Ударник для машин ударного действия

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

GD 4 В 25 D 17/02! к

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3750788/29-28 . (22) 30.05.84 (46) 30.07.88. Бюл. У 28 (71) Новосибирский инженерно-строительный институт им. В.В.Куйбьппева (72) Э.А. Абраменков и В.М.Проценко (53) 621.974(088.8) (56) Патент США М 2887989, кл. 173-64, 1959.

Авторское свидетельство СССР

11» 1235720, кл. В 25 D 17/02, 1984. (54) (57) 1. УДАРНИК ДЛЯ МАШИН УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ, содержащий коаксиально установленные корпус, взаимодей„„SU„„1412939 A 3 ствующий с воздухопроводящей трубкой машины посредством воэдухораспределительных выточек и каналов, и полимерную трубку, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повьппения долговечности и ремонтопригодности, выточки и каналы выполнены в полимерной трубке с выходом на цилиндрическую и торцовую ее поверхности.

2. Ударник по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что полимерная трубка выполнена в виде колец, установленных относительно друг друга с зазорами,предс гавляющими собой выточки.

1412939

Изобретение относится к машинам ударного действия и может быть ис пользовано в машиностроении, строительстве, горном деле и других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения — повышение на-, дежности и ремонтопригодности за счет выполнения воздухоподводящих выточек и каналов в полимерной трубке и выполнения последней в виде ко-!

;лец, установленных одно относитель— ,:но другого с зазорами.

На фиг. 1 изображен ударник для

;машин ударного действия, продольный

;разрез, на фиг. 2-5 — то же, варианты

1, выполнения.

Ударник содержит корпус 1 с осе: вым отверстием 2, в котором размещена полимерна трубка 3. В последней вы полнены воздухораспределительные вы1 точки 4 и соединительные с ними ка налы 5. Внутри полимерной трубки 3 расположена воздухоподводящая трубка 6, в которой выполнены радиальные отверстия 7, периодически соединяющиеся с. выточками 4 и каналами 5 полимерной трубки 3. Последняя может быть выполнена в виде колец 8, размещенных в осевом отверстии 2 корпуса 1 причем кольца 8 устанавлива) ются одно относительно другого с зазорами, представляющими собой выточки

9, сообщенные с каналами 5.

Ударник работает следующим образом.

При включении машины сжатый воздух из воздухоподводящей трубки 6 через радиальные отверстия 7 поступает в воздухораспределительные выточки 4 и каналы 5 полимерной трубки 6. Ударник совершает рабочий или холостой ход.

При нанесении рабочего удара ударник контактирует торцом коргуса 1 с торцом хвостовика рабочего инструмента (не показан) на кольцевой площади, ч o предопределяет большую передачу кинети .еской энергии от ударника инструменту.

Возникающее при ударе усилие сжатия обуславливает прогиб как наружной, так и внутренней цилиндрических поверхностей корпуса 1.

Прогиб внутренней цилиндрической поверхности корпуса l вызывает про— гиб полимерной трубки 3 в сторону воздухоподводящей трубки 6, которая препятствует этому прогибу полимер5

1О

2О

ЗО

4О

45 ной трубки 3, следовательно, происходит сжатие полимерной трубки 3 между двумя более жесткими поверхностями.

Наличие выточек 4 и каналов 5 в трубке 3 увеличивает ее податливость, что дополнительно снижает силы трения между контактирующими поверхностями трубок 3 и 6.

Выполнение полимерной трубки 3 в виде колец 8 с зазорами, представляющими собой выточки 9, за счет большей податливости колец 8 по длине позволяет уменьшить силы трения между кольцами 8 и воздухоподводящей трубкой 6.

Меньшие прогибы наружной и внутренней цилиндрических поверхностей корпуса 1, высокая податливость полимерной трубки 3 благодаря ее конструктивному исполнению (наличие каналов 5, выточек 4, зазоров 9 между кольцами 8) позволяют уменьшить нормальные и касательные напряжения в материале корпуса 1 и трубки 6, за счет чего увеличивается количество циклов их нагружения без остаточной деформации и, следовательно, увеличивается долговечность ударника и машины в целом.

Наличие полимерной трубки 3 препятствует перетеканию воздуха со стороны торцов ударника через зазоры между контактирующими поверхностями " трубок 3 и 6, так как полимерный материал трубки 3, имея более низкое по сравнению с материалом трубки 6 сопротивление деформации, заполняет образующиеся зазоры, что способствует повышению КПД машины.

Возможные перекосы ударника при перемещении по воздухоподводящей трубке 6 также компенсируются податливостью материала трубки 3 или колец 8.

При износе трубки 3 или колец 8 они могут быть легко заменены, что предопределяет высокую ремонтопри,годность ударника, 1

После отскока от хвостовика рабочего инструмента нагрузка на корпус

1, трубки 3 и 5 снимается и состояние их материала восстанавливается до первоначального и поддерживается до момента нанесения следующего удара. Далее цикл повторяется.

1412939

14l2939

Техред Л.Сердюкова

Корректор Л. Пилипенко

Редактор М. Петрова

Заказ 3704/17

Тираж 908

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4