Устройство для возведения анкерной крепи

 

СОЮЗ СОЕЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН д1Р 1 E 21 D 21/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4147540/22-03 (22) 18.11.8б (46) 23.0?.88. Бюл. 11 - 27

{71) Норильский горно-металлургический комбинат им. А.П.Завенягина (72) В.Ю.Бадаев, В.Н.Гридчин, В.И.Маламуд и В.А.Усков (53) б22.281.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 406016, кл. E 2 1 D 20/00, 1973.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1097800, кл. Е 21 D 20/00, 1984. (54) ." СТРОЙСТВЕ Д:Л ВОЗВЕДЕН1Я ЛНКЕРНой КРЕП11 (57) Изобретение. относится к горному делу и и. б. нспользовано при креплении горных выработок итанговой крепыш, закрепляемой в породе составами на основе полимерных связующих. Пель — повышение производительности при возведении анкерной крепи.

Для зтого на цилиндрическом корпусе

i, выполненным с открытой полостью (П) 2 и осевым отверстием 13 в торцо141 вой части, установлен коллектор 15, в котором выполнены кольцевые каналы (К) 16 и 17 и камера 3, отделен— ная от П 2 перегородкой 4 с К 5 и 6 для подачи рабочей среды в Н 2 и камеру 3. Стенки корпуса по всей дли не П 2 имеют продольные К 7 и 8, сообщенные с К 16 и 17. В камере 3 раз, мещен поршень 11 с полым штоком 12 стержнем 10 в нем, имеющим опорную пробку 9 и установленным в отверстии

1507

13 с воэможностью перемещения в П 2.

Корпус размещен на опоре 14, соединенной шарнирно с полым штоком 12.

Под давлением рабочей жидкости, поступающей через К 6 в камеру 3 на поршень 11, корпус 1 перемещается внутрь шпура. В результате действия давления рабочей среды на пробку 9 корпус

1 выходит из шпура до упора перегородки 4 в поршень 11. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к горному елу и может быть использовано при реплении горных выработок штанговой репью, закрепляемой в породе состаами на основе полимерных связующих.

Цель изобретения — повышение проэводительности при возведении анкерой крепи.

На фнг.l представлено устройство, 10 бщий.вид; на фиг.2 — разрез А-А на г.l; на фиг.3 — схема образования порного элемента в полости штока; а фиг.4 — положение устройства лосе ввода корпуса в шпур перед пода- !5 ей в него компонентов закрепляющего остава; на фиг.5 — то же, после возедения крепи.

Устройство состоит из цилиндрического корпуса 1, имеющего открытую по- 20 . ость 2, камеру 3 и перегородку 4

)Иежду ними, в которой выполнены каяал 5 для подачи рабочей среды в полость 2 и канал 6 для подачи рабочей реды в камеру 3. В стенках корпуса

I по всей длине открытой полости 2 выполнены кайалы 7 и 8 для введения

1 шпур отдельных жидких компонентов . акрепляющего состава, например смо slw типа А-329 и полиизоцианата. В!уут- 30 фи открытой полости 2 помещена опорйая пробка 9, которая соединена со

< тержнем 10, проходящим через порп ень 11 и расположенным вторым кон ом в полом штоке 12, проходящем в 35

< вою очередь через осевое отверстие дне 13 корпуса 1 и закрепленном п)арнирно на опоре 14. С наружной с1тороны полости 2 на корпусе 1 уста!

Новлен жестко скрепленный с ним кол- 40 лектор 15, в котором выполнены кольцевые каналы 16 и 17, сообщенные соответственно с каналами 7 и 8 и шлангами 18 и 19 для подачи различных компонентов жидких закрепляющих составов. В верхней части корпуса l на его наружной поверхности установлено уплотнительное кольцо 20, предохраняющее от вытекания иэ шпура жидкую смесь закрепляющего состава. Каналы

5 и б соединены с источником подачи рабочей среды в полость 2 н камеру

3 через трехходовые краны 21 и 22, а подводящие шланги для удобства выполнены гибкими. Полость в штоке 12 через отверстие 23 в нем может быть связана с гидросистемой, состоящей иэ емкости 24 с жидкостью, находящейся под атмосферным давлением, трубопроводов и установленных на них параллельно друг другу обратного клапана 25 и двухходового крана 26. с

Возведение анкерной крепи производят следующим образом. . В открытую полость 2 корпуса 1, повернутого относительно оси шпура на опоре 14 на необходимый угол, вводят заполнитель с армирующим элементом 27. Под пробуренный заранее шпур подводят устройство, которое ориентируют по оси шпура. Для удобства устройство можно установить на самоходном шасси с манипулятором, который нужно снабдить механизмом распора на забой (не показаны). Открытием, крана

22 рабочую среду через канал 6 подают в камеру 3. Под действием давле— ния рабочей среды на поршень 11. зак3 141150 репленный на опоре 14 штока 12, корпус 1 перемещается внутрь шпура вместе с опорной пробкой 9. Полость штока 12 является направляющей поверх5 ностью при перемещении корпуса

После введения корпуса 1 н шнур до упора в его дно армирующего элемента 27 закрывают кран 22, сообщая его со сливом, и открывают трехходоной 1о кран 21, через который рабочая среда под давлением поступает под опорную. пробку 9, которая поджимает армирующий элемент 27 н шпуре к его дну. В результате действия давления рабочей среды на опорную пробку 9 корпус 1 начинаст выходить из шпура. В это время включают установку для подачи жидких компонентов закрепляющего состава и они поступают и шпур по шлан— гам 18 и 19, через кольцевые каналы

16 и 17 коллектора 15 по каналам 7 и

8, смешиваясь на выходе. Одновременно цилиндрическому корпусу l сообщают вращательно-колебательные движения посредством механизма .(не показан) дпя улучшения смешивания струй жидких компонентов на выходе иэ каналов 7 и 8 в кольцевой зоне вокруг армирующего элемента 27, который по мере выдвижения корпуса 1 из шпура закрепляется н образующей смеси. Выдви— жение корпуса 1 из шпура происходит до упора перегородки 4 в поршень 11.

В этот момент выключают нагнетатель35 ную установку для подачи жидких компонентов и одновременно закрывают трехходовой кран 21, сообщая его со сливом. Устройство отводится от шпура, корпус 1 поворачивают на опоре 40

14 на необходимый угол, после чего производят введение заполнителя с армирующим элементом 27 в корпус одновременно с перемещением опорной пробки 9 до упора ее в перегородку 4. 45

А-

При использовании столба жидкости н качестве опорного элемента н момент перемещения стержня 10 вверх, н полость штока 12 засасывают через обратный клапан 25 при закрытом кране 26 из емкости 24 жидкость, а при перемещении стержня 10 вниз жидкость из полости штока 12 при открытом кране 26 выдавливают обратно в емкость

24.

Формула изобретения

Устройство для возведения анкерной крепи, нключающее цилийдрический корпус с открытой полостью и осевым отнерстием н торцовой части, поршень с полым штоком, в котором установлен стержень, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повьппения производительности при возведении анкерной крепи, устройство снабжено коллектором, установленным на корпусе, н котором выполнены кольцевые каналы и камера, отделенная от открытой полости торцовой частью, выполненнои в виде перегородки с каналами для подачи рабочей среды н открытую полость и камеру, а поршень с полым штоком и стержнеM н нем размещен в камере, причем стержень имеет опорную пробку и установлен н осевом отверстии перегородки с возможностью перемещения н открытой полости, при этом стенки корпуса по всей длине открытой полости имеют продольные каналы, сообщенные с кольцевыми каналами коллектора. 2. Устройство по п. l, о т л и— ч ающе е ся тем, чтокорпусустановлен на опоре, соединенной с полым штокам посредством mapнира .

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

1411507

ВНИИПИ Заказ 36.36/32 ТиРаж 459

Подписное