Способ строгания кожевенного полуфабриката

 

Изобретение позволяет повысить качество строгания. Полуфабрика перемещается между прижимным и рабочим валами. Строгание осуществляется винтовыми режущими кромками ножа, закрепленного на рабочем валу. Нож выполнен с непрерывно изменяющимся углом подъема винтовых режзтцих кромок по следующей зависимости: tg (x/0,5L) +1, где V, 6J (R+h) - линейная скорость точки, находящейся на режущей кромке ножа, VQ - компонента скорости V ,направленная вдоль оси вала; о) - угловая скорость вращения вала; В - радиус вала; h - высота ножа, Ь - длина вала; л - угол подъема винтовой линии; X - координата точки, находящейся на режущей кромке ножа, считываемая от середины вала, f(x) - среднестатистическая толщина полуфабриката, вычисленная в точке х{ обкоэффициент , учитывающий свойства материала , изменяющийся в диапазоне 0,5- 1. I ил, 2 табл. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (1!1 (5д 4 С 14 В 1/02, 17/02 ф ЯР()@о1 Р g ! Ю

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2) ) 4! 26285/3) -42 (22) 29.07.86 (46) 30.07.88. Бюл. Н- 28 (71) Московский технологический институт легкой промьппленности (72) В,А. Иванов, Ю.К. Островский и М.В. Токарев (53) 675.055,18(088.8) (56) Бурмистров А .Г. и др. Оборудование предприятий по производству кожи и меха. М.: Легкая и пищевая промьпп— ленность, !981, с.60-68. (54) СПОСОБ СТРОГАНИЯ КОЖЕВЕННОГО

ПОЛУФАБРИКАТА (57) Изобретение позволяет повысить качество строгания. Полуфабрика перемещается между прижимным и рабочим валами. Строгание осуществляется винтовыми режущими кромками ножа, зак1 репленного на рабочем валу. Нож выполнен с непрерывно изменяющимся углом подъема винтовых режущих кромок по следующей зависимости: tgP =V /Ч

«(с (х/0,5L) "! " +1j, где Ч

= а3 (H+h) — линейная скорость точки, находящейся на режущей кромке ножа, Ч вЂ” компонента скорости Ч,направленная вдоль оси вала, сд — угловая скорость вращения вала; R — - ра,пиус вала; h — высота ножа; Ь вЂ” длина вала; р — угол подъема винтовой линии, х — координата точки, находящейся на режущей кромке ножа, считываемая от середины вала, Г(х) — среднестатистическая толщина полуфабриката, вычисленная в точке х; 4 — козффициент, учитывающий свойства материала, изменяющийся в диапазоне 0,51. 1 ил, 2 табл.

2413! 36

Изобретение относится к кожевенной промышленноети, в частности к обработке кожевенного полуфабриката посредством резания винтовыми ножами °

Целью изобретения является повыше-! ние качества строгания.

На чертеже схематично изображен рабочий вал. 10

Полуфабрикат перемещают между прижимным и рабочим валами, последний иэ которых снабжен раэнонаправленныии винтовыми режущими кромками. При том используют рабочий вал 1 с винтовыми кромками 2, угол подъема которых изменяется непрерывно по сле2 ующей эависимбсти: у (о,э1) о ((х ),Д «1 )1 20

V„0,5L +1 ) ! где Ч =ь2 (R+h) — линейная скорость

1 точки, находящейся на Режущей кромке 25 ножа, V компонента скорости

Ч, направленная вдоль оси нала; (d — угловая скорость вращения вала;

R — радиус вала, высота ножа;

Ь вЂ” длина вала, Я вЂ” угол подъема винтовой линии; х — координата точки, считываемая от сере— дины вала," находяща-. яся HB режущей кром 40 ке ножа; (х) — среднестатистическая толщина полуфабриката, вычисленная В точке х 45 — коэффициент, зависящий от свойств полуфабриката, изменяющийся в диапазоне 0,5-1.

В процессе строгания кожевенного полуфабриката винтовыми ножами он деформируется (растягивается) по направлению перемещения ножа. Первый нож деформирует кожу на величину о второй соответственно деформирует на ве55 личину 2о, соответственно деформация, например, от 12-ro ножа равна 128, т.е. волна растяжения перемещается

t от центра наля к его периферии, дополняясь на каждом участке постоянной деформацией. Для равномерного растяжения кожевенного полуфабриката при строгании предлагается изменить угол подъема винтовой линии ножа.

Пример исполнения ножевого вала по предложенному способу представлен в табл 1.

По предложенному способу было обработано 100 шкур опойка, такое же количество было обработано по способупрототипу (см.табл. 2).

Как видно из табл. 1 и 2 количество брака при использовании предлагаемого способа снизилось на 507 .

Величина параметра g зависит от свойств полуфабриката следующим образом: если полуфабрикат имеет вдоль ножевого нала постоянную толщину, то

А- 0,05, если полуфабрикат имеет в середине вала толщину в 1,5-2 раза (и более) больше, чем на краях вала, то оЬ вЂ” 2.

Формула изобретения

Способ строгания кожевенного полуфабриката, заключающийся в воздействии на него рабочим налом с разнонаправленными от центра к периферии вала винтовыми режущими кромками ножа при перемещении полуфабриката между прижимным и рабочим валом, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества строгания, воздействие на полуфабрикат осуществляют рабочим валом, угол подъема винтовых режущих кромок которого выполнен непрерывно изменяющимся по следующей зависимости:

1(о,! Ы

th) = — Ы (— ) 1 2 +1

V, 0,5L где V„-- М (R+h) — линейная скорость точки, находящейся на режущей кромке ножа;

V — компонента скорости Чц, направленная вдоль оси вала, Ы вЂ” угловая скорость вращения вала, R — радиус вала, высота ножа, Ь вЂ” длина вала, 4 толщина полуфабри" ката, вычисленная в точке х;

Ж вЂ” коэффициент учиты" вающий свойства ма-. териала, иэменяющийся в диапаэоне

0,5-1.

1413136 угол подъема винтовой линии; — координата точки„ находящейся на ре5 жущей кромке ножа, считываемая от середины вала, (х) — среднестатическая

Значения угла

Нож по предлагаемому способу по прототипу

6 сравнительный

4 5 макс +макс

1 2

-мин мин среди, 22 00

22 30

23 00

23 30

23 00

22 30

1 .21 00

2 21 30

21 30

22 00

23 00 23 30

23 30" 24 00

3 22 00 22 30

4 22 30 23 00

24 00

5 23 00

23 30

6 23 30" 24 00

24 30

25 00

25 30

26 00

26 30

27 00

27 30

7 24 00 24 30

8 24 30 25 00

9 25 00 25 30

10 25 30 26 00

26 30

26 00

12 26 30" 27 00

Количество брака шт.

Вид дефекта по предлагаемому способу

1 2

-мин мин

4 5

6 сравнительный макс. +макс среди.

Наличие лестницы 29 11

17

Выхваты, вырывы 1 7

24 00 24 30

24 30 25 00

25 00 35 30

25 30 26 00

26 00 26 30

26 30 27 00

27 00 27 30

27 30 28 00

28 00 28 30

Т а б л и ц а 1

22 00

22 00"

22 00

22 00

22 QO

22 00

22 00

22 00

22 00 гг 00" гг оо ггооо

Таблица 2 по прототипу

1413136

Составитель А, Аман

Техред M.Õoäàíè÷

Корректор А, Обручар .

Редактор Т. Лазоренко

Тираж 368 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3738/27

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4