 9 отключается, освобождая планку 17, которая притягивается верхним концом 23 копирного пальца электромагнитной катушки 13.

Благодаря тому, что дополнительная направляющая 6 самоустанавливается по касательной к граектории движения суппорта 8, обеспечивается снятие фаски с конца листа 33. При этом нижний конец 21 электромагнитной катушки 14 сходит с торца листа 33 и движение суппорта 8 осуществляется в результате взаимодействия копирной планки !7 с верхним концом 23 копирного пальца электромагнитной катушки 13.

После завершения обработки фаски на одной из кромок листа срабатывает конечный выключатель 32, который отключает привод 14 и фиксатор 7.

Для резки фаски следующей кромки листа суппорт 8 поворачивают на 90 н повторяют указанные операции.

Ис11ользование изобретения позволяет значительно улучшить качество снимаемых фасок. Повышенная надежность работы маIïпHы благодаря исключению возможности появления погрешностей копирования контура дета I«I и возникновения местных вырывов на линии реза позволяет осущест влять многостаночное обслуживание.

Формула изобретения

Машина для термического снятия фасок с изделия под сварку, содержащая установленный на основании рельсовый путь, тележку продольного хода, направляющие поперечного хода с установленной на них ка- 10 реткой и резак, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества резки путем автоматизации обработки деталей при подходе резака к краю листа, машина снабжена дополнительной направляющей, смонтирован1409424 ной на каретке с возможностью фиксированного перемещения и поворота в плоскости, параллельной основанию, и снабженной установленным на ней с возможностью фиксированного перемещения суппортом и закрепленным на суппорте копирным устройством, выполненным в виде двух электромагнитных копирных пальцев и копирной планки, шарнирно соединенной с дополнительной направляющей, при этом электрома нитные копирные пальцы выполнены двусторонними, причем одни концы установлены с возможностью взаимодействия с копирной планкой, другие выполнены ступенчатыми с опорными торцами для изделия, а резак смонтирован на суппорте.

1409424

Составитель Е. Кр)окова

Редактор Э. Слиган 1ехред И. Верее Корректор Н. Король

Заказ 3432!15 Тираж 92 Поди ясное

В11ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и о)крытий ! 13035, Москва, Ж -35, !заушская наб., д. 4/5

П!н)изн(),(ств(. нно вол иГра(1)ив(око(ирс тириятис Г. УЖГОрод (1 ° Г1роектн()я ° 1