Способ получения спеченных изделий из порошков нержавеющих сталей ферритного класса

 

Изобретение относится к порошковой металлургии. Целью изобретения является повьш1ение плотности и точности и снижение энергозатрат. При осуществлении способа получения спеченных изделий из порошков нержавеющих сталей ферритного класса готовят шихту, прессуют заготовки при давлении 450-500 Шa, спекают при 1280°С, нагревают, штампуют при 325-375° С, охлаждают и проводят отпуск. 1 табл.

(51) 4 В 22 F 3/24 3/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ф -*+

;/ .Щ ° СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 417784) /23-02 (22) 08.01.87 (46) 23.07.88. Бюл. Ф 27 (71) Белорусское республиканское научно-производственное объединение порошковой металлургии (72) Е.С. Севастьянов, П.Н. Киреев, И.А. Белько и В.И. Мехед (53) 621.762.4:621.762.5(088.8) (56) Дзнеладзе Ш.И. и др. Порошковая

J металлургия сталей и сплавов. M.:

Металлургия, )972, с. 263.

Нельзина И.В. и др. Свойства порошковой нержавеющей стали Х25, полученной методом горячей штамповки.

Порошковая металлургия, 1984, Ф 1, с. 35-39..ЯК, 1411101 А1 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПЕЧЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВ НЕРЖАВЕЮЩИХ СТАЛЕЙ

ФЕРРИТНОГО КЛАССА (57) Изобретение относится к порошковой металлургии. Целью изобретения является повышение плотности и точности и снижение энергозатрат. При осуществлении способа получения спеченных изделий из порошков нержавеющих сталей ферритного класса готовят шихту, прессуют заготовки при давлении 450-500 МПа, спекают при 1280 С, нагревают, штампуют при 325-375 С, охлаждают и проводят отпуск. 1 табл.

1411101

Способ

Точность

-квалите—

Относительные энергоТехнологические режимы

Относительная плотность получения изделий

ДавлеТемпеДавлеты затраты, кВт.ч ние ратура штамние прессования, МПа штамповки

С повки

МПа

Известный

0,044

11 †!"

0,95

800

900

200

Предложенный

0,032

0,031

950

500

350

500

325

950 0,96

950 0,96

950 0,97

950 0,98

О, 033

500

375

0,03!

450

350

0,033

350

550

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для изготовления изделий из порошковой нержавеющей стали ферритного класса.

Цель изобретения — повышение плотности, точности и снижение энергозатрат.

В способе, включающем приготовление шихты, прессование заготовок, спекание, нагрев, штамповку, охлаждение и отпуск, прессование заготовок осуществляют давлением 450-500 МПа, а пластическую деформацию осуществляют при 325-365 С.

Порошковые нержавеющие стали относятся к числу "труднопрессуемых . Это объясняется тем, что высокое содержание легирующих элементов в порошковых сталях данного класса приводит к увеличению вклада твердорастворного упрочнения и уменьшению релаксационных эффектов.

Способ осуществляют следующим образом, Смешивают шихту из порошка нержавеющей стали ПХ13М2 и 0,5 мас.X стеарата цинка, прессуют заготовки давлением 450-550 ИПа, спекают в вакууме при 1250-1300 Ñ, спеченную заготовку нагревают до 325-375 С и штампуют при этой же температуре при дав— лении 900-10000 МПа, охлаждают на а воздухе и отпускают при 800 С в тече— ние 2 ч.

Пример. Изготавливают седла клапана с наружным диаметром 24 мм, внутренним диаметром 11,5 мм и высотой 20 мм из порошка нержавеющей стали ПХIЗМ2.

Смешивают шихту из порошка нержавеющей стали IIX13H2 и 0,5 мас.7 стеарата цинка в механическом двухконусном смесителе при скорости вращения

30 об/мин в течение 4 часов. Прессуют заготовки с наружным диаметром 25 мм,. внутренним 15 мм и высотой 26,.5 мм с давлением прессования 500 МПа. За, готовки спекают в вакууме при 1280оС в течение 2 ч и охлаждают до комнатной температуры вместе. r. печью. За-отовки нагревают до 350 С, штампуют в закрытом штампе в изотермических условиях при 350 0 и давлении 950 МПа.

После штамповки детали охлаждают на

Z5 воздухе и отпускаю" в печи с защитной атмосферой при 800 C в течение 2 ч.

В таблице приведены данные о технологических режимах предложенного способа с граничными значениями давления прессования и температуры штамповки, а также сравнительные значения плотности, точности и энергозатрат.

1101

Формула изобретения

Способ получения спеченных изделий из порошков нержавеющих сталей ферритного класса, включающий пригоСоставитель С. Багрова

Редактор В. Данко Техред Л.Олийнык Корректор М. Пожо

Заказ 3512/12 Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного, комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 141

Предлагаемый способ технологичен и дЛя его внедрения на производстве не требуется дополнительное дорогостоящее оборудование. товление шихты, прессование заготовки, спекание, нагрев, штамповку, охлаждение и отпуск, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения плотности и точности иэделий и снижения энергозатрат, прессование заготовки проводят при давлении 450550 МПа, а штамповку ведут при 325375 С.