Способ подготовки шихты

 

Изобретение относится к промьшленности строительных материалов и касается подготовки стекольной шихты для производства специальных оптических стекол. Цель изобретения заключается в повьшении прочности щелочесодержащей шихты. Способ приготовления щелочесодерж;ащей шихты для варки алюмосиликатных стекол включает перемешивание сырьевых компонентов , введение 30-40%-ного раствора азотнокислого алюминия в качестве связующей жидкости в количестве 8-12% и гранулирование таблетированием Прочность полученных гранул достигает 16,3-32 МПа,. 1 табл. e (Л с

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК 5 > 4 С 03 В 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4067271/31-33 (22) 11.05.86 (46) 45.08.88. Бюл. N 30 .(71) Томский политехнический институт им. C N. Кирова (72) .ВоА. Трофимов, Л.Г. Лотова и P.Ë. Казыханова (53) 666 1.022(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 885154, кп. С 03 В 1/00, 1979.

Авторское свидетельство СССР

В 622767, ил. С 03 В 1/00, 1977. (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ШИХТЫ (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается подготовки стекольной шихты для производства специальных оптических стекол. Цель изобретения заключается в повышении прочности щелочесодержащей шихты. Способ приготовления щелочесодержащей шихты для варки алюмосиликатных стекол включает перемешивание сырьевых компонентов, введение 30-407-ного раствора азотнокислого алюминия в качестве связующей жидкости в количестве

8-12Х и гранулирование таблетированием. Прочность полученных гранул достигает 16,3-32 МПа. 1 табл.

141б452

Изобретение относится к промъпиленности строительных материалов и другим отраслям промънштенности и касается подготовки стекольной шихты для производства специальных оптических стекол.

Цель изобретения — повышение прочности щелочесодержащей шихты.

Приготовление стекольной шихты для варки алюмосиликатного стекла осуществляют путем перемешивания сырьевых компонентов, введения 3040 -ного раствора азотйокислого алюминия в .качестве связующей жидкости 15 в количестве 8-12 и гранулирования, которое осуществляют таблетированием.

Использование в качестве связующего 30-40 .-ного раствора азотнокислого алюминия позволяет значительно 20 улучшить пластические и формуемые свойства стекольной шихты за счет ,происходящих в ней физико-химических процессов. Соли алюминия в водных растворах сильно гидролизованы и при взаимодействии с карбонатами щелочных металлов образуют гидроксид алюминия на уровне коллоидной составляющей по схеме

2А1 ++ ЗСО + ЗН О вЂ” Аl(ОН) + ЗСО 1 (1) 30

Гидроксид алюминия облегчает формование гранул-таблеток.

Далее гидроксид алюминия реагирует с избытком щелочи (среда щелоч- 35 ная) с образованием комплексного соединения гидроксоалюмината калия (натрия)

Al (OH) з + КОН вЂ” К (А1 (ОН)4)

40 . Комплексные соединения способствуют значительному упрочнению сформованной структуры. При условии протекания процесса в бесщелочной шихте образо-, вание таких комплексов невозможно, 45 либо они образуются в ничтожно малых количествах.

При с ос т авл е нии шихты колич ест во содержащего алюминий материала необходимо уменьшить на величину, эквивалентную добавке алюминия азотнокислого для стабильности состава стекла.

Готовят стекольную шихту для производства оптического стекла состава, мас.%3 8102 бб,б; А120 20,83 1120

4,1 TiO 4,5; K O 3,0; добавки 1,0.

При перемешивании в шнековом смесителе шихту смачивают 30-40 -ным раствором азотнокислого алюминия, перемешивают в течение 3 мин и подают на таблет-машину, в которой в течение

0,5 мин происходит формование таблеток.

Изобретение поясняется на конкретных примерах„ которые приведены в таблице.

Гранулы, получаемъ е по предлагаемому способу, обладают высокой прочностью. Увеличение прочности готового продукта дает возможность обойтись беэ сушки его, что значительно упрощает технологию. Лабораторные исследования по варке стекла показали .увеличение скорости провара на 14-15% по сравнению со способом-прототипом.

Эффект варки. объясняется повышением плотности таблеток (на 28 ) и положительным влиянием физико-химических процессов, которые прошли в увлажненной шихте при гранулировании.

Формула изобретения

Способ подготовки шихты для варки алюмосиликатных стекол . путем перемешивания сырьевых материалов с раствором азотнокислого алкииния с последующим компактированием, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью ловы« шения прочности щелочесодержащей шихты, сырьевые материалы перемешивают с 30-40 -ным раствором азотнокислого алюминия, взятым в количестве 8-12 мас.%, 14164 52

Количество раствора в шихте, мас,X

30

16,9

18,8

16,3

25,3

32,0

25,0

30,5

32,1

27,0

26,8

30,5

31,0

Редактор Н. Киштулинец

Корректор JI Пилипенко.

Заказ 4028/20

Тираж .425

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Концентрация раствора, С, мас. Х

Прочность на раздавливание по образукицей, P (МПа) Составитель Г, Мурашова

ТехРед М.Ходанич

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5