Устройство для измельчения и разделения древесных отходов

 

Изобретение относится к лесной промышленности. Цель изобретения - повышение качества разделения древесных отходов. Устройство включает размещенньш в корпусе режущий орган 2, загрузочньй патрон 3, перфорированную камеру с задней стенкой, имеющей воздухозаборное отверстие 16. Перфорированная камера снабжена имеющими

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСН ИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 В 27 L I 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2I) 4175681/29-15 (22) 07,01,87 (46) 23.07.88. Бюл. У 27 (71) Кировский научно исследовательский и проектный институт лесной промышленно сти (72) P. А. Санович и Р ° П. Гонцов (53) 634.О. 363. 7(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 905085, кл. В 27 Ь 11/00, 1982.

Авторское свидетельство СССР

У 745681 кл. В 27 Ь 11/02, 1980.

„SU„„1411141 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДПЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И

РАЗДЕЛЕНИЯ ДРЕВЕСНЫХ ОТХОДОВ (57) Изобретение относится к лесной промышленности. Цель изобретения— повышение качества разделения древесных отходов. Устройство включает размещенный в корпусе режущий орган 2, загрузочный патрон 3, перфорированную камеру с задней стенкой, имеющей воздухозаборное отверстие 16, Перфорированная камера снабжена имеющими!

4! !4! общее основание двумя концентричгнг расположенными усеченными конусами

;: 4 и 5 с перфорированными отверстиями.

Внутренний конус 5 выполнен с круглг,гми перфорированными отверстиями. Перфорированные отверстия наружного конуса 4 имеют щелевидную форму. Каждый конус снабжен вращающимися лопатками 11 и 12 с отражателями 13 и 14, ( Устройство снабжено также нентилято| ром 15. Измельченные лесосечные отИзобретение относится к оборудона-! ниго для переработки лесосечных отхо, .дов и может быть использовано н лес1 ной промышленности.

Цель изобретения — повышение каче- 5 ства разделения древесных отходов.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг, 2 перфорированные отверстия внутреннего конуса; на фиг, 3 — то же, наружного конуса. устройство содержит корпус 1 Раз мещенный в нем режущий орган 2, загрузочньгй патрон 3 и перфорированную камеру. Последняя представляет собой

15 два концентрично расположенных относи. тельно режущего органа 2 усеченных конуса 4 и 5 с образовавшимися полыми камерами 6-8, Поверхность внутрен. него конуса 5 камеры 8 выполнена с

20 перфорированными отверстиями 9 в виде круга.

Отнерстия 10 наружного конуса выполнены щелевидной формы, причем щели расположены параллельно его образующей и под углом к ней с той и другой сторон. Конусы 4 и 5 снабжены соответственно вращающимися лопатками

11 и 12 с отражателями !3 и 14. Устройство снабжено также вентилятором

15, воздухо габорным отверстием 16, каналом 17 подачи воздуха дпя разделения измельченной массы на фракции, окном 18 для выброса отходов, а также щепопронодсм !9 и патрубком 20. Ло- 35 патки 1! жестко установлены с торцовой стороны !гежугггего оргагга 2, а лопатки 12 ье -тко монтируются на валу

21 устройства. ходы попадают н полую камеру 8, сепарируются и подаются н другую камеру 6. Более крупные фракции через патрубок 2(возвращаются на повторное измельчение. В полой камере 6 масса опять сепарируется и попадает в следующую полую камеру 7. Готовая щепа отводится через щепопронод 19. С помощью потока воздуха оставшаяся измельченная масса разделяется на зелень и мелкую древесную фракцию.3 ил.

Устройстно работает следующим образом, Лесосечные отходы через загрузочный патрон 3 подаются к режущему органу 2. В процессе измельчения под действием нибрации мусор и частично кора отделяются и проваливаются в щель между корпусом 1 и режущим органом 2, затем через окно 18 выбрасываются наружу. Иэггельченные лесосечные отходы попадают. в камеру 8.

Лопатками 11 с отражателями 13 щепа транспортируется по поверхности внутреннего конуса 5, выполненной с перфорированными отверстиями 9 (отнерстия 4 50 мм). Крупные охвоенные ветки и древесные фракции щепы размером более 50 мм выбрасываются через патрубок 20 на повторное измельчение.

Отсепарированная масса щепьг размером до 50 мм попадает в следуюшую камеру

6, Лопатки 12 перемешивают щепу и отделяют зелень с мелкой древесной фракцией путем сепарирования через щелевидные перфорированные отверстия

10 наружу конуса 4, которая затем .попадает в камеру 7. Очищенная технологическая щепа лопатками 21 выбрасывается н щепопронод 19. С помощью вентилятора 15 н канале 17 создается поток воздуха, который разделяет оставшуюся измельченную массу инерционнопненматическим способом на зелень и ме.пкую древесную фракцию.

В устройстве осуществляется гарантированное по качеству последовательное отделение из измельченной древесной зелени крупных фракций (с повторным доиэмельчепием), мелких

1411! 41 ч а ю щ к е с я тем, что, с пслт,ю повышения качества разделения древе ных отходов, перфорированная камера снабжена имеющими общее основание

Составитель Н.Антонова

Редактор И,Горная Техред Л.Кравчук Корректор А.Обручар

Заказ 3603/14 Тираж 472 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Гаушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 фракций, кондиционной технологической щепы и древесной зелени путем ступенчатого с е парирования измельченной древесной зелени в объемных перфорированных камерах непосредственно в процессе измельчения лесосечных отходов, формула изо бр ет ения

Устройство для измельчения и разделения древесных отходов, включающее размещенный в корпусе режущий орган, загрузочный патрон, перфорированную камеру, задняя стенка которой снабжена15 воздухозаборным отверстием, о т л идвумя концентрично расположенными усеченными конусами с перфорированными стенками, при этом перфорации внутреннего конуса выполнены круглыми, а наружного — щелевидной формы, причем щели выполнены параллельно его образующей и под углом к ней с той и другой сторон, а каждый конус снабжен вращающимися лопатками, выполненными с отражателями, при этом установка снабжена вентилятором.