Триер

 

Изобретение относится к с-х. машиностроению , в частности к машинам для разделения зерновых смесей по размерам. Цель изобретения - повышение производительности триера и улучшение качества очистки за счет более равномерного распределения материала (М) по ячеистой поверхности цилиндра (Ц). В нижней части Ц1 установлены центральный шнек (Ш) 4 и поворотный желоб 5. На валу Ш 4 размешена траверса 6 с распределительным Ш, установленным в нижней части Ц 1 в зоне скопления М со смешением от вертикальной плоскости Ц 1. Вдоль оси Ц 1 с возможностью перемещения установлен ворошитель 10 с наклонной направляюшей пластиной. Нижний конец пластины отогнут вертикально вниз параллельно оси Ц 1 с образованием изогнутых в сторону врашения Ц 1 плужков, погруженных в зону скопления М и размещенных с шагом по длине пластины с образованием окон 15. Над плужками имеются выполненные в пластине продолговатые отверстия 12. При вращении Ц 1 не уложившийся в ячейки М перемешается к выходу Ц 1 и захватывается ворошителем 10. Часть М вдоль конца пластины попадает на стенку плужка и через окно 15 и распределительный 111 поступает к выходу из Ц 1. Другая часть М просыпается через отверстия 12 и также попадает на плужки. Скапливаюшийся перед последними М осыпается на свободную поверхность Ц 1. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. ЦЭ сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК д11 4 В 07 В 1 00 13 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1Г 15 Ш i g

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4118676/29-03 (22) 09.06.86 (46) 23.07.88. Бюл. № 27 (71) Головное специализированное конструкторско-технологическое бюро по комплексу машин для послеуборочной обработки зерна (72) А. А. Поддубный (53) 621.928.2 (088.8) (56) Патент ФРГ № 1482470, кл. 50 d 16, 1971.

Патент ФРГ № 972649, кл. 50 d 16, 1959. (54) ТРИЕР (57) Изобретение относится к с-х. машиностроению, в частности к машинам для разделения зерновых смесей по размерам. Цель изобретения — повышение производительности триера и улучшение качества очистки за счет более равномерного распределения материала (М) по ячеистой поверхности цилиндра (Ц). В нижней части Ц1 установлены центральный шнек (LU) 4 и поворотный желоб 5. На валу Ш 4 размещена травер„,Я0„„1411053 А 1 са 6 с распределительным Ш, установленным в нижней части Ц 1 в зоне скопления

М со смещением от вертикальной плоскости

Ц 1. Вдоль оси Ц 1 с возможностью перемещения установлен ворошитель 10 с наклонной направляющей пластиной. Нижний конец пластины отогнут вертикально вниз параллельно оси Ц 1 с образованием изогнутых в сторону вращения 1.1. II пn.лaу ж кKоoвa, погруженных в зону скопления М и размещенных с шагом по длине пластины с образованием окон 15. Над плужками имеются выполненные в пластине продолговатые отверстия 12. При вращении LI 1 не уложившийся в ячейки М перемещается к выходу LI, 1 и захватывается ворошителем 10.

Часть М вдоль конца пластины попадает на стенку плужка и через окно 15 и распределительный Ш поступает к выходу из Ц I.

Другая часть M просыпается через отверстия 12 и также попадает на плужки. Скапливающийся перед последними М осыпается на свободную поверхность Ц 1. 1 з.п. ф-1bl, 3 ил.

1411053

Форл ула изобретения

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для разделения зерновых смесей по размерам.

Цель изобретения — повышение производительности триера и улучшение качества очистки за счет более равномерного распределения материала по ячеистой поверхности цилиндра.

На фиг. 1 изображен предлагаемый триер; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1.

Триер состоит из вращающегося ячеистого цилиндра 1, закрепленного на передней 2 и задней 3 розетках, внутри которого расположены центральный шнек 4 и поворотный желоб 5. Между передней розеткой 2 и стенкой желоба 5 на валу центрального шнека 4 размещена траверса 6 с

1 распределительным шнеком 7, расположенным в нижней части ячеистого цилиндра в зоне скопления материала и со смещением от вертикальной плоскости триерного цилиндра.

На продольной связи 8, расположенной параллельно оси цилиндра, во фланцах 9, имеющих продолговатые отверстия, закреплен ворошитель 10 с наклонной направляющей пластиной 11, на которой выполнены продолговатые отверстия 12. Нижний конец 13 наклонной направляющей пластины 11 отогнут вертикально вниз параллельно оси цилиндра с образованием изогнутых в сторону вращения цилиндра 1 плужков 14, погруженных в зону скопления ( материала. Угол загиба плужков 14 составляет 15 — 30 . Плужки 14 отделены друг от друга окнами 15, т.е. с шагом по длине пластины для выхода накапливаемого материала.

Ворошитель 10 установлен во фланцах 9 с возможностью перемещения вдоль оси цилиндра 1. На переднем конце триера установлена загрузочная воронка 16.

Триер работает следующим образом.

Обрабатываемый материал через загрузочную воронку 16 подается на вращающийся ячеистый цилиндр 1. В месте загрузки материал захватывается распределительным шнеком 7 и равномерно распределяется по длине цилиндра 1. Короткие зерна, запавшие в ячейки цилиндра 1, поднимаются ими и выбрасываются в желоб 5 и далее выводятся из цилиндра центральным шнеком 4.

Материал, не уложившийся в ячейки, распределительным шнеком 7 направляется к выходу цилиндра 1. Достигнув ворошителя 10, часть материала перемещается вдоль вертикально загнутого конца 13 наклон ной пластины 11, попадает на наклонную стенку изогнутых плужков 14 и направляется в окно 15, а от них — к распределительному шнеку 7 и далее к выходу из цилиндра. Другая часть материала, увлекаемая распределительным шнеком 7, движется вдоль наклонной пластины 11 и просыпается через продолговатые отверстия 12 и также попадает на плужки 14.

Зазор между кромкой плужков 14 и ячеистым цилиндром 1 не позволяет всему просыпавшемуся материалу пройти через него, часть материала скапливается перед плужками 14, перемешивается, осыпается на свободную от материала ячеистую поверхность цилиндра 1 и равномерно распределяется по ее ширине. В результате увеличивается поверхность контакта материала с ячеистой поверхностью цилиндра 1, создаются более благоприятные условия для западания материала в ячейки и увеличивается коэффициент использования ячеистой поверхности.

1. Триер, включающий установленный с возможностью вращения ячеистый цилиндр, внутри которого расположены центральный шнек и поворотный желоб, установленные в нижней части ячеистого цилиндра, распределительный шнек и ворошитель с наклонной направляющей пластиной, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности триера и улучшения качества очистки за счет более равномерного распределения материала по ячеистой поверхности цилиндра, нижний конец наклонной направляющей пластины отогнут вертикально вниз параллельно оси цилиндра с ооразованием изогнутых в сторону вращения цилиндра плужков, размещенных с шагом

»о длине пластины, при этом наклонная направляющая пластина выполнена с продолговатыми отверстиями, размещенными над плужками.

2. Триер по и. 1, отличающийся тем, что ворошитель установлен с возможностью перемещения вдоль оси цилиндра.

14!1053

A-А нипри8пеаие Ррае удр фиг. Г

Фиг.Я

Составитель Б..!евчаев

Редактор П. Герешн Тех р ел, И. В ер ее Корректор Г. Решетник

Заказ 3501/!О Тираж 569 11одииснос

В1(ИИГ1И Государственного коган гста СССР по дс.шч и норi Iг ний II о; крь,тllé

1! 3035. Москва, Ж --35, Ра инск;»I иаю, д. -1 5

Г1роизводствсшго-полиграфическое иредиринтис, I Ужг»1ииь I. I10»ål TIIIIH !