Форма для изготовления изделий из бетонных смесей

 

Изобретение относится к производствусборного бетона, железобетона и позволяет снизить металлоемкость формы для изготовления изделий из бетонных смесей. Это достигается тем, что в последней верхние кромки упругих продольных бортов 3 выполнены с горизонтальными полками 5, установленными на опорной раме 1. Стяжное приспособление состоит из параллельных шарнирно связанных с одной из горизонтальных полок откидных планок 8 с закрепленными на их свободных концах фиксаторами 9 положения продольных бортов 3. 2 ил. кл

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) А1 (5ц 4 В 28 В 7/00

ЗСЕСЩИМ

13,,Ц

ИБЛ МОТЕЛЕ*Л

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4201698/29-33 (22) 19.01.87 (46) 07.08.88 °,Бюл. № 29 (71) Проектный институт ¹- 1 Министерства строительства СССР и !Главленинградстрой при Ленгорисполкоме (72) P.À.Ãåðøàíîê, В.М.Гольман, Ф.Э.Ройтман и P.À.Ñïèðèäîíîâ (53) 69.057.53 (088.8} (56) Авторское свидетельство СССР № 1097500, кл. В 28 В 7/00, 1983. (54) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ (57) Изобретение относится к производству сборного бетона, железобетона и позволяет снизить металлоемкость формы для изготовления иэделий иэ бетонных смесей. Это достигается тем, что в последней верхние кромки упругих продольных бортов 3 выполнены с горизонтальными полками 5, установленными на опорной раме 1. Стяжное приспособление состоит из параллельных шарнирно связанных с одной из горизонтальных полок откидных планок 8 с закрепленными на их свободных концах фиксаторами 9 положения продольных бортов 3. 2 ил.

1414647

5 Еh

768 EI

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона.

Целью изобретения является сниже5 ние металлоемкости.

На фиг. 1 схематично показана фор ма для изготовления иэделий иэ бетонных смесей, общий вид; на фиг,2 разрез Л-A на фиг. 1. 10

Форма для изготовления иэделий из бетонных смесей состоит иэ смонтированных на опорной раме 1 поперечных бортов 2, продольных упругих бортов 3, жестко связанных с гибким 15 поддоном 4. Верхние кромки продольных бортов 3 выполнены с горизонталь ными полками 5, посредством которых последние опираются на стойки 6 опорной рамы 1. В форме имеется также 20 стяжное приспособление в виде параллельных шарнирами 7 связанных с одной из горизонтальных полок 5 откидных планок 8 с закрепленными на их свободных концах фиксаторами 9 поло- 25 жения продольных бортов.

Возможность выполнения продольных бортов и подцона гибкими достигается подвеской формы на внешних опорах вместо традиционного опирания ее íà 30 поддон, в результате чего борта и поддон работают не только на изгиб, но и на растяжение. Растягивающие усилия от массы бетона в бортах и

Поддоне создают обратные изгибающие моменты, которые уменьшают их выгиб от давления массы бетона. В результате совместного действия указанных усилий обеспечивается неизменяемость гибкой формы и ее деформации, не пре- 40 вышающих допустимых. Однако отмеченный эффект может найти практическое использование при определенных соотношениях высоты бортов к ширине поддона.

Очевидно, что при низких бортах и широком поддоне растягивающих усилий в поддоне, передающихся от бортов, будет недостаточно для компенсации прогиба гибкого поддона от давления бетонной смеси. Оптимальное решение будет достигнуто при равенстве прогибов бортов и днища.

Известно, что максимальный прогиб борта формы, загруженного треугольной эпюрой давления бетонной смеси и работающего, как балка на двух опорах, равен а прогиб днища

5 Pb

384 EI где Р— значение внешней равномерно распределенной нагрузки;

h — высота борта;

Ь вЂ” ширина поддона, EI — жесткость борта и поддона.

Приравнивая значения f и Е

h находим, что — = 1, 19.

Таким образом, отношение высоты борта к ширине поддона должно быть приблизительно не менее 1,0.

Верхний предел этого отношения может быть ограничен тонкостенными балочными конструкциями с отношением

3 так как при больших отношеЬ ниях конструкция рассматривается как стенка, для которой действуют другие принципы распределения давления бетонной смеси при формовании. В результате новое решение формы может быть рекомендовано для изготовления бетонных и железобетонных балочных элементов с отношением его высоты к ширине в пределах 1 0-3.

Форма работает следующим образом.

Формовочный отсек, состоящий из поддона 4, бортов 2 и 3 и откидных планок 8, подают на пост формовки.

Затем укладывается арматурный каркас и продольные борта замыкаются планками 8 и фиксаторами 9. Формовочный отсек устанавливают на стойки 6 рамы 1 и после этого бетонируют изделие.

Распалубку изделия после термообработки ведут в обратном порядке.

Формовочный отсек с изделиями снимают сп стоек 6 и устанавливают на пост распалубки. Затем освобождают стяжное приспособление, откинув эапорные планки 8, и за счет упругих свойств борта 3 отходят от бетона изделия, после чего последние извлекаются иэ формы.

Формула и з о б р е т е н и я

Форма для изготовления изделий из бетонных смесей, содержащая смонтированные на опорной раме попереч1414647

Составитель С.Кваша

Редактор Н.Лазаренко Техред Л.Сердюкова Корректор Л.Патай

Заказ 3825/15 Тираж 528 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4 ные н продольные упругие, связанные с гибким поддоном борта, и стяжное приспособление, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью снижения металлоемкости, верхние кромки упругих продольных бортов выполнены с горизонтальными полками, установленными на опорной раме, а стяжное приспособление — в виде параллельных шарнирно связанных с одной из горизонтальных полок откидных планок с закрепленными на их свободных концах фиксаторами положения продольных бортов.