Способ испытания образцов из твердеющего материала на сжатие

 

Изобретение относится к области исследования свойств строительных материалов и может быть использовано при исследовании свойств минеральных вяжущих веществ, в частности цементного теста, строительного раствора и бетона, твердеющих под нагрузкой. Цель, изобретения - повышение точности испытания за счет приближения к реальным условиям работы материала на ранних стадиях его твердения в конструкцияж. Способ включает изготовление образца в призматической форме, установку его в испытательное устройство непосредственно вместе с формой , загружение его в незатвердевшем состоянии и измерение деформаций. Причем после конца схватывания материала образец освобозвдают от формы, оставляя его в загруженном состоянии, и в дальнейшем подвергают заданному условиями испытания режиму а.агружения при непрерывном измерении деформаций с момента приложения нагрузки до завершения испытания, т.е. даже в то время, когда образец освобоядают ,от формы (распапубливают). 2 ил. . § Л

СОЮЗ СОВЕтСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (51) 4 G 01 N 33/38

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ. СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4025675/31-33 (22) 18.02.86 (46) 15.07.88. Бюл. У 26 (71) Кишиневский, политехнический институт им. С. Лазо (72) В.И. Бурчу и И. М. Чупах (53) 620.17(088.8) (56) Руководство. Методы испытаний бетона и бетонной смеси при подборе состава и контроле качества бетона нри строительстве гидромелиоративных сооружений. М., 1981, с. 10-15. (54) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ ИЗ

ТВЕРДЕКФ1ЕГО NATEPHAJJA НА СЖАТИЕ (57) Изобретение относится к области исследования свойств строительных материалов и может быть использовано при исследовании свойств минеральных вяжущих веществ, в частности цементного теста, строительного раствора и бетона, твердеющих под нагрузкой.

Цель. изобретения — повышение точности испытания за счет приближения к реальным условиям работы материала на ранних стадиях его твердения в конструкциях. Способ включает изготовление образца в призматической форме, установку его в испытательное уст ройство непосредственно вместе с формой, загружение его в незатвердевшем состоянии и измерение деформаций

Причем после конца схватывания материала образец освобождают от формы, оставляя его в загруженном состоянии, и в дальнейшем подвергают заданному условиями испытания режиму жагруже.ния при непрерывном измерении деформаций с момента приложения нагрузки до завершения испытания, т,е. даже в то время, когда образец.освобождают от формы (распалубливают) ° 2 ил, 1409925

Изобретение относится к исследоваю свойств строительных материалов, именно прочности, деформативности структурных изменений, и может быть 5 спользовано заводскими и научно-иседовательскими лабораториями при сследовании свойств минеральных вях веществ, в частности цементного еста, строительного раствора и бето- 1g а, твердеющих под нагрузкой.

Цель изобретения — повышение точости испытания за счет приближения реальным условиям работы материала а ранних стадиях его твердения в 15 онструкциях.

На фиг. 1 изображена форма для резации способа; на фиг. 2 — устаовка для испытания образца в форме до распалубки}, общий вид. 20

Форма (фиг. 1) состоит из четырех ертикально расположенных боковых астин 1, соединенных между собой олтами 2,и двух торцовых пластин 3

4 с выступами 5, которые входят в 25 аэы 6 боковых пластин 1 и сферичесим геометрически расположенным по ентру гнездом 7. В отверстиях 8 выступов 5 пластины 3 установлены при боры 9, которые соединены с выступа5 пластины 4 посредством качающейя штанги 10. Торцовая пластина 4 до момента приложения нагрузки соединена с боковыми пластинами посредством болтов li. На верхней части боковых пластин i болтами 12 закреплены Г-об,,разные сегменты 13. Форму при испыта нии устанавливают в испытательную установку 14 и фиксируют установочным винтом 15.

Способ реализуют следующим образом.

В форму, расположенную в вертикальном положении,. укладывают в два слоя бетонную смесь и уплотняют каж,дый слой штыкованием. Укладывают торцовую пластину 3, устанавливают форму с образцом в испытательную уста-... новку 14 и фиксируют ее установочным.

0 винтом 15„Фиксируют Г-образные сегменты 13 на торцовой пластине 3 с помощью болтов 12. Устанавливают измерительные приборы 9 и качающиеся штанги 10. Откручивают болты 11 и освобождают торцовую пластину 4 от боковых пластин 1. Прсле этого снимают нулевые отсчеты и прикладывают к образцу заданную условием испытания нагрузку, которая поддерживается постоянной с помощью системы автоматики . испытательной установки.

После окончания схватывания бето-. на, исходя из условий испытания (например, через 12-24 ч), производят распалубку образца, для чего отводят

Г-образные сегменты 13 от торцовой пластины 3, откручивают болты 2 и снимают боковые пластины 1. В дальнейшем образец подвергают заданному режиму аагружения, доводя до разрушения после длительного испытания путем увеличения нагрузки. При этом деформации образца измеряют непрерывно в процессе всего испытания.

Использование предлагаемого способа позволяет выявить фактическое влияние нагрузки на прочностные, деформатчвные и структурные изменения твердеющего материала; повысить точность испытания за счет приближения к реальным условиям работы бетона в конструкциях, а также за счет учета деформаций твердеющего материала на более, ранних стадиях твердения; расширить технологические воэможности- за счет испытания образцов как в твердом, так и в незатвердевшем состояниях.

Формула изобретения

Способ испытания образцов из твердеющего материала на сжатие, включающий изготовление образцов в форме, нагружение в период твердения и доведение до разрушения после освобождения от формы с измерением деформаций, отличающийся тем, что, с целью повышения точности испытания эа счет приближения к реальным условиям работы материала на ранних стадиях его твердения в конструкциях, образцы освобождают от формы после конца схватывания материала под нагрузкой, а деформации измеряют непрерывно с момента нагружения до конца испытаний.

1409925

1409925

Составитель Г. Мартынова

Редактор И. Касарда Техред "1.яндык Корректор А. Тяско

Тираж 847 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3474/40

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектйая, 4