Установка для резки каменных блоков на плиты

 

Изобретение относится к промьгагленности строительных материалов, может быть использовано на камнеобрабатывающих предприятиях и позволяет повысить производительность И снизить выход брака. Для этого блок камня .устанавливается на съемном поддоне, расположенном на поворотном столе 2

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (192 (112 (S12 4 В 28 D 1 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4063088/29-33 (22) 28.04.86 (46) 15.07.88. Бюл. Р 26 (71) Завод "Гранит" Треста промстройматериалов Киевского горисполкома (72) П.С.Белецкий, Б.А.Прозоровский, И.Д.Тимчук и P.Н,Шиян (53) 679.8.02(088.8) (56) Орлов А.М. Добыча и обработка природного камня ° M.: 1977,с.238-244. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ РЕЗКИ KAMEHHblX

БЛОКОВ НА ПЛИТЫ (57) Изобретение относится к промьппленности строительных материалов, может быть использовано на камнеобрабатывающих предприятиях и позволяет повысить производительность и снизить выход брака. Для этого блок камня .устанавливается на съемном поддоне, расположенном на поворотном столе 2

1409458 камнераспиловочного станка 1. После (Окончания резки каретка с поворотным столом начинает перемещаться по рель ам 3, при этом съемный поддон на" зжает на наклонные направляющие 4, 1 ыходит из пазов между, брусками сто4а 2. Когда толкатель 11 сталкива т все заготовки с подцона 5, он заепляет поддон за перемычку и при об1 атном ходе сталкивает его с направяющих 4 на приемный стол 26, а пер1 (Изобретение относится к промыш( енности строительных материалов и ( может быть использовано на камнеоб( рабатывающих предприятиях при резке блоков из искусственного и природного камней, преимущественно мягких пород.

Цель изобретения — повышение про( изводительности и снижение выхода, брака.

На фиг. 1 изображена предлагаемая линия, вид в плане; на фиг.2 — раз рез А-А на фиг.1; на фиг,3 — разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - съемный под- 15 дон.

Линия содержит распиловочный станок 1 с поворотным столом 2, пере, мещающимся на каретке по рельсам 3.

По обе стороны рельсов 3 установлены наклонные направляющие 4. На поворот.ном столе 2 установлен съемный под он 5, представляющий, собой прямоугольную раму 6 с продольными ребрами 7 и перемычкой 8 между ребрами, Продольные ребра 7 располагаются между продольными брусками 9 поворотного стола 2, в конце кОторого установлен упор 10. В конце Наклонных направляющих 4 с одной стороны установлен > ( толкатель 11, а с другой — рольганг

12 к которому примыкает кинематиче) ски соединенный с ним транспортер-накопитель 13 с приводом 14. После тран( спортера-накопителя 13 установлен кантователь 15 заготовок, с приводом 16.

Кантователь выполнен в виде стола 17 с двумя рядами роликов 18. Между рядами роликов расположена поворот1 ная ось 19 с закрепленными на ней вая заготовка с транспортера-накопителя 13 переходит на правый ряд роликов 18 кантователя 15. Включается привод 16 поворота кантователя, крестовины поворачиваются вокруг оси и переставляют заготовку на левый ряд роликов с одновременным поворотом на 90, далее заготовка переходит на цепной конвейер 22 и проходит через многодисковый станок 21. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. крестовинами 20, лапы которых проходят между роликами стола. К кантователю 15 примыкает многодисковый станок 21 для резки заготовок на плиты, имеющий цепной конвейер 22, кине-матически соединенный с кантователем t5.

За многодисковым станком 21 последовательно установлены рольганг 23, кинематически соединенный с цепным транспортером 22, кантователь плит 24 и приемный стол 25.

Для приема съемных поддонов предусмотрен приемный стол 26. Установка снабжена пультом управления 27.

Установка работает следующим образом.

Блок природного камня мягкой породы или блок искусственного камня устанавливают на съемном поддоне 5, расположенном на поворотном столике

2 камнераспиловочного станка 1. Включают привод камнераспиловочного станка 1 и блок распиливается на за готовки, имеющие форму параллелепипеда.

После окончания резки каретка с поворотным столом 2 начинает перемещаться по рельсам 3. При этом съемный поддон 5 наезжает на наклонные направляющие 4, выходит из пазов между брусками 9 стола 2, принимает на себя заготовки и перемещается по направляющим 4, подталкиваемый упором 10.

По окончании подъема поддон 5 остается на направляющих, а каретка со столом возвращается в исходное положение и на столе устанавливается

1409458 следующий поддон и новый блок для распиловки. Далее включается толкатель 11 и заготовки по одной или по паре сталкиваются на рольганг 12,который перемещает заготовки на транспортер-накопитель 13. Когда толкатель 11 сталкивает все заготовки с поддона 5, он зацепляет подцон за пе" ремычку и при обратном ходе стапкива- 10 ет его с направлякщих .4 на приемный стол 26, а первая заготовка с транспортера-накопителя 13 переходит на првый ряд, роликов 18 кантователя 15.

Включается привод 16 поворота кан- 15 тователя, и крестовины 20 поворачиваются вокруг оси 19 и переставляют заготовку на левый ряд роликов с одно4 временным поворотом на 90 . Затем включаются приводы многодискового станка 21 и цепного конвейера 22 и заготовка переходит с левого ряда роликов кантователя на цепной конвейер 22, а крестовины 20 поворачиваются на 90 для приема следующей за- 25 готовки. Многодисковый станок 21 разрезает поступившую заготовку на плиты. Пакет плит поступает на рольганг

23 и кантователь 24, который повораD чивает пакет на 90 и передает.их на 30 приемный стол для упаковки.

Формула изобретения

1. Установка для резки каменных блоков на плиты, содержащая станок для резки блоков на. заготовки, имеющий поворотный стол, перемещающийся на каретке по рельсам, многодисковый станок для резки заготовок на плиты с цепным конвейером и механизмы передачи заготовок от одного станка к другому, имеющее кантующее приспособление, о т л и ч а ю, щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и снижения выхода брака, механизм передачи заготовок от станка для резки блоков на заготовки к многодисковому станку для резки заготовок на плиты выполнен в виде установленного на столе станка для резки блоков на заготовки поддона, перемещающегося по расположенным по обе стороны рельсов наклонным направляющим, в конце которых с одной стороны смонтирован толкатель, а с другой стороны — рольганг с кинематически соединенным с ним конвейером-накопителем, при этом кантующее приспособление расположено после транспортера-накопителя и кинематически соединено с цепным конвейером многодискового станка для резки заготовок на плиты, после которого последовательно установлены ропьганг, кантователь плит и приемный стол.

2. Установка по п.1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что поворотный стол станка для резки блоков на заготовки снабжен упором и имеет пазы для установки съемного подцона, который выполнен в виде прямоугольной рамы с продольными ребрами.

3. Установка по п.1, о т л и ч а— ю щ а я с я тем, что кантующее приспособление для заготовок выполнено в виде стола с двумя рядами роликов, между которыми расположена поворотная ось с закрепленными на ней крестовинами.

1409458 фиГ 3

Составитель Е.Булеков

Редактор В.Ковтун Техред Л.Сердюкова Корректор А.Обручар

Заказ 3429/16

Тираж 528 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4