Центрифуга с поршневой выгрузкой осадка

Авторы патента:

B04B3/02 - выгрузка твердых частиц из барабанов устройствами, установленными соосно с барабаном и перемещающимися возвратно-поступательно, т.е. центрифуги с пульсирующей выгрузкой осадка

Изобретение относится к центрифуге с поршневой выгрузкой осадка и , может быть использовано в химической. металлургической, пищевой и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение производительности . Для этого на поверхности поршня 7 вдоль его образукицей выполнены три углубления 8-10, В поршне 7 размещен двусторонний обратный клапан 11 для поочередного сообщения среднего углубления 9 с рабочими полостями 12, 13 гидроцилиндра 6, В.гидроцнлиндре 6 выполнены каналы 14, 15, 19 а 20 для сообщения углублений 8- 10 поршня 7 с каналом в гидроцилинд-г « ре 6 для слива масла из его полости , и управляющими камерами гидрораспределителя 17. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„.80„„1411121 А1 (51)4 B 04 В 3/02

°, c .

/ б (ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTVM (21) 3957429/23-13 (22} 24,09.85 (46) 23.07.88. Бюл, У 27 (72) О.Т.Стороженко (53) 66.067.57(088,8) (56) Шкоропад Д.E. Центрифуги для химических производств. М.: Машиностроение, 1975, с. 170-171, Авторское свидетельство СССР

У 1025455, кл. В 04 В 3/02, 1981.

I (54) ЦЕНТРИФУГА С ПОРШНЕВОЙ ВЫГРУЗКОЙ

ОСАДКА (57) Изобретение относится к центрифуге с поршневой выгрузкой осадка и может быть использовано в химической, металлургической, пищевой и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение производи- тельности. Для этого на поверхности поршня 7 вдоль его образующей выполнены три углубления 8-10, В поршне 7 размещен двусторонний обратный клапан

11 для поочередного сообщения среднего углубления 9 с рабочими полостями 12, 13 гидроцилиндра 6 ° В.гидроцилиндре 6 выполнены каналы 14, 15, 19 и 20 для сообщения углублений 810 поршня 7 с каналом в гидроцилинд-.. ре 6 для слива масла иэ его полости и управляющими камерами гидрораспределителя 17. 1 ил.

1411121

Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к центрифугам непрерывного действия,.которые применяются в химической, металлургической, пищевой промышленности и

Производствах минеральных удобрений, Цель изобретения вЂ” повышение производительности центрифуги.

На чертеже изображена центрифуга. фо схемой гидросистемы, общий вид в продольном разрезе.

Центрифуга содержит станину 1, монтированный на полом валу 2 ротор с размещенным в нем толкателем 4, оторый закреплен на штоке 5, устаовленном в полом валу 2 ротора 3 с оэможностью возвратно-поступателього перемещения ° Вращение ротора 3 существляется от шкива, совмещенно- 20 о с гидроцилиндром 6, Возвратно-потупательное перемещение толкателя 4 фбеспечивает гидроцилиндр 6, в котором установлен поршень 7, закрепленный на штоке 5. На поверхности порш- 25

7 вдоль его образующей выполнены ри углубления 8-10. Причем среднее углубление 9 через двухсторонний об1 атный клапан 11, размещенный в порш- е 7, может поочередно сообщаться с 30 абочими полостями 12 и 13 гидроци,индра 6. В гидроцилиндре 6 выполнеы каналы 14 и. 15, которые через масоотводящую втулку 16 соединены с равляющими камерами гидрораспредеителя 17. Гидроцилиндр 6 щебет такфе канал 18 для слива масла из его фолости, сообщенный каналами 14, 15, 19 и 20 с углублениями поршня 7. В

6танине 1 выполнены каналы 21 и 22, 40

Подводящие масло соответственно в рабочие полости 13 и 12 гидроцилиндра 6.

В линиях, подающих масло к управляющим камерам гидрораспределителя 45

17, установлены прямоточные фильтры

23. Масло в гидрораспределитель 17 подается насосом 24, давление которого ограничивает предохранительный клапан 25.

Центрифуга работает следующим образом.

Вал 2 с ротором 3 и толкателем 4 приводятся во вращение приводом. Масло, подаваемое насосом 24 через гидрораспределитель 17, подается в одну из рабочих полостей гидроцилиндра 6 и перемещает поршень 7, шток 5 и толкатель 4, При этом клапан l I пропускает ма сло под давлением в углубление 9 поршня 7. В крайнем правом положении поршня 7 через углубление 9 масло поступает в канал 15 и через маслоотводящую втулку 16 в управляющую камеру гидрораспределителя 17, который переключается, подавая масло от насоса 24 по каналу 21 в правую полость

13 гидроцилиндра 6.

При .крайнем правом положении

I поршня 7 углубление 8 соединяет канал

18 для слива масла через каналы 19 и 14. Канал 14 через маслоотводящую втулку 18 соединен в данном случае с другой (сливной) управляющей полостью гидрораспределителя 17. Под давлением масла, подаваемого в полость 13 гидроцилиндра 6, поршень 7 перемещается влево. В крайнем левом положении поршня 7 углубление 9 совмещается с каналом 14 и через маслоотводящую втулку 18 с управляющей полостью гидрораспределителя 17, который переключается, так как при этом противоположная управляющая полость гидрораспределителя 7 соединена через втулку 10, канал 15 и канал 20 с каналом 18 для слива масла. Масло от насоса 24 через гидрораспределитель

17 подается в канал 22 и рабочую полость 12 гидроцилиндра 6, перемещая поршень 6 вправо, В результате толкатель 4 совершает возвратно-поступательное движение с постоянным ходом обеспечивая выгрузку осадка из ротора.

Величина времени срабатывания и частоты переключений в предложенной центрифуге обуславливается только интенсивностью подачи масла. При изменении частоты величина хода толкателя остается неизменйой, что обусловлено расположением углублений каналов в поршне. При этом отсутствуют промежуточные механические устройства, что позволяет увеличить пропорционально ходу и частоте толкателя производительность центрифуги.

Формула изo бретения

Центрифуга с поршневой выгрузкой осадка, содержащая станину, привод вращения вала ротора, гидроцилиндр с рабочими полостями, гидрораспределитель с управляющими камерамн, полый

3 1411121 а . вал с закрепленным на нем ротором, углубления, в поршне размещен двустотолкатель, укрепленный на штоке, рас- ронний обратный клапан для поочередположенном в полом валу ротора, и ного сообщения среднего углубления связанный с поршнем гидроцилиндра, и с рабочими полостями гидроцилиндра, канал в гидроцилиндре для слива масла причем в гидроцилиндре выполнены каиз его полости, о т л и ч а ю щ а я- калы для сообщения углублений поршс я тем, что, с целью повышения про- ня с каналом для слива масла из поизводительности, на поверхности порш- лости гидроцилиндра и с управляющими ня вдоль его образующей выполнены три 1п камерами гидрораспределителя.

Составитель Е. Камаганова

Редактор В.Данко Техред М.Ходанич Корректор О.Кравцова

Заказ 3601/13 Тираж 523 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Центрифуга для разделения суспензий // 1174089

Центрифуга // 1118414

Центрифуга периодического действия для разделения суспензий // 1033216

Фильтрующая центрифуга с поршневой выгрузкой осадка // 1025455

Центрифуга // 1011270

Фильтрующая центрифуга // 971488

Центрифуга для разделения суспензий // 957971

Центрифуга для разделения суспензии // 902836

Центрифуга для разделения суспензий // 797555

Центрифуга с выворачиваемым фильтром // 2182852

Устройство для измерения массы в центрифугах // 2185606

Изобретение относится к весоизмерительной технике

Центрифуга с выворачиваемым фильтром // 2188081

Изобретение относится к центрифуге с выворачиваемым фильтром, предназначенной для разделения состоящих из жидкой и твердой фаз смесей и имеющей вращающийся от привода барабан, расположенный в барабане выворачиваемый тканевый фильтр, приемную камеру для фильтрата, предназначенную для сбора и отвода жидкого фильтрата, отделяемого центрифугированием от смеси жидкой и твердой фаз при нахождении тканевого фильтра внутри барабана, приемную камеру для твердых веществ, предназначенную для сбора и удаления твердой фазы (фильтровального осадка), отделяемой от смеси жидкой и твердой фаз при дальнейшем вращении барабана с вывернутым наружу тканевым фильтром, и кольцевой зазор, окружающий по краю барабан на участке приемной камеры для фильтрата и приемной камеры для твердых веществ

Центробежно-вибрационный сепаратор // 2189280

Вертикальная фильтрующая центрифуга для разделения суспензий // 2246359

Изобретение относится к фильтрующим центрифугам с вертикальной осью вращения ротора для разделения суспензий на твердую и жидкую фазы

Фильтрующая центрифуга с выворачиваемым фильтром // 2067501

Изобретение относится к фильтрующей центрифуге с выворачиваемым фильтром, содержащей установленный в корпусе с возможностью вращения барабан, имеющий радиальные отверстия для прохода фильтрата, покрывающую радиальные отверстия выворачиваемую фильтровальную ткань, закрывающую одну торцевую сторону барабана крышку, предусмотренное в крышке отверстие для загрузки фильтруемой суспензии, проходящую через отверстие в крышке питающую трубу и предохранительное приспособление, предотвращающее открывание барабана путем приподнятия крышки с него, пока барабан вращается с числом оборотов выше критического, при превышении которого открывание барабана связано с опасностью, причем барабан и крышка установлены с возможностью осевого перемещения относительно друг друга посредством приводимого во вращение полого вала и перемещаемого в нем туда и обратно наподобие телескопа несущего вала в целях выворачивания фильтровальной ткани

Фильтрующая центрифуга с выворачиваемым фильтром // 2067893

Изобретение относится к фильтрующей центрифуге с выворачиваемым фильтром, содержащей установленный с корпусе с возможностью вращения барабан, имеющий радиальные отверстия для прохода фильтрата, покрывающую радиальные отверстия выворачиваемую фильтровальную ткань, закрывающую одну торцевую сторону барабана крышку, предусмотренное в крышке отверстие для загрузки фильтруемой суспензии и проходящую через отверстие в крышке питающую трубу, причем барабан и крышка установлены с возможностью осевого перемещения относительно друг друга посредством приводимого во вращение полого вала и перемещаемого в нем туда и обратно наподобие телескопа несущего вала в целях выворачивания фильтровальной ткани

Центрифуга с выворачиваемым фильтром // 2081708

Изобретение относится к центрифуге с выворачиваемым фильтром, содержащей консольно смонтированный в корпусе с возможностью вращения вокруг оси барабан, предназначенный для заполнения его подлежащей разделению суспензией, имеющий в стенке радиальные отверстия для прохода фильтрата и закрытой с одной стороны жестко прикрепленной к нему торцевой стенкой, крышку, закрывающую барабан с противоположного открытого торца, и смонтированную с возможностью осевого перемещения относительно барабана питающему трубу, проходящую через отверстие в крышке барабана и предназначенную для загрузки суспензии в его внутреннее пространство, днище, жестко скрепленное с крышкой барабана на расстоянии от нее, фильтровальную оболочку в виде рукава, прикрепленную с одной стороны к ободу открытого торца барабана, а с другой стороны к днищу, полый вал, жестко соединенный с торцевой стенкой барабана, выдвижной вал, смонтированный внутри полового вала с возможностью осевого перемещения, соединенный с днищем барабана и предназначенный для выворачивания фильтровальной оболочки, а также средства для вращения барабана и перемещения выдвижного вала относительно полого

Центробежный фильтр // 2086311

Изобретение относится к центробежным фильтрам и может быть использовано в химической, металлообрабатывающей промышленности для очистки СОЖ и других жидкостей от взвешенных частиц, стружки и иных твердых включений

Способ эксплуатации пульсирующей центрифуги непрерывного действия // 2093274

Изобретение относится к способу эксплуатации пульсирующей центрифуги непрерывного действия, по которому пульсирующее днище циклически движется относительно перфорированного барабана в осевом направлении между выдвинутым и возвращенным положениями при движении вперед или назад, причем к пульсирующей центрифуге прерывисто, синхронно с циклом смещения пульсирующего днища подводится смесь веществ и на перфорированном барабане образуется кек обезвоженного фильтрацией твердого материала