Устройство для механической обработки кожевенного полуфабриката
Союз Советских
Сециалистических
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ в 992573 (61) Дополнительное к авт. свяд-ву (22) Заявлено 03. 04. 81 (21) 3270156/28-12
{51)М. Кл. с присоединением заявки,%
С 14 В 1/02
ГееудврствввкыИ квттвтат
СССР ев явлам нзвбрвтвввй и аткрытнй (23) Приоритет
Опубликовано 30.01 83. Бюллетень Ре 4
Дата опубликования описания 30 . 01. 83 (53} УДК 675..
- .025.3 (088.8) (72) Автор изобретения
А.А. Хора
Киевский филиал Ленинградского специа його конструкторского бюро по проектирован кожгалантерейных, обувных, меховых ма ин
j (71) Заявитель и средств автоматизации (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ
КОЖЕВЕННОГО ПОЛУФАБРИКАТА
Изобретение относится к кожгалан терейной отрасли легкой промышленности и может применяться для изготовления поясных, часовых, обвязочных и других ремней и подобных изделий из натуральной и различных искусственных .кож.
Известно устройство для нарезки и тиснения полос, в котором на одном и том же валу установлены как дисковые ножи, так и тиснильные электронагреваемые кольца, а под ни" ми расположен опорный транспортирующий вал 1,).
Данное устройство не обеспечивает т5 технологических условий. для одновременной резки и тиснения, поскольку совмещение рабочих органов резки с рабочими органами тиснения не обеспе". чивает пропорционального распределе- 2о ния усилий резки и тиснения. Происходит либо резка либо тиснение.
Известно устройство для механической обработки кожевенного полуфабри" ката, содержащее последовательно установленные на станине приемный столик, механизм механической обработки поверхности материала, состоящий из вала с рабочими инструментами и рас» положенного под ним транспортирующего вала, механизм продольной резки, вклю- чающий приводной вал с наборными дис" ковыми ножами и установленный под ним опорный транспортирующий вал (2 )..
Однако выполняемые устройством .технологические операции не обеспечивают нанесения рельефного рисунка на обрабатываемый кожевенный полуфабрикат
Цель изобретения - расщирение технологических возможностей устройства.
Укаэанная цель достигается тем, что в устройстве для механической обработки кожевенного полуфабриката, содержащем последовательно установленные на станине приемный столик, механизм механической обработки поверхности материала, состоящий иэ вала с рабочими инструментами и рас3 9925 положенного под ним транспортирующего вала, механизм продольной резки, включающий приводной вал с наборными дисковыми ножами и установленный,под ним опорный транспортирующий вал1 рабочие инструменты механизма механической обработки поверхности выполнены в виде электронагреваемых тиснильных шайб, установленных с зазором на валу, при этом оба вала смещены один относительно другого так, что плоскость, проходящая через точки контакта с соответствующими транспортирующими валами, расположена под острым углом к плоскости приемного столика, а режущие кромки дисковых ножей расположены в зазорах между тиснильными шайбами.
Кроме того, устройство снабжено отбойником-направляющей, выполненной 20 в виде полукруглой пластины с прорезями, расположенной в зозоре между ва-.— лом с дисковыми ножами и транспортирующим валом, при этом в прорезях размещены дисковые ножи. 2S
На чертеже изображены рабочие органы устройства, поперечный разрез.
Устройство содержит механизм для нанесения рельефного рисунка на поверхность материала, состоящий из тиснильных шайб 1, набранных на валу 2, каждая из которых имеет свою ширину и свой рельефный рисунок на наружной цилиндрической поверхности, подогреваемой, например, индуктивным электронагревателем 3 до необходимой
3$ температуры, и транспортирующего вала 4. Кроме того, устройство содер- жит наборный ножевой вал 5, дисковые ножи которого разделены шайбами 6, ширина которых соответствует ширине тиснильных шайб 1, опорного транспортирующего вала 7, набранного на стальном валу 8, отбойника-направляющей 9; приемного столика 10 с боковым" упором 11. фЯ
Устройство работает следующим об=. разом.
Уложенная на столик 10 по упору 11 кожа 12 подается под тиснильные шай=бы 1 и транспортирующий вал 4, кото-рые, захватив ееt наносят рельефный рисунок на лицевую поверхность и подают под режущую пару 5 и 7. Благо-. даря специальному расположению рабочих органов относительно друг друга кожа на участке от тиснения до резки
s поперечном направлении принимает изогнутую форму, что придает ей жест73 4 кость от продольного смещения. Линейная скорость ножей 5 выше линейной скорости тиснильных шайб 1. Этим обеспечивается натяжение кожи 12 на участI ке тиснение-резка, а также эффект распиливания. Нарезанные полосы заклиниваются в междуножевом пространстве, откуда их извлекает отбойник, переходящий в направляющую 9. Последняя направляет изделия к месту запуска, что дает возможность обслуживать устройство одним рабочим.
Изобретение позволяет повысить производительность труда и улучшить качество изготовления ремней. Ожидаемый экономический эффект от внедрения 96500 руб.
Формула изобретения
1. Устройство для механической обработки кожевенного полуфабриката, содержащее последовательно установленные на станине приемный столик, механизм механической обработки поверхности материала, состоящий из вала с рабочими инструментами и расположенного под ним транспортирующего вала, механизм продольной реаки, включающий приводной вал с наборными дисковыми ножами и установленный под ним опорный транспортирующий вал, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, рабочие инструменты механизма механической обработки поверхности выполнены в виде электронагреваемых тиснильных шайб,. установленных с зазором на валу, при этом оба вала смещены один относительно другого так, что плоскость, проходящая через точки контакта с соответствующими транспортирующими валами, расположена под острым углом к плоскости приемного столика, а режущие кромки дисковых ножей расположены в зазорах между тиснильными шайбами.
2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно снабжено отбойником-направляющей, выполненной в виде полукруглой пластины с прорезями, расположенной в зозоре между валом с дисковыми ножами и транспортирующим валом, при этом в прорезях размещены дисковые ножи.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР.
N 291961, кл. С 14 В 1/56, 1970.
2. Авторское свидетельство СССР и 209614, кл. С 14 В 1/46, 26.01.68.
992573
Заказ 373/31
Тираж 392 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП."Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Составитель В. Чекмарев
Редактор Ю. Ковач Техред С. Мигунова Корректор М. Коста
