Зерносушилка

 

Изобретение относится к сутильной технике зерновых культур. Цель изобретения - интенсификация процесса сутчки, экономия энергии. С этой целью шахта 1 зерносушилки снабжена с протипоположнык боковых сторон реверсными отсеками 15, 16 и распределительным клапаном 22. Сырое зерно, поступающее в зону 10 нагрева, продувается отработавшим рабочим агентом и подается в зону 11 сушки, где продувается реверсивным потоком рабочего агента, меняющего направление движения по мере поворота переключателя 24 распределительного клапана 22. В зоне 12 охлаждения зерно продувается атмосферным воздухом. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. S (Л с

СОЮЗ CORETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) (51) 4 Г 26 В l7 12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТБЕННЫИ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4187592/28-13 (22) 28.01.87 (46) 30,07.88. Бюл. ) ?8 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и экспериментально-конструкторский институт продовольственного машиностроения (72) И.И.Горчаков, В.И.Атаназевич, И.В.Гребенюк, В.Г.Ярмилко и А.Т.Вахний (53) 66.047 (088.8) (56) Жидко В.И., Резчиков В.А., Уколов В.С. Зерносушение и зерносушилки, M.: Колос, 82, с. 137, фиг.82, (54) ЗВРИОСУШИЛКА (57) Изобретение относится к сушильной технике зерновых культур. Цель изобретения — интенсификация процесса сушки, экономия энергии. С этой целью шахта 1 зерносушилки снабжена с противоположных боковых сторон реверсными отсеками 15, 16 и распределительным клапаном 22 ° Сырое зерно, поступающее в зону 10 нагрева, продувается отработавшим рабочим агентом и подается в зону 11 сушки, где продувается реверсивным потоком рабочего агента, меняющего направление движения по мере поворота переключателя

24 распределительного клапана 22. В зоне 12 охлаждения зерно продувается атмосферным воздухом. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

1413388

Изобретение относится к сушильной технике зерновых культур продовольственного и семенного назначения, других сыпучих материалов и может быть использовано на предприятиях заготовок зерна, сельского хозяйства и в других отраслях промьш ленности, Цель изобретения - интенсификация процесса сушки, экономия энергии.

На фиг.1 изображена схема жалюзийной или сетчатой зерносушилки и распределительного клапана при подаче агента сушки в правый реверсный отсек и отводе его из левого реверс- 15 ного отсека; на фиг. 2 — то же, при подаче агента сушки в левый реверсный отсек и отводе его иэ правого реверсного отсека, при повороте переключателя распределительного 2п клапана на 180 на фиг.3 — распределительный клапан с встроенным поворотным клапаном и схемой движения агента сушки, общий вид; на фиг.4— разрез А-А на фиг.3. 25

Зерносушилка содержит вертикальную шахту 1 с жалюзийными или сетчатыми стенками 2 и каналами 3 для прохода рабочего агента, узел загрузки

l зерна, включающий приемный бункер 4 30 сырого зерна и нории 5, узел разгрузки в ниде выпускного механизма 6.

С противоположных боковых сторон шахта 1 снабжена камерами 7, 8 с горизонтальными перегородками 9, делящими камеры 7, 8 на зоны 10 12 предварительного нагрева, сушки и охлаждения и очистки соответственно, напорный отсек 13 и отводящий отсек 14 зоны 10 предварительного нагрева, ле- 4р вый ренерсивный отсек 15 и правый реверсивный отсек 16 зоны 11 сушки, отводящий отсек 17 зоны 12 охлаждения, снабженные патрубками подвода и отвода рабочего агента. Пылеот- 45 делитель 18 подключен к отводящему отсеку 14. Для очистки, отработавшего н зоне 12 охлаждения воздуха служит осадочная камера 19, подключенная к отводящему отсеку 17 и всасывающему патрубку вентилятора 20, который также подключен к топке 21.

Зерносушилка 1 снабжена распределительным клапаном 22, имеющим корпус

23 с четырьмя патрубками, один из которых соединен посредством вентилятора 20 с выходным патрубком отводящего "тсека 17 зоны 12 охлаждения, другой — с входным патрубком напорного отсека 13 зоны 10 предварительного нагрева, а дна последних — с патрубками левого 15 и правого 16 ренерсивных отсеков зоны 11 сушки.

По оси корпуса 23 расположен переключатель ?4, укрепленный на роликах 25 с возможностью поворота вокруг оси в месте расположения патрубков, связанных отсеками 15, 16 зоны сушки, и имеющий в местах соединения с корпусом 23 фланцы 26, 27 с уплотнениями 28 и привод 29. В ниж- . ней части корпуса 23 расположен пылесборный бункер 30 с заслонкой.

Переключатель 24 имеет форму усеченного конуса с плоской наклонной стенкой 31, имеющей точку касания на окружности малого основания усеченного конуса, образующего патрубок, соединенный с нагнетательним патрубком вентилятора 20, и пересекающей большее основание усеченного конуса по диаметру, образуя полуокружность

32. Патрубки корпуса 23, соединенные с отсеками 15, 16 эоны 11 сушки, выполнены в виде трубы 33, имеющей диаметр, соответствующий диаметру большего основания усеченного конуса, и разделенной перегородкой 34 на две полуокружности 35, 36. Через полуокружность 35 распределительный клапан соединен с правым реверсным отсеком 16 эоны 11 сушки, а через полуокружность 36 — с левым отсеком 15.

Зерносушилка работает следующим образом.

Сырое зерно норией 5 подается в приемный бункер 4 сырого зерна, откуда поступает в зону 10,предварительного нагрева зерна, где продувается отработавшим в зоне 11 сушки рабочим агентом, нагревается и поступает в зону 11 сушки. Здесь зерно сушится и опускается в зону 12 охлаждения. Охлажденное зерно выпускным механизмом

6 выгружается из зерносушилки на склад.

Агент сушки и атмосферный ноздух движутся следующим образом.

Атмосферный воздух просасывается через слой зерна эоны 12 охлаждения и подогретым поступает в отнодящий отсек 17, затем пройдя через осадочную камеру 19 и очистившись от примесей и пыли, смешивается с подогретым в топке 21 воздухом или гаэовоэдушной смесью и, приняв нужную темпера3 1413 туру, вентилятором 20 через переключатель 24 распределительного клапана 22 подается в правый реверсный отсек 16. Пройдя слой зерна справа налево, агент сушки, отдав основную часть тепла и просушив зерно, поступает в левый реверсный отсек 15, откуда через распределительный клапан

22 подается в напорный отсек 13 зоны предварительного нагрева зерна при:: о температуре 35-50 С. Отдав часть тепла зерну, отработавший агент сушки через слой зерна поступает в отводящий отсек 14 и далее через пылеотделитель 18 удаляется в атмосферу.

Для изменения направления движения агента сушки в слое высушиваемого материала переключатель ?4 (фиг.2, 3) распределительного клапана 22 приводом 29 поворачивается на 180 (во второе крайнее положение). При этом агент сушки подается в левый реверсный отсек 15 и, пройдя слой зерна слева направо, отводится через правый реверсный отсек 16 в напорныйотсек 13 зоны 10 предварительного нагрева зерна. В остальном схема движения агента сушки воздуха и зерна аналогична описанной и представленной на фиг.1. Во время поворота переключателя 24 агент сушки кратковременно поступает непосредственно в напорный отсек 13 эоны предварительного нагрева зерна при повьппенной температуре и большом напоре, Реверсирование агента сушки в слое, зерна предотвращает перегревание стенок шахт и зерна в пристенной зоне, а также перегревание зерна на скатах коробов, так как короба поочередно выполняют отводящие и подводящие функции (в подводящих коробах температура агента сушки 100160 С, а в отводящих 35-50 С) в отличие от односторонней схемы подачи агента сушки в известных зерносушилках. Кроме того, реверсированием движения агента сушки обеспечивается равномерный прогрев зерна по всему поперечному сечению, шахты и очистка жалюзийных и сетчатых стенок шахт, а также жалюзи коробов от сора. Использование отработавшего в зоне суш388 ки агента сушки на прогрев зерна в зоне нагрева позволяет снизить расход топлива.

Формула изобретения

1. Зерносушилка, содержащая вертикальную шахту с узлами разгрузки и загрузки и каналы для прохода рабочего агента, снабженную с противоположных боковых сторон камерами с горизонтальными перегородками, делящими камеры на зоны предварительного наг" рева, сушки и охлаждения, снабженные патрубками подвода и отвода рабочего агента, вентилятором и топкой, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью интенсификации процесса сушки, экономии энергии, зерносушилка снабжена распределительным клапаном с четырьмя патрубками, один из которых посредством вентилятора соединен с выходным патрубком зоны охлаждения, другой — с входным патрубком зоны предварительного нагрева, а два последних — с патрубками входа и выхода зоны сушки.

2. Зерносушилка по п.1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что распределительный клапан выполнен в виде корпуса, по оси которого расположен переключатель, укрепленный на роликах с возможностью поворота вокруг оси в местах расположения патрубков, связанных с зонами охлаждения и сушки, и имеющий форму части боковой поверхности усеченного конуса с плоской наклонной стенкой, имеющей точку касания на окружности малого основания усеченного конуса, образующего патрубок, соединенный с нагнетательным патрубком вентилятора,,и пересекающей большее основание усеченного конуса по диаметру, при этом патрубки корпуса, соединенные с патрубками зоны сушки, выполнены в виде трубы с диаметром большего основания усеченного конуса, разделенной перегородкой на две полуокружности, а поворотный переключатель имеет фланцы с уплотнениями и снабжен приводом.

1413388

1413388

Составитель И.Тихомиров

Техред М. Ходанич

Корректор Л.Патай

Редактор А.Маковская

Заказ 3765/40 Тираж 642 Подписное

В11ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4