Способ разогрева нагревательных колодцев с футеровкой из необожженных динасобетонных панелей

 

Изобретение относится к способам разогрева нагревательных колодцев и может быть использовано в металлургической и других отраслях промышленности , .Цель изобретения - снижение . энергозатрат на процесс разогрева колодца . Снижение энергозатрат достигается тем, что в способе разогрева нагревательного колодца с футеровкой из необожженных динасобетонных панелей, включающем подъем температуры до 1270-1330°С со ступенчато изменяющимися скоростями, организуют режимные вьщержки при температурах 220-280 С в течение 10-12 ч, 520-580 С в течение iO-12 ч, 730-790 С в течение 8- 10 ч. Подъем температуры до 220-280 С ведут со скоростью 8г12 град/ч,от 220-280 до 520-580 С - со скоростью 18-22 град/ч, от 520-580°до 730- 790°С - со скоростью 28-32 град/ч, от 730-790 до 1270-1ЗЗО С - со скоростью град/ч. Использование способа разогрева позволит снизить расход топлива, увеличить межремонтную компанию и повысить производительность , 1 з.п, ф-лы., сл

СОЮЗ СОВЕТСНИЯ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН и 4 С 21 Р 9 70

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНЯТИЙ (21) 4021820/31-02 (22) 19.11. 85 (46) 30.07.88. Бюл. № 28 (71) Донецкий политехнический институт и Донецкий металлургический завод им. В.И.Ленина (72) A.Ë.Ëåâèöêèé, A.T.ßêoBåíêo, Л.Н.Калиушко, Ю.И.Кацин, В.Д.Украинский, R.È.Èëþùeíêî и А.Д.Маркин (53) 621. 783,224 (088. 8) (56) Р1ахов И.И., Матвеев Ю.В., Петров В.Г. и др. Строительство печей из жаростойкого бетона. — М.: ВНИПИТеплопроект, 1974, № 24, с. 4-7. . Селянин П.А., Цибин И.П. Тимошпольский И.С. и др. Исследование ре жима разогрева стен нагревательного колодца из динасобетонных панелей.

Сталь, 1978, ¹ 2, с. 182-183. (54) СПОСОБ РАЗОГРЕВА НАГРЕВАТЕЛЬНЫХ

КОЛОДЦЕВ С ФУТЕРОВКОЙ ИЗ НЕОБОЖЖЕННИХ ДИНАСОБЕТОННЫХ ПАНЕЛЕЙ (57) Изобретение относится к способам разогрева нагревательных колодцев и

ÄÄSUÄÄ 3413)53 А1 может быть использовано в металлургической и других отраслях промьппленности..Цель изобретения — снижение энергозатрат на процесс разогрева колодца. Снижение энергозатрат достигается тем, что в способе разогрева нагревательного колодца с футеровкой из необожженных динасобетонных панелей, включавшем подъем температуры до

1270-1330 С со ступенчато иэменяккцимися скоростями, организуют режимные выдержки при температурах 220-280 С . в течение 10-)2 ч, 520-580 С в течение 10-12 ч 730-790 С в течение 8У о

10 ч. Подъем температуры до 220-280 С ведут со скоростью 8-.12 град/ч,от

220-280 до 520-580 С вЂ” со скоростью

18-22 град/ч, от 520-580 до 730790 С - со скоростью 28-32 град/ч, от 730-790 до 1270-1330 С вЂ” со скоростью 38-42 град/ч. Использование способа разогрева позволит снизить расход топлива, увеличить межремонтную компанию и повысить производительность. 1 з. п. ф-лы.

1413151

Изобретение относится к способам разогрева нагревательных колодцев, например после капитального ремонта, и может быть использовано в металлургической и других отраслях промышленленности.

Цель изобретения — снижение энергозатрат на процесс разогрева, Снижение энергозатрат определяет; ся оптимальным режимом разогрева фу— теровки, который позволяет удлинить межремонтную компанию колодца, снизить расход топлива и увеличить его производительность. 15

Способ реализуется спедующим образом.

Включают газогорелочное устройство и ведут разогрев колодца по следующему режиму: подъем температуры до 250 20, +30 С со скоростью 8-12 град/ч; вью держка при 250+30 С в течение 10 — 12 ч, подъем температуры от 250 до 550 +

l +30 С со скоростью 18-22 град/ч, выдержка при 550+30 С в течение 10-12 ч",25 подъем температуры от 550 до 760+30 С со скоростью 28 — 32 град/ч, выдержка при 760+36 С в течение 8-10 ч; подъем температуры от 760 до 1300 30 С со скоростью 38-42 град/ч, при этом по- 30 следний этап подъема температуры возможно проводить одновременно с нагревом садки холодного металла, а. время загрузки определять по технологическому режиму, которое зависит от массы слитка и марки стали нагреваемого

35 металла. Для спитков 5-6 т загрузку холодного металла осуществляют за 8-!

2 ч ро конца разогрева.

Пределы выбранных скоростей разо—

- грена обусловлены учетом модификационных превращений и динасе, позволяют уменьшить напряжения в блоках.

По известным данным допустимая скорость продвижения фронта модификационных превращений в динасовой футе45 ровке составляет 6 мм/ч. Согласно проведенным исследованиям подъем температуры от 0 до 550+30 Ñ со скоростью 8-12 град/ч; от 550 до 760+30 С со скоростью 28-32 град/ч и от 760 ,цо 1300+300С со rêîðoñтью 38-42 град/ч позволяет обеспечить продвижение . фронта модификационных превращений со скоростью ниже и равной допустимой. Выдержка при 250"30 С в течение

10-12 ч обеспечивает постепенное удаление влаги по всей толи не футеровки, а выдержки при 550+ 0 и 760 30 С в течение 10-12 и 8-10 ч соответственно обеспечивают плавное продвижение фронта температур в толщине футеровки. Дальнейшее сокращение времени разогрева может привести к снижению стойкости футеровки и появлению трещин и сколов на панелях. Совмещение разогрева футеровки и нагрева садки металла при сохранении выбранных скоростей и времени разогрева позволяет обеспечить целостность футеровки> при этом рациональнее, Мспользуя период разогрева.

Пример. Разогрев нагревательного колодца с одной верхней горелкой, футеронанного динаскварцитными панелями, производят после капитального ремонта по следующему режиму нагрева: подъем температуры до 2506 С со скоростью 10 град/ч, выдержка при

250 С в течение 10 ч; подьем темперао туры от 250 до 550 С со скоростью

20 гряд /ч, выде ржка при 550 С в течении 10 ч; подъем температуры от 550 до 760 С со скоростью 30 град/ч, выдержка при 760 С в течение 8 ч,подъем температуры от 760 до 1060 С со скоростью 40 град/ч, загрузка садки холодного металла в течение 0;5 ч и выдержка при 1000 С в течение 0,5 ч, о нагрев до 1300 С со скоростью о

40 грар/ч; выдержка при 1280 С в течение 2 ч, после чего нагретый металл подается на прокатное поле.

Общая продолжительность выводки колодца на рабочий режим составляет

93 ч, из которых 9,5 затрачены на нагрев металла.

Ступенчатый нагрев футеровки осуществляют изменением расхода природного газа на основную горелку. Контроль температуры осуществляют по показаниям ряда хромель-алюминиевых термопар, установленных дополнительно в боковой стене колодца.

Визуальные наблюдения за состоянием кладки стенок во время выводки и после вее в .процессе эксппуатации показали, что в кладке отсутствуют трещины, сколы и шелушения.

Предлагаемый способ позволяет сократить общую продолжительность выводки колодца (время нагрева металла), Сокращение продолжительности выводки позволяет уменьшить ремонтные периоды, снизить расход топлива, увеличить производительность участка нагревательных колодцев. Вс это вмес141 те взятое позволяет снизить удельные энергозатраты на разогрев колодца. формулаизобретения

Составитель Г. Колченко

Редактор Н. Киштулинец Техред M. Ходанич

Корректор В. Романенко

Подписное

Заказ 3740/28 Тираж 545

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, 11осква, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Способ разогрева нагревательных колодцев с футеровкой из необожженных динасобетонных панелей, включающий разогрев до 1270-1330 С со ступенчато изменяющимися скоростями нагрева, отличающийся тем,Что,с целью снижения энергозатрат, разо3151 1 грев ведут с выдержкой при 220-280оС в течение 10-12 ч, а затем при 520580 С в течение !0-12 ч и при 730S

790 С в течение 8-10 ч.

2. Способ по п.1, о тличающ и и - я тем, что подъем температуры до 220-280 С ведут со скоростью

8-1 2 град/ч, о т 220-280 цо 520-580 Ссо скоростью 18-22 град./ч, от 520580 до 730-790 С - со скоростью 2832 град/ч и от 730-790 до 12701330 С вЂ” со скоростью 38-42 град/ч.