Способ перемонтажа механизированной крепи у геологического нарушения

 

Изобретение относится к горно-добывающей промышленности и м. б. использовано при перемонтаже механизированных крепей (МК) у непроходимых геологических нарушений. Цель - уменьшение затрат на транспортировку МК, снижение срока монтажно-демонтажных работ, умень7 16 шение потерь полезного ископаемого и повышение безопасности работ. Способ перемонтажа МК комплекса 2 у геологического нарушения включает проведение демонтажной камеры 6 у границы нарушений и монтажной камеры 7 за пределами геологического нарушения. Между последним и монтажной камерой 7 оставляют целик 9. Одновременно с проведением камер 6 и 7 в них производят подрывку пород почвы. После этого в камерах 6, 7 и на вентиляционном штреке устанавливают рельсовый путь 8. Затем с помощью бурошнековых машин осуществляют выемку целика 9. После выемки целика 9 осуществляют перемонтаж МК, для чего на рельсовом пути 8 в демонтажной камере 6 устанавливают платформы, перемещение МК осуществляют лебедкой 15. Перед погрузкой МК на платформы секции устанавливают перед передними торцами последних на уровне нижних плоскостей их оснований. При погрузке и разгрузке секции перемещают в направлении, перпендикулярном рельсовому пути камеры, располагая основания секции перпендикулярно продольным осям платформы. 7 ил. 15 .8 € 4 05 (риг.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5g 4 Е 21 D 23/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3891639/22-02 (22) 29.04.85 (46) 15.08.88. Бюл. № 30 (71) Институт горного дела Севера Якутского филиала СО АН СССР и Производственное объединение «Якутуголь» (72) П. H. Васильев и Ф. М. Киржнер (53) 622.284 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 812933, кл. E 21 D 13/04, 1979.

Негруцкий Б. Ф. Интенсификация монтажа оборудования шахт. М.: Недра, 1983, с. 150, 159 — 164.

Курушкин С. И. Скоростной перемонтаж механизированных комплексов. — Уголь, 1975, № 6, с. 24 — 26. (54) СПОСОБ ПЕРЕМОНТАЖА МЕХАНИЗИРОВАННОЙ КРЕПИ У ГЕОЛОГИЧЕСКОГО НАРУШЕНИЯ (57) Изобретение относится к горно-добывающей промышленности и м. б. использовано при перемонтаже механизированных крепей (МК) у непроходимых геологических нарушений. Цель — уменьшение затрат на транспортировку МК, снижение срока монтажно-демонтажных работ, умень.Я0 1416707 А 1 шение потерь полезного ископаемого и повышение безопасности работ. Способ перемонтажа МК комплекса 2 у геологического нарушения включает проведение демонтажной камеры 6 у границы нарушений и монтажной камеры 7 за пределами геологического нарушения. Между последним и монтажной камерой 7 оставляют целик 9. Одновременно с проведением камер 6 и 7 в них производят подрывку пород почвы. После этого в камерах 6, 7 и на вентиляционном штреке устанавливают рельсовый путь 8. Затем с помощью бурошнековых машин осуществляют выемку целика 9. После выемки целика 9 осуществляют перемонтаж МК, для чего на рельсовом пути 8 в демонтажной камере 6 устанавливают платформы. перемещение МК осуществляют лебедкой 15. Перед погрузкой МК на платформы секции устанавливают перед передними торцами последних на уровне нижних плоскостей их оснований. При погрузке и разгрузке секции перемещают в направлении, перпендикулярном рельсовому пути камеры, располагая основания секции перпендикулярно продольным осям платформы. 7 ил.

14

Изобретение относится к горно-добывающей промышленности и может быть использовано при перемонтаже механизированных крепей у непроходимых геологических нарушений.

Целью изобретения является уменьшение затрат на транспортировку механизированной крепи, снижение срока демонтажномонтажных работ, уменьшение потерь полезного ископаемого и повышение безопасности работ.

На фиг. 1 показана часть шахтного поля с непроходимым геологическим нарушением, вид в плане; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез  — В на фиг. 3; на фиг. 5 — устройство для осуществления предлагаемого способа, общий вид; фиг. 6 — то же, вид в плане; на фиг. 7 — разрез à — Г на фиг. 5.

На чертежах обозначены очистной забой 1, механизированный комплекс 2, конвейерный штрек 3, вентиляционный штрек 4, непроходимое геологическое нарушение 5, демонтажная камера 6, пройденная у границ нарушения, монтажная камера 7, пройденная за пределами геологического нарушения; рельсовый путь 8, целик 9 угля между геологическим нарушением и монтажной камерой, бурошнековая машина 10, межскважинные целики 11 угля, механизированная крепь 12, устройство 13 для осуществления способа, захваты-щеки 14 устройства, лебедка 15 для перемещения устройств, блок 16, рама-платформа 17, винт 18 с правой и левой резьбами, ролик 19 с переменным диаметром, головка 20 винта, тяга 21.

Перемонтаж механизированной крепи у геологического нарушения осуществляют следующим образом.

Очистной забой 1, оснащенный механизированным комплексом 2, отрабатывает выемочный столб, оконтуренный предварительно пройденными подготовительными выработками — конвейерным 3 и вентиляционным 4 штреками. На некотором расстоянии от границ столба имеется непроходимое для механизированного комплекса геологическое нарушение 5. При подходе комплекса к геологическому нарушению 5 вдоль него заранее проводят демонтажную камеру 6, а за пределами геологического нарушения до подхода к нему механизированного комплекса — новую монтажную камеру 7, которую для обеспечения устойчивости располагают на расстоянии 5 — 6 м от границы нарушения, в зоне, которая имеет нормальные мощность и строение пласта. Одновременно с проведением камер 6 и 7 или после их проведения производят подрывку почвы в камерах на глубину, равную высоте рельсового пути с нахо16707

2 дящимися на нем платформами. В камерах

6 и 7, а также между ними на вентиляционном штреке 4 с перемещающимися по нему платформами устраивают рельсовый путь 8. Затем приступают к выемке целика 9 с помощью бурошнековых машин 10, работающих с рельсового пути 8. При этом поддержание выработанного пространства обеспечивается за счет межскважинных целиков 11 угля, которые впоследствии раздавливаются под давлением основной кровли при отходе комплекса 2 от монтажной камеры 7. Выбуривать целик 9 угля можно в любом направлении. Транспортировка угля производится на конвейер механизированного комплекса или на конвейер, оставленный для этих целей в новой монтажной камере 7 еще в период ее п роведен и я.

После выемки целика 9 осуществляют перемонтаж механизированной крепи 12 комплекса 2 в следующем порядке: на рельсовом пути 8 в демонтажной камере 6 устанавливают платформы 13. Количество платформ 13 соответствует количеству секций крепи, а верхняя площадка платформы находится на уровне почвы пласта.

Каждую из платформ 13 крепят к рельсовому пути 8 с помощью захватов-щек 14, попеременно распирая рельсовый путь 8 внутри рельсов или сжимая его снаружи, что исключает возможность выворачивания рельсов. Затем при вводе комплекса 2 в демонтажную камеру 6 каждую секцию механизированной крепи 12 размещают на платформах 13, которые соединяются между собой жесткими сцепками с изменяющейся длиной. После этого все платформы освобождают от скрепления с рельсовым путем 8 и всю механизированную крепь 12 перемещают лебедкой 15, установленной на вентиляционном штреке 4, сначала в вентиляционный штрек, а затем, используя блок 16, расположенный в конвейерном штреке 3, в монтажную камеру 7, где платформу крепят к рельсовому пути 8 аналогично креплению в демонтажной камере 6.

После схода секций крепи 12 с платформ 13 комплекс 2 продолжает работу по выемке угля в обычном порядке, а платформы 13 извлекают из монтажной камеры 7, а весь рельсовый путь 8 демонтируют.

Перемещение секций крепи в монтажную камеру 7 можно производить отдельными партиями или поодиночке.

Выемку целика 9 можно осуществлять и другими способами, например с помощью проходческого комбайна как до перемонтажа комплекса 2, так и после размещения механизированной крепи 12 в монтажной камере 7.

Устройство для перемещения крепи (платформа 13) состоит из рамы-платформы

1416707

17, захватов-щек 14, распорного винта 18, имеющего правую и левую резьбы, роликов 19 с переменным диаметром. Верхний настил платформы условно снят. Винт 18 имеет головку 20 с взаимно перпендикулярными отверстиями. Она может быть выполнена и другой формы. Для соединения устройств 13 между собой рамаплатформа 17 снабжена тягами 21.

Устройство для осуществления способа работает следующим образом. 10

Перед размещением секций механизированной крепи 12 на платформы 13 последние крепят к рельсовому пути 8. Для этого вращением винта 18 с помощью головки 20 перемещают захваты-щеки 14 в ту или иную сторону. Так, например, 15 первое устройство закрепляют, распирая захваты-щеки 14 между рельсами, а второе. — сжимая рельсы захватами-щеками 14 с наружной стороны и т. д. Такое закрепление устройств препятствует выворачива- 20 нию рельсов, так как распорные усилия взаимно гасятся. Соединение рельсов производят беспланочным способом, закрепляя рельсовый стык на одной шпале с помощью костылей. Такое соединение исключает зацепы захватов-щек 14 за соединительные

25 планки.

После размещения секций крепи на устройствах 13 последние освобождают от рельсов, раскрепляют их. Это достигается вращением винта 18 в противоположную 30 сторону. Устройство считают свободным от распора, когда головка рельсов находится посредине между захватами-щеками 14, т. е. тогда, когда ролики 19 контактируют с головкой рельсов в местах их наименьших диаметров. Определяется это положение легким перемещением винта 18 в этот момент.

При последующем вращении винта в любую сторону усилия вращения будут возрастать, так как эти усилия расходуются на подъем устройства 13 с размещенной на нем секцией крепи.

Формула изобретения

После того как все устройства 13 с размещенными на них секциями крепи

4 освободят, их перемещают из демонтажной камеры 6 в монтажную камеру 7, где вновь крепят к рельсовому пути 8 и осуществляют разгрузку секций механизированной крепи.

Выемку целика, расположенного между геологическим нарушением и монтажной камерой, ведут до перемещения механизированной крепи с помощью бурошнековых машин, работающих с рельсового пути, или другими способами, используя для транспортировки угля конвейер, оставленный после прохождения монтажной камеры. Ueлик может быть вынут и после монтажа комплекса в камере 7.

Способ перемонтажа механизированной крепи у геологического нарушения, включающий проведение демонтажной камеры у границы нарушений и монтажной камеры за пределами геологического нарушения с оставлением целика между ним и монтажной камерой, установку рельсового пути с перемещающимися по нему платформами между монтажной и демонтажной камерами, перемещение секций крепи по камерам, погрузку секций на платформы, их транспортировку между камерами и разгрузку, крепление платформ к рельсам перед погрузкой и разгрузкой секций, от.гичающийся тем, что, с целью уменьшения затрат на проведение монтажно-демонтажных работ и повышения безопасности, при проведении монтажной и демонтажной камер производят в них подрывку пород почвы и установку рельсового пути, при транспортировке секций по камерам используют установленные на рельсовый путь платформы, которые перед погрузкой на них секций устанавливают перед передними торцами последних на уровне нижних плоскостей их оснований, а при погрузке и разгрузке секции перемещают в направлении, перпендикулярном рельсовому пути камеры, располагая основания секций перпендикулярно продольным осям платформ.

1416707

1416707 фиГ 7

Составитель В. Пономарева

Редактор А. Маковская Техред И. Верес Корректор О. Кравцова

Заказ 4047/33 Тираж 459 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ перемонтажа механизированной крепи у геологического нарушения Способ перемонтажа механизированной крепи у геологического нарушения Способ перемонтажа механизированной крепи у геологического нарушения Способ перемонтажа механизированной крепи у геологического нарушения Способ перемонтажа механизированной крепи у геологического нарушения 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для систем автоматического поддержания прямолинейности базовых устр-в угледобывающих агрегатов

Изобретение относится к горной про- ;1,11п;1енности, а именно к механизированным к|нп1ям

Изобретение относится к горному оборудованию , а именно к шахтным крепям очистных забоев

Изобретение относится к горнодобывающей промышлениостн и м.б

Изобретение относится к угольной промышленности и м.б

Изобретение относится к горнорудной про.м-сти и м.б

Изобретение относится к оборудованию для крепления очистных забоев и повышает надежность его работы на слабых почвах

Изобретение относится к механизации крепления очистных забоев, преимущественно тонких и весьма тонких пологих и наклонных пластов

Изобретение относится к средствам механизации подземной разработки тонких и средней мощности пологих пластов, а именно к фронтальным агрегатам

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при монтаже механизированных крепий типа МК-1МКМ, 2МКЭ, МК75 в горно-геологических условиях, ограниченных техническими характеристиками комплектов

Изобретение относится к горному делу и касается горной крепи, предназначенный для механизирования горных работ, в основном при разработке угля

Изобретение относится к горному делу и касается горной крепи, предназначенный для механизирования горных работ, в основном при разработке угля

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано в механизированных крепях, предназначенных для отработки мощных пластов при добыче полезных ископаемых подземным способом

Изобретение относится к горному делу, в частности к конструкции пневмобаллона шахтной крепи, и может быть использовано при разработке тонких угольных пластов для крепления и управления кровлей
Наверх