Устройство для точечной дуговой сварки

 

Изобретение относится к сварке и ,м.б. использовано в частности для точечной дуговой сварки в среде зап щитных газов. Цель изобретения - повьшение качества сварки и удобства обслуживания. Устройство опирается выступающей частью сопла 1 на свариваемое место. Оператор создает нужное усилие сжатия свариваемых деталей за счет перемещения сопла 1. Когда пройдена часть заданного расстояния соплом 1, в работу включается трубка 2 отсоса. Образуется замкнутая полость, КЗ которой защитный газ через пазы в сопле 1, кольцевой канал 3 и отверстия в Г-образном торце трубки 2 попадает в кольцевую полость между Г-образными торцами трубки 2 отсоса и сопла 1 и отсасывается Момент включения механизма отсоса сварочных аэрозолей устанавливается на аппаратуре управления. Око1 чание сварочного процесса определяется по световой индикации, расположенной на пульте управления или самом устройстве . Конструкция устройства позволяет упростить эксплуатацию за счет исключения выхода аэрозолей в окружающую среду. 4 ил. 6

СОЮЗ СОВЕТСКИК

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

Д11 4 В 23 К 9/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3992153/25-27 (22) 19.)2.85 (46) 30.07.88. Бюл, У 28 (72) М.A.Êàçèí, Е.А,Столпнер, С.М.Казаков и А.Г.Симоник (53) 621.791.753.037(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N- 707720, кл. В 23 К 9/20, 1976.

Авторское свидетельство СССР

У 326028, кл. В 23 К 11/10, 1970.

Авторское свидетельство СССР

У 350611, кл. В 23 К 9/20, 1970. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОЧЕЧНОЙ ДУГОВОЙ

СВАРКИ (57) Изобретение относится к сварке и,м.б. использовано в частности для точечной дуговой сварки в среде за щитных газов. Цель изобретения повышение качества сварки и удобства обслуживания. Устройство опирается выступающей частью сопла 1 на.свари-.

„„SU„„1412898 А1 ваемое место. Оператор создает нужное усилие сжатия свариваемых деталей за счет перемещения сопла 1, Когда пройдена часть заданного расстояния соплом 1, в работу включается трубка 2 отсоса. Образуется замкнутая полость, кз которой защитный газ через пазы в сопле 1, кольцевой канал 3 и отверстия в Г-образном торце трубки 2 попадает в кольцевую полость между Г-образными торцами трубки 2 отсоса и сопла 1 и отсасывается.

Момент включения механизма отсоса сварочных аэрозолей устанавливается на аппаратуре управления, Окончание сварочного процесса определяется по световой индикации, расположенной на пульте управления или самом устройстве. Конструкция устройства позволяет упростить эксплуатацию за счет исключения выхода аэрозолей в окружающую среду. 4 ил.

141 2898

Изобретение относится к сварке, в частности к точечной дуговой сварКе в среде защитных газов.

Целью изобретения является повыше5 ние качества сварки и обеспечение удобства обслуживания путем исключения выхода аэрозолей в окружающую среду.

На фиг.1 показано устройство с ,диаметральным разрезом по электродержателю; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - узел Ь на фиг,.1.

Устройство для точечной дуговой 15, ñâàðêè содержит сопло 1 и две теле:,скопические подвижные относительно друг друга трубКи. Сопло 1 и трубка 2 отсоса выполнены с Г-образными торцами. В. трубке отсоса 2 выполнены 20 отверстия, а на нижнем торце сопла 1 — пазы, При этом внутренний диа., метр трубки отсоса 2 выполнен боль ше наружного диаметра сопла 1 так, что между ними образуется кольцевой 25 канал 3. Сопло 1 своим Г-образным торцом прижато к уступу наружной трубки 4 через Г-образный торец трубки 2 отсоса при помощи регулируемой пружины 5, изоляционной втулки 6 с паза- 30 ми 7 и нажимного винта 8, на торце которого насажен упор 9 для нажатия на устройство второй рукой, Внутри изоляционной втулки 6 размещен электрододержатель 10,в котором при помощи цанги 11 и резьбовой втулки 12 закреплен неплавящийся электрод 13. B оцном из пазов изоляционной втулки б размещена рейка 14, кинематически связанная с шестерней 15, имеющей 40 торцовые отверстия 16. Шестерня 15 смонтирована посредством вала 17 и пружины 18 в кронштейне трубки 4„, Упор 19 при помощи втулки 20 закреплен на валу 17 и взаимодействует с рычагом 21, воздействующим на выклю" чатель 22. На одном торце вала 17 выполнена шкала для отсчета движения сопла 1 и смонтирован штифт 23, вза" имодействующий с отверстиями, на другом торце вала 17 закреплен рычаг 24 для осуществления смещения упора 19, Пазы 7 изоляционной втулки 6 при помощи трубки 25 и шлангов 26 соединены с коммуникационным шлангом 27, внутри которого размещены провода 28, токоподвод 29 и трубка 30, подающая в электродержатель защитный газ, Трубка 4, шестерня 15, упор 19, выключатель 22, коммуникационный шланг 27 охвачены ручкой 31, выполненной из двух половинок. Для увеличения усилия сжатия на трубке 4 установлена поворотная ручка 32, Работа устройства начинается с ре-. гулировки нажатия пружины винтом 8, закрепления неплавящегося электрода 13 на нужном расстоянии от торца сопла 1 и установки упора 19 в нужном месте относительно шестерни 15 (учитывая толщины свариваемых деталей), для чего рычаг 24 вместе с валом 17 смещается вдоль собственной оси и разворачивается в нужном направлении.

Отрегулированное под нужную толщину свариваемых деталей устройство оператор берет за ручку 31, опирает выступающей частью сопла 1 на свариваемое место, одной или двумя руками (второй рукой нажимает на упор 9 или на поворотную ручку 32) создает нужное усилие сжатия свариваемых деталей за счет перемещения сопла 1.Когда пройдена часть заданного расстояния соплом 1, в работу включается трубка 2 отсоса, соприкасаясь с поверхностью свариваемой детали и образуя замкнутую полость, из которой ras через пазы в сопле 1 и кольцевой канал 3 попадает в кольцевую полость 33 между Г-образными торцами трубки 2 отсоса и сопла l. Из полости 33 через отверстия в Г-образном торце сопла 1 гаэ попадает в полость, соединяющуюся с пазами 7, откуда он при помощи трубки 25 и шлангов 26, соединенных с коммуникационным шлангом 27, отсасывается, Когда заданное расстояние соплом 1 и трубкой 2 отсоса будет пройдено, упор 19, получая движение от сопла 1 через реечный механизм посредством рычага 21, включает выключатель 22, дающий сигнал на включение сварочнОго процесса

Момент включения механизма отсоса сварочных аэрозолей уетанавливается на аппаратуре управления. Окончание сварочного процесса определяется по световой индикации, расположенной на пульте управления или самом устройстве.

Предлагаемое устройство упрощает эксплуатацию и повышает качество

3 141 сварки, увеличивая ресурс работы сваренного изделия, Формула изобретения

Устройство для точечной дуговой сварки, содержащее электрод, изоляционную втулку, подпружиненное к электроду регулируемой пружиной сопло и узел включения сварочного тока, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения качества сварки и удобства обслуживания путем исключения выхода аэрозолей в окружающую среду, оно снабжено установленными коаксиально соплу с возможностью пе2898 ремещения относительна друг друга трубкой отсоса и наружной трубкой,выполненными с Г-образными нерабочими торцами, наружная трубка и изоляционная втулка выполнены с уступами, пружина размещена между уступом изоляционной втулки и Г-образным торцом сопла. Г-образный торец трубки от" соса установлен на уступе наружной трубки, а внутренний диаметр трубки отсоса выполнен больше наружного диаметра сопла, при этом на рабочем торце сопла выполнены пазы, а на Г-об15 разном его торце — отверстия для прохода аэрозолей.

14) 2890

1g

Составитель Н.Тютченкова

Техред Л. Олейник Корректор М.Пожо

Редактор Л.Повхан

Заказ 3702/15

Тираж 921 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьггий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для точечной дуговой сварки Устройство для точечной дуговой сварки Устройство для точечной дуговой сварки Устройство для точечной дуговой сварки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварочной технике и может быть использовано при сварке неплавящимся электродом

Изобретение относится к области сварки и может быть использовано при дуговой сварке в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к сварке иеплавящимся электродом в среде защитного газа по активированной поверхности изделия и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к дуговой электросварке и может быть применено при изготовлении толстостенных конструкции и конструкций из тугоплавких металлов

Изобретение относится к устройствам для дуговой обработки, в частности для термической резки металла, и может быть использовано при плазменной резке листового металла

Изобретение относится к устройствам лля дуговой сварки в среде защитных газов

Изобретение относится к оборудованию для дуговой сварки плавящимся электродом и может применяться на сварочных автоматах и полуавтоматах с использованием проволок диаметром до 3 мм

Изобретение относится к области сварки, в частности к способам получения искусственного дефекта в сварном шве

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для сварки в контролируемой атмосфере длинномерных трубчатых изделий с концевыми деталями, и может найти применение в любой отрасли народного хозяйства

Изобретение относится к сварочной технике и предназначено для сварки, главным образом, под водой в среде защитного газа

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся или неплавящимся электродом в среде защитных газов и предназначено для применения в различных отраслях машиностроения (авиационной, судостроительной, химической и др.) для соединения металлических материалов

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся или неплавящимся электродом с использованием защитных газов и может найти применение в различных отраслях промышленности для металлических материалов, где применяется сварка в среде защитных газов

Изобретение относится к электродуговой сварке, преимущественно высокоуглеродистых закаливающихся сталей с содержанием углерода 0,55 - 0,9%
Изобретение относится к дуговой сварке в среде гелия и может быть использовано при изготовлении конструкций средней и повышенной толщины из титановых сплавов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в оборудовании для дуговой сварки в защитных газах

Изобретение относится к области сварки с использованием камер и может использоваться для резки, сварки, закалки и других технологических операций, которые производятся с помощью факела горячего газа или плазмы

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся и неплавящимся электродом с использованием защитных газов и может найти применение в различных отраслях промышленности для соединения металлических материалов, где применяется сварка в среде защитных газов

Изобретение относится к сварочному оборудованию, в частности к установкам для автоматической аргонодуговой сварки поворотных стыков в цеховых условиях

Изобретение относится к оборудованию для сварки в среде защитных газов и может найти применение в различных отраслях машиностроения для соединения металлических материалов
Наверх