Устройство для ультразвукового контроля качества закрепления труб в трубной решетке

 

Изобретение касается неразрушающих методов контроля и может быть использовано для контроля качества закрепления труб в трубной решетке. Целью изобретения является повышение качества и надежности контроля за счет применения держателя в виде i фланца с постоянным магнитом и центрирующими пальцами для крепления в процессе контроля к трубной решетке и снабжения устройства наконечником, способным входить в процессе контроля в неразвальцованную часть контролируемой трубы. Устройство для ультразвукового контроля качества закрепления труб в трубной решетке содержит корпус с рукояткой, вставленный подвижно в корпус стакан, внутри которого размещена подающая штанга, соединенную со стаканом рабочую штангу с закрепленным на ней ультразвуковым преобразователем, соосно соединенный с ней наконечник меньшего , чем рабочая штанга, диаметра, держатель с постоянным магнитом и центрирующими пaльцaмIi и токосъемник. При вращении подающей штанги вращается и перемещается по резьбе стакан, которьй подает наконечник-к рабочую штангу с ультразвуковым преобразователем во внутреннюю часть контролируемой трубной решетки. При этом устройство удерживается на трубной решетке за счет входящих в трубы центри-; рующих пальцев и постоянного магнита. 1 з.п. ф-лы, 9- ил. tasA 01

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (51) 4 С 01 N 29/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4160058/25-28 (22) 11. 12. 86 (46) 07,08. 88. Бюл. N 29 (71) Северодонецкий филиал Украинскоr0 научно-исследовательского и конструкторского института химического машиностроения (72) П.И. Гергель, М. Г. Гончаров

Л.Б. Березовский и В.Н. Евсюков (53) 620. 179. 16 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1270686, кл. G, 01 N 29/04, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО

КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ЗАКРЕПЛЕНИЯ ТРУБ

В ТРУБНОЙ РЕШЕТКЕ (57) Изобретение касается нераэрушающих методов контроля и может быть использовано для контроля качества закрепления труб в трубной решетке, Целью изобретения является повышение качества и надежности контроля эа счет применения держателя в виде фланца с постоянным магнитом и центрирующими пальцами для крепления в процессе контроля к трубной решетке и снабжения устройства наконечником, способным входить в процессе контроля в неразвальцованчую часть контролируемой трубы. Устройство для ультразвукового контроля качества закрепления труб в трубной решетке содержит корпус с рукояткой, вставленный подвижно в корпус стакан, внутри которого размещена подающая штанга, соединенную со стаканом рабочую штангу с закрепленным на ней ультразвуковым преобразователем, соосно соединенный с ней наконечник меньшего, чем рабочая штанга, диаметра, держатель с постоянным магнитом и центрирующими пальцами и токосъемник, При вращении подающей штанги вращает" ся и перемещается по резьбе стакан, который подает наконечник.и рабочую штангу с ультразвуковым преобразователем во ьнутреннюю часть контролируемой трубной решетки. При этом устройство удерживается на трубной решетке эа счет входящих в трубы центри рующих пальцев и постоянного магнита. з.п. ф-лы, 9 ил.

1415175

Изобретение относится к неразрушающим методам контроля и может быть использовано при контроле качества закрепления труб в трубной решетке.

Целью изобретения является повышение качества и надежности контроля за счет применения жестко соединенного с корпусом фланца с пальцами и постоянным магнитом для прочного 10 крепления устройства в процессе контроля к трубной решетке, установки на-! конечника,соосного с рабочей штангой

1 и меньшего ее по диаметру и размещеУ ния токосъемников на подвижном ста- 15

i кане.

На фиг. 1 приведено устройство для ультразвукового контроля качества закрепления труб в трубной решет-! ке; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; 20

,фиг. 3 — размещение наконечника в неразвальцованной части труб; на фиг,4, вид Б на фиг. 3; на фиг. 5 — сечение

В-В на фиг. 1; на фиг. 6 -- сечение

Г-Г на фиг. 1; на фиг.7 — разрез Д-Д 25 на фнг.1; на фиг. 8 — сечение E-E на фиг. t на фиг. 9 — сечение Ж-Ж на Фиг.1., Устройство для ультразвукового кон- троля труб в трубной решетке содержит корпус 1,закрепленную на нем винтами 2 рукоять 3, размещенный в нем с возможностью соосного перемещения, стакан 4,„ соединенную с ним рабочую штангу 5 с закрепленным HB ней 7RhT развуковым преобразователем 6 и наконечником 7, размещенную в стакане 4 подающую штангу 8, направляющую 9 рабочей штанги 5, соединенный с подающей штангой электропривод (не пока- 40 зан) для вращения и осевого перемещения рабочей штанги 5, жестко соеди-, ненную со стаканом 4 втулку 10 с внутренними боковыми лысками 11, стакан

4 соединен с корпусом 1 с помощью 45 винтовой резки 12, направляющая 9 рабочей штанги 5 снабжена сьемной втулкой 13 и неподвижно закреплена на корпусе 1 а на подающей штанге 8 выполнены боковые лыски 14 по длине ра50 бочего хода L ультразвукового преобразователя 6, сопрягающего с лысками

11 втулки 10, при этом рабочая штанга

5 жестко соединена со стаканом 4 и размещена внутри направляющей 9.

Кроме того, устройство для ультразвукового контроля содержит фланец

15, жестко закрепленный в передней части корпуса: 1, и закрепленные во фланце 15 центрирующие пальцы 16 с постоянными магнитами 17, игольчатый кран 18 перекрытия подачи иммерсионной жидкости, штуцер 19 для подачи иммерсионной жидкости, штуцер 20 отвода иммерсионной жидкости, соединенный с внутренней полостью кольцевой выточки 21, подшипниковуи опору 22, токосъемник 23, контакты 24 токосъемника 23, щетки 25, электроизоляционные кольца 26 контактов 24, уплотнительное кольцо 27, конечный выключатель 28, закрепленный на кронштейне

29, второй конечный выключатель 30, закрепленный на кронштейне 31, выключатель 32, закрепленный на планке 33.

Кроме того, устройство содержит трубную решетку 34, трубки 35 в ней и неразвальцованную часть 36 трубки 35.

Устройство для ультразвукового контроля труб в трубной решетке работает следующим образом.

Штуцер 19 игольчатого крана 18 присоединяют к шлангу (не показан) для подачи иммерсионной жидкости, а штуцер 20 — к шлангу (не показан) для сбора жидкости. Затем устройство берут в руки и наконечник 7 рабочей штанги 5 по направляющей 9 вводят в контролируемую трубу 35.Одновременно с наконечником 7 в трубки 35 вводят центрирующие пальцы 16. Когда центрирующие пальцы 16 полностью войдут в трубки 35, постоянные магниты 17, закрепленные на фланце 15, прижимают устройство к трубной решетке 35 через уплотнительное кольцо

27. Удерживая правой рукой рукоять

3 с которой винтами 2 соединен корпус 1, левой рукой открывают иголь-. чатый кран 18.

Иммерсионная жидкость через зазор между направляющей 9 и рабочей штангой 5 поступает в зону контроля в контролируемую трубку 35. Излишек иммерсионной жидкости через съемную втулку 13 и кольцевую выточку 21 поступает к штуцеру 20 для ее отвода.

Нажимая на выключатель 32, закрепленный на планке 33, включают в работу электропривод устройства (не показан), который вращает подающую штангу 8.

Наличие на ней боковых лысок 14, взаимодействующих с лысками 11 втулки 10, приводит к вращению последней, а за счет ее жесткого крепления к стакану 4 — вращение стакана 4. Стаз 14151 кан 4, соединенный винтовой нарезкой

12 с корпусом 1, перемещается в сторону контролируемой трубки 35, вводит ультразвуковой преобразователь 6 в ее 5 полость и совершает дальнейшее двиt жение по ее оси с одновременным вращением по спирали. Одновременно со стаканом 4 перемещается токосъемник

23, шарнирно установленный .на стакане 1О

4. Перемещению стакана 4 в противоположную сторону препятствует подшип-, никовая опора 22.

Отраженные ультразвуковые волны поступают на контакты 24 токосъемни- 5 ка 23 и на щетки 25, разделенные электроизоляционными кольцамй 26 по электропроводам (не показаны), уложенные внутри рабочей штанги 5 и в подвижном стакане 4. !О

С электродов 25 отраженные ультразвуковые сигналы передаются на дефектоскоп (не показан). При движении передней штанги 5 вдоль оси трубки 25 наконечник 7 перемещается во внутрен- 25 .ней полости неразвальцованной части .

36 трубки 35, постоянно перекрывая ее сечение.

Так как диаметр кольцевого зазора

Е между нару%ной поверхностью рабочей 3О штанги 5 и внутренней поверхностью контролируемой трубки 35 больше диа.метра кольцевого зазора 8, между наружной поверхностью наконечника 7 и внутренней поверхностью неразвальцованной части 36 контролируемой трубки

35, контролируемая эона полностью заполняется иммерсионной жидкостью, а . воздух удаляется через кольцевой зазор В, При этом обеспечивается постоянный и надежный акустический контакт между преобразователем 6 и контролируемой трубкой 35, закрепленной в трубной решетке 34. Пройдя контролируемую длину тРУбки 35, Ультразву- 45 ковой преобразователь 6 начинает вращаться в обратную сторону за счет сра батывания установленного на кронштейне 29 конечного выключателя 28, включающего реверсивное устройство электродвигателя (не показаны) . Дойдя до исходного положения, ультразвуковой преобразователь 6 останавливается, так как токосъемник 23 нажимает на второй конечный выключатель 30,установленный на кронштейне 31, от кото- рого срабатывает реверсивное устройство, отключающее электродвигатель (не показан). Затем устройство перемещают для контроля очередной трубки.

Формула и з о б р е т е н и я

1. Устройство для ультразвукового контроля качества закрепления труб в трубной решетке, содержащее корпус, прикрепленную к нему рукоять, размещенный в корпусе стакан, установлен-. ный с возможностью перемещения вдоль оси корпуса, установленную в нем втулку с внутренними боковыми лысками, размещенную в ней подающуюштангу с боковыми лысками, взаимодействующими с лысками втулки, соосно соединенную с подающей штангой рабочую штангу с закрепленным на ней ультразвуковым преобразователем, направляющую рабочей штанги, жестко закрепленную на корпусе и электрическ:: соединенный с ультразвуковым преоб-разователем такосъемник, о т JI и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью . повышения качества и надежности KQH троля, оно снабжено жестко закрепленным на корпусе держателем, выполненным в виде жестко соец женного с корпусом фланца, жестко закрепленного на нем постоянного магнита н закрепленнь х на фпанце центрирующих пальцев, и соосно жестко соединенным с рабочей штангой наконечником, диаметр которого меньше диаметра штанги, при этом диаметр наконечника выбран из условия прохождения в неразвальцованной части трубы, а диаметр рабочей штанги — из условия прохождения в развальцованной части контролируемой трубы.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что токосъемник установлен на подвижном стакане.

14! 5! 75!

41 5l 75

Вид 6

Уиг. b

14! 5175

1415175

Составитель Л. Блохин

Редактор Л. Гратилло Техред А.Кравчук Корректор Л. Патай

Заказ 3871/43

Тираж 847

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

CL и

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4