Торцовый лепестковый круг

 

Изобретение относится к инструментальному производству, касается конструкхщи лепестковых абразивных кругов и может быть использовано при полировании поверхностей деталей машин . Целью изобретения является расширение технологических возможностей торцовых лепестковых кругов, заключающееся в возможности осуществления ими предварительного и окончательного полирования. На торцовой поверхности круга концентрично устанавлены ряды лепестков абразивной шкурки. Внутренний ряд выполнен в виде отдельных пакетов 4, установленных с возможностью перемещения на осях 3. Оси 3 размещены в корпусе под углом 0 к рабочей плоскости. Угол (/ выбран меньше угла самоторможения . Пакеты 4 поджаты пружиной .6 в направлении оси круга. При вращении круга с частотой п обработка ведется внешним рядом лепестков 2. По окончании перехода увеличивают частоту вращения до п. При увеличении частоты вращения до значения п пакеты 4 перемещаются под действием возросшей центробежной силы круга . Обработка ведется лепестками 5 с меньшей зернистостью. 2 ил. i СЛ

СВОЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 В 24 D 13/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4191105/40-08 (22) 09.02.87 (46) 07.08.88. Бюл. N 29 (75) А.И.Гдалевич, Л.М.Натапов и М.Д.Медведев (53) 621,922.079(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1016147, кл. В 24 D 13/00, 1981., t (54) ТОРЦОВЬЙ ЛЕПЕСТКОВЫЙ КРУГ (57) Изобретение относится к инструментальному производству, касается конструкции лепестковых абразивных кругов и может быть использовано при полировании поверхностей деталей ма шин. Целью изобретения является расширение технологических возможностей торцовых лепестковых кругов, заключающееся в возможности осуществления ими предварительного и окончаÄÄSUÄÄ 1414603 А1 тельного полирования. На торцовой поверхности круга концентрично устанавлены ряды лепестков абразивной шкурки. Внутренний ряд выполнен в виде отдельных пакетов 4, установленных с возможностью перемещения на осях 3. Оси 3 размещены в корпусе под углом o(к рабочей плоскости.

Угол О(выбран меньше угла самоторможения. Пакеты 4 поджаты пружиной .6 в направлении оси круга. При вращении круга с частотой п обработка ведется внешним рядом лепестков 2.

По окончании перехода увеличивают частоту вращения до п1. При увеличении частоты вращения до значения п пакеты 4 перемещаются под действием возросшей центробежной силы круга. Обработка ведется лепестками 5 с меньшей зернистостью. 2 ил.

1414603

Изобретение относится к инструментальному производству, касаегся конструкций лепестковых абразивных кругов и может быть использовано при полировании поверхностей деталей машин.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей торцовых лепестковых кругов, заключающееся в возможности осуществления ими предварительного и окончательного полирования поверхностей режущими элементами из лепестков различной зернистости в два перехода эа одну техноло- 15 гическую операцию.

На фиг. 1 изображен предлагаемый торцовый лепестковый круг в положении осуществления предварительной обработки, разрез, на фиг. 2 — вид А 20 на фиг. 1.

Лепестковый круг содержит размещенный в корпусе 1 иэ эпоксидной композиции сплошной ряд лепестков 2 из абразивной шкурки. В корпусе 1 выполнены отверстия для размещения в них. осей 3, установленных под углом о( к рабочему торцу инструмента. На осях 3 установлены с возможностью перемещения отдельные пакеты 4 с ле- 30 пестками 5 из абразивной шкурки, зернистость которой меньше зернистости шкурки, из .которой выполнены лепестки 2. Каждый иэ пакетов 4 упруго поджат при помощи пружин 6 сжатия в направлении оси круга.

Круг работает следующим образом.

Перед началом обработки круг закрепляют в шпинделе станка и сообщают ему вращение с частотой п1, а 4О обрабатываемую заготовку — на столе станка с поступательным его перемещением. Жесткость и величину предварительного сжатия пружин 6 выбирают таким образом, чтобы при указанной 45 частоте (n„) вращения инструмента усилие пружин соответствовало (или несколько превышало) величину центробежной силы, действующей на каждый пакет 4. При этом условии пакеты 4 занимают положение, при котором торцовая поверхность лепестков 2 выступает над торцовой поверхностью лепестков 5 на величину h. В указанном положении круга осуществляют предварительную обработку поверхности наружным рядом лепестков 2 с большей зернистостью. По окончании перехода увеличивают частоту вращения шпинделя станка и устанавливают ее равной

n2 после чего выполняют окончательную обработку поверхности внутренним рядом лепестков 5, состоящим иэ отдельных пакетов 4.

При увеличении частоты вращения до значения п пакеты 4 перемещаются под действием возросшей центробежной. силы к периферии круга до упора в специально выполненный бурт. При этом торцовая поверхность лепестков 5 выступает над торцовой поверхностью лепестков 2, что позволяет производить окончательную обработку только внутренним рядом Лепестков с меньшей зернистостью. Следует отметить, что угол о! наклона оси 3 к рабочей плоскости выбирают меньшим угла самоторможения, что не позволяет пакетам 4 перемещаться в процессе работы под действием силы резания.

По окончании полного цикла обработки вращение круга прекращают и отводят его от обработанной заготовки.

Ввиду прекращения действия центробежной силы пакеты 4 .от усилия пружин 6 перемещаются к оси круга.

Был изготовлен и опробован в работе опытный экземпляр предложенного круга. Диаметр расположения лепестков наружного ряда составлял 500 мм, внутреннего ряда 350 мм, ширина лепестков обоих рядов 50 мм, количество пакетов во внутреннем ряду 18.3ернистость наружного ряда лепестков равна 14А10, внутреннего ряда 14А4, параметр разновысотности h = 1 мм.

Частота вращения п, при предварительном переходе п = 1000 об/мин; частота вращения и при окончательном переходе п = 2000 об/мин.

Формула изобретения

Торцовый лепестковый круг, на корпусе которого размещены концентрично расположенные ряды лепестков абразивной шкурки, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения черновой и чистовой обработки одним кругом, последний дополнительно снабжен осями, установленными в корпусе под углом Ы к рабочей плоскости и предназначенными для размещения на них внутреннего ряда лепестков, выполненных в виде отдельных упруго поджатых в направлении оси

Составитель Л.Сергеева

Техред M.Õoäàíè÷ Корректор М.Максимишинец

Редактор А.Мотыль

Заказ 3821/14

Тираж 678

Подписное

ВНИИНИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 з 1414603

4 круга пакетов, при этом последние ния по указанным осям а угол 4 выбустановлены с возможностью перемеще- ран меньше угла самоторможения.