Мельница

 

Изобретение относится к конструкции мельницы и может быть исполь-, зовано для измельчения угля, подаваемого в топочную камеру котла.. Цель изобретения - снижение технических затрат при эксплуатации. Мельница содержит вращающуюся тарель 4, над которой установлены валки 2, закрепленные при помощи держателей 12 к нижней раме 10, соединенной пружинами 11с верхней рамой 9. Верхняя рама соединена со стержнями 8, которые в свою очередь, нижними своими концами связаны с поршнями гидроцилиндров 24 двойного действия. Верхняя и нижСО сх а Сл1 tptji.f

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

< 11 4 В 02 С 15/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3972920/23-33 (22) 11. 11.85 (31) P 3443716.9 (32) 30. 11. 84 (33) DE (46) 15.07.88. Бюл. У 26 (71) Дойче Бабкок Верке AT (DE) (72) Гюнтер Дибовски и Хельмут Громмес (РЕ) (53) 621.926.35 (088.8) (56) Патент США У 4247055, кл. В. 02 С 15/06, 1981.

Заявка ФРГ 9 28398 15, .кп. В 02 С 15/04э 1980.

Патент Великобритании к- 1114923, кл. В 02 С 15/00, 1968.

„„SU „„1410861 А 3 (54) МЕЛЬНИЦА (57) Изобретение относится к конс1— рукции мельницы и может быть использовано для измельчения угля, подаваемого в топочную камеру котла.. Цель изобретения — снижение технических затрат при эксплуатации. Мельница содержит вращающуюся тарель 4, над которой установлены валки 2, закреп- ленные при помощи держателей 12 к нижней раме 10, соединенной пружинами

11 с верхней рамой 9. Верхняя рама соединена со стержнями 8, которые в свою очередь, нижними своими концами связаны с поршнями гидроцилиндров

24 двойного действия. Верхняя и ниж- „, O

1410861 няя рамы соединены между собой тяга- ществляется приподнятие валков над ми ° Держатели 12 снабжены юстировоч- вращающейся тарелью и беспрепятственными устройствами. 3а счет давления ное удаление угля с помощью ее из на стержни 8, оказываемого гидроци- мельницы при отключении подачи транслиндрами 24 двойного дей сгвия, осу- портирующего горячего газа. 4 ил.

Изобретение относится к области измельчения материалов и может быть использовано для измельчения угля, подаваемого в топочную камеру котла.

Целью изобретения является снижение технических затрат при эксплуатации.

На фиг. 1 показана предлагаемая мельница, продольный разрез, на 1Î фиг. 2 — узел I на фиг. 1; на фиг.3— разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4— узел II на фиг. 1.

Мельница содержит корпус 1, в котором размещены измельчающие элементы, состоящие из трех .стационарно установленных подпружиненных валков 2, которые обкатываются по рабочей поверхности жернова 3 вращающейE ся тарели 4. Тарель 4 расположена вертикально и установлена на опорах на приводе 5, с помощью которого она приводится в движениедвигате,лем 6. Привод 5 установлен на фундаменте 7. 25

Измельчающее усилие передается с помощью стержней 8, которые соединены с верхней рамой 9, соединенной с нижней рамой 10 посредством пружин

11, предпочтительно винтовых. На нижней раме 10 валки 2 удерживаются с помощью держателей 12 таким образом, что они расположены под углом к вертикали (развал) . Приложенное с помощью стержней 8 к верхней раме 9 измельчающее усилие передается далее

35 на валки через пружины 11, нижнюю раму 10 и держатели 12, благодаря чему валки пружинящие поджимаются с заданным усилием к рабочей поверхности жернова 3.

Стержни 8 через шаровой шарнир соединены с верхней рамой 9. На верх" нем конце стержня 8 закреплена головка 13 проушиной 14. Проушина 14 обжата зажимной деталью 15, закрепленной с помощью винтов 16 в верхней раме 9. Зажимная деталь 15 установлена в углублении вилочной детали

17, которая совместно с прижимной деталью 18 вставлена в проушину 14 головки 13. Между прилегающей к головке 13 прижимной деталью 18 и соединенной с верхней рамой 9 зажимной деталью 15 предусмотрен шар 19. Нижняя часть головки 13 имеет полусферическую поверхность 20, которая расположена против сопряженной поверхности 2 1 соответствующей формы на верхней раме 9.

Стержень 8 выведен из корпуса 1 и в месте прохода уплотнен с помощью динамического уплотняющего устройства, состоящего из запорной воздушной камеры 22 с запирающим присоединительным элементом. Между запорной камерой 22 и стержнем 8 предусмотрен сильфон 23, Нижний конец стержня 8 соединен с поршнем гидравлического цилиндра

24 двустороннего действия. Поршень во время эксплуатации мельницы постоянно нагружается давлением или механически зафиксирован °

Держатели 12 валков 2 закреплены с помощью шарниров 25 на нижней раме 10. Наклон валков 2 поддерживается с помощью юстировочных устройств, каждое из которых (фиг, 4) состоит из шарнирно укрепленного на держателе 12 болта 26 и из укрепленного на нижней раме 10 крепежного устройства 27. Болт 26 закреплен в крепежном устройстве 27, причем он опирается на пружины 28. Пружины могут быть заменены гильзами, в результате чего пружинящее юстировочное устройство превращается в жесткое юстировочное устройство развала. Дпя каждого валка 2 предусмотрено два юстировочных устройства (фиг. 1) . Болты 26 ныпол1

4 ность- жернова 3 они сохраняют свое положение.

Необходимость в приподнимании валков может возникнуть в случае, когда вследствие неполадок в топочной камере, снабжаемой мельницей молотым углем, в последней прекращается подача транспортирующего горячего воздуха, а из бункера мельницы еще продолжает просыпаться на жернов оставшийся в нем уголь. В этом случае при приподнятых валках и вращающейся тарели уголь может быть удален из мельницы.

Формула. изобретения

3 141086 иены в виде резьбовых пальцев. Путем перемещения гайки по болту 26 его длина между крепежным устройством 27 и держателем 12 может изменяться.

Длина каждого болта соответствует определенному наклону иэмельчающего валка 2 относительно вертикали. Установка развала может осуществляться также путем применения гильз различной длины.

Верхняя 9 и нижняя 10 рамы соединены одна с другой тягами, которые при разжимании рам 9 и 10 ограничивают ослабление пружин 11. Тяги выполнены в виде резьбовых пальцев 29, которые проходят через обе рамы 9 .и 10. В рабочем положении мельницы головка 30 резьбового пальца 29 своей опорной поверхностью располагается . на верхней раме 9, в то время как служащая нижней опорной поверхностью гайка 31 резьбового пальца 29 находится на некотором расстоянии от нижней стороны нижней рамы 10. Вместо резьбовых пальцев в качестве тяг могут использоваться также закрепленные на рамах 9 и 10 тросы или охватывающие рамы 9 и 10 крюки. Тросы и крюки эффективно действуют только при. разжимании рам 9 и 10 и при этом ограничивают ослабление пружин 11.

В рабочем положении мельницы стерж1 ни 8 нагружены на растяжение, причем измельчающее усилие устанавливается с помощью нагружения гидравлического 35. цилиндра 24 двустороннего действия.

Путем изменения давления в гидравлическом цилиндре 24 можно изменять измельчающее усилие при остановке или при эксплуатации мельницы. Если необходимо приподнять валки 2 над рабочей поверхностью жернова 3, путем реверсивного управления гидравлическим цилиндром 24 двустороннего действия стержни 8 нагружаются давлени- 45 ем и приподнимаются. Полусферическая поверхность 20 головки 13 стержня 8 воздействует на сопряженную поверхность 21 верхней рамы 9 и приподнимает ее. После подъема на определенную высоту движение передается через резьбовые пальцы 29 нижней раме 10, причем пружины 11 полностью не ослабляются, благодаря чему фиксируются между рамами 9 и 10. Затем вместе с 55 нижней рамой 10 приподнимаются валки

2..При последующей установке измельчающих валков 2 на рабочую поверх1. Мельница, содержащая корпус, в котором установлены над вращающейся тарелью три стационарных подпружиненных валка, закрепленных при помощи держателей на расположенной над ними нижней раме, на которой посредством пружин установлена верхняя рама, соединенная с пропущенными через стенки корпуса стержнями, концы которых соединены с гидроцилиндрами, отличающаяся тем, что, с целью снижения технических затрат при эксплуатации, гидравлические цилиндры перемещения стержней выполнены двустороннего действия, держатели валков закреплены на нижней раме шарнирно и снабжены юстировочными устройствами, а верхняя и нижняя рамы дополнительно соединены между собой тягами.

2. Мельница по и. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что она снабжена динамическими уплотняющими устройствами, установленными в местах прохода стержней через корпус мельницы.

3. Мельница по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что стержни соединены с верхней рамой с помощью шаровых шарниров.

4. Мельница по и. 3, о т л и ч аю щ. а я с я тем, что в месте соединения каждого стержня с верхней рамой стержень снабжен головкой с проушиной, а верхняя рама — зажимной деталью, пропущенной через проушину, и между зажимной деталью и внутрен1 ней стороной проушины установлен шар, причем головка в нижней части имеет полусферическую поверхность, которая расположена против аналогично выполненной поверхности на верхней раме.

А-Д

К zr ю

Фы4

ЧИИПИ Заказ 3499/59 Тираж 583 Подписное

В

П оизв.-полигр. пр-тие, r. >.ягор д, у . р о л. П оектная, р

5. Мельница по п. 1-4, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что юстировочное устройство выполнено с крепежl ()Hh 1

* ным злеме нтом > ч» ерс 11!I(H Ill Il 1 на нпж ней раме, и опертым на негс болтом, прикрепленным к валку.