Центрифуга для разделения суспензий

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

<1797555 (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 07.03.78 (21) 2588153/28-1 (5!)М. Кл. (32) 08. 03. 77

{23) Приоритет—

В 04 В 3/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

{31) Р 2709894. 8 (33) Опубликоваио15,01.81. Бюллетень М 2

Дата опубликования описания 15.0181 (53) УДК 621. 928. 3 (088.8) Иностранец

Ханс Гертайс (ФРГ) (72) Автор изобретемия

Иностранная фирма

"Хейнкель Индустрицентрифуген ГмбХ и Ко" (ФРГ) (71) Заявитель (54) ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИИ

Изобретение относится к устройствам для разделения жидких неоднородных систем на составляющие их фазы, а именно к центрифугам, и может быть использовано в различных отраслях промышленности.

Известны центрифуги, включающие перфорированный барабан с размещенной внутри нее фнльтрующей выворачивающейся тканью (1) и (2).

Наиболее близко к изобретению является центрифуга, содержащая установленный на полом приводном валу перфорированный барабан с размещенной внутри него фильтровальной тканью, прикрепленной одной кромкой к разгрузочному борту барабана, а другим.-к штоку, установленному в полости вала барабана с возможностью возвратно-поступательного перемещения и питающую трубу (2).

Однако такая центрифуга вследствие своих конструктивных особенностей занимает большие производственные площади.

Цель изобретения — уменьшение габаритон центрифуги.

Поставленная цель достигается тем, что в штоке выполнен заглушенный канал для размещения нь|пускного участка питающей трубы в момент выгрузки осадка.

При этом в канале штока размещена трубка из тефлона с укрепленным на ее торце вкладышем.

Кроме того, выпускной участок питающей трубы имеет по периметру ребра, служающие для выскабливания осадка из канала штока.

На Фиг.1 изображена предложенная центрифуга, продольный разрез; на фиг.2 — то же, в момент выгрузки осадка; на Фиг.3 — узел 1 на фиг.1 (увеличено); на фиг.4 — питающая труба, выпускной участок; на фиг.5 то же, вид с торца.

Центрифуга содержит корпус 1, в котором на станине 2 на полом валу

3 в подшипниках 4 и 5 укреплен перФорированный барабан 6 с размещенной внутри него фильтровальной тканью 7, прикрепленной одной кромкой с помощью кольцевого фланца 8 к разгрузочному борту 9 барабана, а другим — к донному участку 10 барабана, жестко связанному со штоком 11, установленным в полости вала барабана с возможноетью возвратно-поступательного перемещения. В штоке 11 выт олнен за глушенный канал 12 для размещения

797555 выпускного участка питающей трубы 13, имеющего по периметру ребра 14, служащие для выскабливания осадка из канала штока, причем в последнем размещена трубка 15 из тефлона с укрепленным на ее торце вкладышем 16.

K расположенному (фиг.1 и 2) с правой стороны и выходящему эа подшипник 5 участку плого вала 3 герметично прифланцован цилиндр 17 со сжатой рабочей средой, п 5едпочтительно гидравлической. С цилиндром жестко связано ведущее колесо 18, через которое цилиндр 17 и полый вал 3 могут быть приведены во вращение известным способом, например клиновым ремнем.

В валу 3 выполнен клиновидный осевой паэ 19, в котором с возможностью перемещения расположен клиновидный элемент 20, соединенный со штоком 11.

Поэтому последний имеет возможность вращения совместно с полым валом 3, а также возвратно-поступательного перемещения внутри него. Вал 3 барабана расположен в корпусе 21, служащем опорой для подшипников 4 и 5 и опирающимся на станину 2, причем в корпусе выполнено отверстие 22, плотно закрытое съемной крышкой 23.

Центрифуга работает следующим образом.

Перед подачей суспенэии в центрифугу она занимает положение, изобрах<енное на фиг.1. Шток 11 втянут в полый вал 3 барабана 6 и цилиндр 17, вследствие чего донный участок 10 барабана расположен у днища 24 барабана 6, а фильтровальная ткань 7 прилегает к внутренней стенке последнего. Крышка 25 барабана пр» этом плотно наложена на его выгрузочный борт 9.

При вращении перфорированного барабана в его полость по питающей трубе 13 поступает подлежащая разделению суспензия. (идкая фаза проходит через перфорацию барабана и перегородкой 26 направляется в сборник 27. Твердые частицы задерживаются фильтровальной тканью 7. Затем шток 11 перемещается вперед влево (см.фпг.2), за счет чего фильтровальная ткань выворачивается наружу и осевшие на ней твердые частицы отбрасываются в сборник осадка. В момент выгрузки осадка питающая труба 13 входит через отверстия в крышке 25 и донном участке 10 в заглушенный канал 12 штока 11. По окончании выгрузки фильтровальная ткань и питающая труба возвращаются в исходное положение.

Предложенная центрифуга по сравнению с известными конструкциями компактна и вместе с тем производительна, надежна и удобна в эксплуатации.

Формула изобретения

1. Центрифуга для разделения суспензий, содержащая установленный на полом приводном валу перфорированный барабан с размещенной внутри него фильтровальной тканью, прикрепленной одной кромкой к разгрузочному борту барабана, а другим — к штоку, установленному в полости вала барабана с воэможностью возвратно-поступательного перемещения, и питающую трубу, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения габаритов центрифуги, в штоке выполнен заглушенный канал для размещения выпускного участка питающей трубы в момент выгрузки осадка.

2. Центрифуга по п.1, о т л и

5ч а ю щ а я с я тем, что в канале

З5 штока размещена трубка из тефлона с укрепленным на ее торце вкладышем.

3. Центрифуга по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что выпускной участок питающей трубы имеет по периметру ребра, служащие для выскабливания осадка из канала штока.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ Р 191114 /, кл. 826-7„ опублик.1972.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 507361, кл. В 04 Е! 1/14, 1974 (прототип) .

Составитель Е.Камаганов

Редактор С.Лыжова Техред Н, Барадулина Корректор Н. Швыдкая

Заказ 9527/80 Тираж 654 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, «<-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4