Способ получения преципитата

 

Изобретение относится к технологии получения преципитата и позволяет повысить степень осаждения и интенсифицировать процесс за счет увеличения скорости фильтрования преципитатной пульпы. Способ получения преципитата включает разложение природных фосфатов соляной кислотой с последующей нейтрализацией раствора, фильтрацию фосфорно-кислотной пульпы, сушку готового продукта, причем перед фильтрацией пульпу смешивают с ПАВ - сульфированным продуктом отхода электродной промышленности в количестве 0,01-0,05; мае.% при концентрации ПАВ 5-10%. I табл. с $

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1416481 я1 (51) 4 С OS В 11/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ вМ

Cb

ГОСУДАРСТ8ЕКНЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ,(21) 4182870/31-26 (22) 14.01.87 (46) 15.08.88. Бюл. У 30 (71) Институт химии АН УэССР .(72) М.Н.Набиев, А.М.Амирова, М.P.Àäûëoâà, С.М.Тяджиев, С.Б.Мамаджанов, Д.P.Àáäóðàõìàíoâà, Ф.Х.Джураев и В.Н.Барыбин (53) 631.85(088.8) (56) Мамаджанов С.Б., Амирова А.М,, . Адымова М.P., Абдурахманова Д.P. Получение преципитата на основе соляно кислотных растворов фосфоритов. Уэб. хим. журн. Каратау, 1985, У 6. .(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕЦИПИТАТА (57) Изобретение относится к технологии получения преципитата и позволяет повысить степень осаждения Р20 и интенсифицировать процесс за счет увеличения скорости фильтрования преципитатной пульпы. Способ получения преципитата включает разложение природных фосфатов соляной кислотой с последующей нейтрализацией раствора, фильтрацию фосфорно-кислотной пульпы, сушку готового продукта, причем перед фильтрацией пульпу смешивают с

ПА — сульфированным продуктом отхода электродной промыпленности в количестве 0,01-0,05 .мас.Ж при концентрации ПАВ 5-IOX. I табл.

1416481

Изобретение относится к химии и технологии минеральных удобрений и может быть испопьзовано в производст ве преципитата.

Целью изобретения является повы5 шение степени осаждения Р О и интенсификация процесса за счет увеличения скорости фильтрования пульпы.

Предлагаемый способ включает разложение природных фосфатов (фосфоритов Каратау) соляной кислотой с последующей нейтрализацией карбонатом кальция, фильтрацию фосфорно-кислотной пульпы и сушку, причем перед фильтрацией фосфорно-кислотную пульпу смешивают с 5-10%-mrw водным раствором сульфированного отхода электродной промышленности (СОЭП)в количестве 0.01-0,0.5 мас.7. 20

Фильтрацию преципитатной пульпы фосфорно-кислого раствора, полученной нейтрализацией фосфорно-кислого раствора карбонатом кальция нормой

1007 из расчета нейтрализации Н РО, 25

НС1, HF, проводят в присутствии кислотно- и термостойкого сульфированного продукта отхода электродной промышленности. Фильтрацию предпочтительно вести при температуре полученной массы — 40 С, Скорость отделения преципитата составляет 26005200 кг/м ч. При фильтрации преципитатной пульпы в присутствии СОЭП происходит объединение кристаллоз гидрофосфата кальция .СаНРО; 2Н О молекулами флокулянта и укрупнение их, за счет чего повышается фильтруемость суспензии. Количество вводимого СОЭП обусловлено тем, что при введении ме- 40 нее 0,017 скорость фильтрации пульпы снижается, а введение более 0,05%

СОЭП нецелесообразно, так как скорость фильтрации практически не меняется. Применение СОЭП с концентрацией

45 менее 5% увеличивает скорость фильтрации, но приводит к разбавлению пуль. пы и затрудняет дальнейшую ее переработку на удобрение. Верхняя концентрация 10% лимитируется растворимостью

СОЭП в воде.

СОЭП представляет собой сульфопро-дукт, получаемый сульфированием смолы — отхода электродного производства (ОЭП) содержащего смесь ароматичесЭ . 55 ких углеводородов, а также гетероциклические — азот, серу и кислородсодержащие соединения. Это черное мазеобразное вещество хорошо растворимое в воде, в различных спиртах, хлороформе, ацетоне с содержанием активного вещества 70-757., обладает свойствами ингибитора коррозии.

Опыты по фильтрации преципитатной пульпы, полученной нейтрализацией соляно-кислотного раствора фосфатов карбонатом кальция, проводят на наливной воронке Бюхнера плошадью фильтрации

0,0026 м через фильтровальную тк:ань

2 фторлон (по ГОСТ 931506, ТУ 6801--74).

После окончания нейтрализации перед фильтрацией в пульпу вводят 5-,10%-ный водный раствор флокулянта СОЭП и перемешивают при 40 С 3 мин, затем пульпу фильтруют под вакуумом 540550 мм рт,ст. до падения давления в системе. Высота слоя пульпы на фильтре 20 мм.

П р « е р 1. В реактор подают

100 г ""îляно-кислотного раствора, содержащего, 7.: Р О; «о< »93» НС1 3,53;

СаО 11,93; Р 0,61„ После достижения заданной температуры в соляно-KHcJIoT ную вытяжку (СКВ) вносят 13,23 г сухой соли СаСО (норма 100%), перемешивают реакционную смесь и ведут процесс преципитировгния 4 ч при 40" С.

После нейтрализации СКВ к суспензии при 40 С добавля.от 5%-ный водный раствор фг.окулянта СОЗП в количестве

О,? г, что составляет 0,01 мас,% от массы перерабатываемой пульпы (в пересчете на 00% вещество,, и фильтруют.

Скорость фильтрации по раствору составила 1058 10 и /м с (5260 кг/м ч).

Степень осаждения фосфорной кислоты

99,84% Р О .

II р и м е р 2, Состав исходного сырья, условия нейтрализации те же, что в примере 1. После нейтрализации о .

CKB к суспензии при 40 С добавляют ! 07.-ный водный раствор фпокулянта

СОЭП в количестве О, 1 г, что сс тавляет 0,01 мас,% от массы перерабатываемой пульпы,и фильтруют. Скорость фильтрации по раствору 541 10 м /м с

-G 3 (2690 кг/м .ч). Степень осаждения фосфорной кислоты 98,95%.

Пример 3, Состав исходного сырья, условия нейтрализации те же, что в примере 1. После нейтрализации

СКВ к суспензии добавляют 5%-ньй водный раствор флокулянта СОЭП в количестве 0,6 г, что составляет 0,03 мас.7. от массы перерабатываемой пульпы, и фильтруют, Скорость фильтрации по раствору 901 .10 и /и с (4480 кг/м ч ) .

Степень осаждеСкорость фильтраКонцентрац СОЭП в пульпе, 7.

Способ получения преципитата ции, ния, кг/м . ч Р <О, 7.

800-1240 74,63

Известный

Предлагаемый

57.-ный раствор

СОЭП

4000-4050 99,84

5200-5260

4400-4480

3700-3750

0,00!

0,0!

0,03

0 05!

07-ный раствор

СОЭП

2300-2330 98,95

2600-2690

2800-2860

2550-2600

0,001

0,01

0,03

0,05

Составитель В.Вилинская

Редактор Т.Лазоренко Техред I.Ñåðäþêîâà

Корректор Н. Король

Тираж 425

Заказ 4030/21

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4

3 141

Степень осаждения фосфорной кислоты

99,397.

В таблице приведены сравнительные данные по скорости отделения твердого осадка и степени осаждения Р О при получении преципитата по известному и предлагаемому способам.

Предлагаемый способ позволяет интенсифицировать процесс путем улучшения скорости фильтрации. Скорость фильтрации увеличивается в 4,2-6,5 раза по сравнению с пульпой без добавки СОЭП ° Это,приводит к повышению производительности оборудования, снижению затрат на производство удобрений.

6" 81

Формула изобретения

Способ получения преципитата путем разложения природных фосфатов соляной кислотой с последующей ней—

5 трализацией раствора карбонатом кальция, фильтрацией фосфорно-кислотной пульпы и сушкой готового продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения степени осаждения

Р О и интенсификации процесса за счет увеличения скорости фильтрования пульпы, перед фильтрацией фосфорно-кислотную пульпу смешивают с 515 107.-ным водным раствором сульфированного отхода электродной промышленности в количестве 0,01-0,05 мас.7.

Способ получения преципитата Способ получения преципитата Способ получения преципитата 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к получению чистой фосфорной кислоты и моногидрофосфата кальция

Изобретение относится к способу получения фосфорных удобрений, широко используемых в сельском хозяйстве для различных видов почв и культур

Изобретение относится к способу обогащения фосфоритов, применяемому в производстве удобрений, в химической промышленности, и может быть использовано для электротермии фосфора

Изобретения относятся к сельскому хозяйству. Способ получения комплексных минеральных удобрений из фосфатной руды включает следующие стадии: a) обеспечение серной кислоты и хлорида калия, b) получение соляной кислоты из хлорида калия и серной кислоты, с выделением в качестве дополнительного продукта сульфата калия; c) разложение фосфатной руды соляной кислотой с получением твердых фосфатов; d) переработка твердых фосфатов со стадии с) и сульфата калия со стадии b), при необходимости совместно с другими источниками минеральных компонентов, в минеральные удобрения. Установка для реализации способа получения комплексных минеральных удобрений из фосфатной руды содержит по меньшей мере следующие конструктивные блоки: A) блок получения соляной кислоты и сульфата калия из хлорида калия и серной кислоты; B) блок получения твердых фосфатов в результате разложения фосфатной руды соляной кислотой; C) блок получения комплексных минеральных удобрений. Изобретения позволяют получить необходимые составляющие компонентов удобрений из доступного сырья и оптимизировать энергетические затраты. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 пр.
Наверх