Способ оценки штампуемости листового материала

 

Изобретение относится к исследованию технологических свойств листовых материалов. Целью изобретения является уменьшение трудоемкости. Для этого на образец однократно воздействуют импульсом давления газовой среды, обеспечивающим пробивание в образце отверстия, измеряют толщину листа у кромки образовавшегося отверстия и диаметр зоны утонения вокруг него, а о штампуемости судят по отношениям толщин-1 листа у кромки отверстия к исходной толщине и диаметра отверстия к диаметру зону утонения . Определение указанных величин остаточных деформаций уменьшает трудоемкость испытаний, так как не требует применения сложной измерительной аппаратуры. Для создания хорошо развитой зоны остаточной деформации и обеспечения повторяемости результатов диаметр пробиваемого отверстия должен быть равен 8-10 толщинам листа . 1 з.п. ф-лы, 2 ил. (/)

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

G 01 N 3/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4102199/25-28 (22) 11.05.86 (46) 15.08.88, Бюл. Ф 30 (72) В.В.Козлов и Н.Д.Тутышкин (53) 620.178.72(088.8) (56) Патент Германии У 260180, кл. 42, 37/02, 1913.

Авторское свидетельство СССР

У 115711, кл. С 01 N 3/30, 1958. (54) СПОСОБ ОЦЕНКИ ШТАМПУЕМОСТИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к исследованию технологических свойств листовых материалов. Целью изобретения является уменьшение трудоемкости.

Для этого на образец однократно воздействуют импульсом давления газовой

„„SU„„1416890 А1 среды, обеспечивающим пробивание в образце отверстия, измеряют толщину листа у кромки образовавшегося отверстия и диаметр зоны утонения вокруг него, а о штампуемости судят по отношениям толщин 1 листа у кромки отверстия к исходной толщине и диаметра отверстия к диаметру зону утонения. Определение указанных величин остаточных деформаций уменьшает трудоемкость испытаний, так как не требует применения сложной измерительной аппаратуры. Для создания хорошо развитой эоны остаточной деформации и обеспечения повторяемости результатов диаметр пробиваемого отверстия g должен быть равен 8-10 толщинам листа. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1416890

Изобретение относится к исследованию технологических свойств материалов, а именно к способам оценки штампуемости листовых материалов.

Цель изобретения — уменьшение трудоемкости.

На фиг. 1 показана деформированная зона вокруг отверстия, образующаяся при испытаниях образца листового ма- 10 териала по предлагаемому способу; на фиг. 2 — установка, реализующая предлагаемый способ оценки штампуемости листовых материалов.

Способ осуществляют следующим образом.

Однократным динамическим воздействием газовой среды производят пробивку в исследуемом листовом материале отверстия ° При этом отверстие получа- 20 ется с характерным для газодинамической пробивки видом остаточной деформации (фиг. 1), где 0 — диаметр эоны утонения; d — диаметр пробитого отверстия; Н вЂ” толщина исследуемого 25 листового материала; h — толщина лисо а у кромки отверстия.

Измеряют толщину листа у кромки отверстия и диаметр D зоны утонения. Отношения величин й/D и h/Н определяют 30 с достаточной для технологических целей точностью значения относительного удлинения с"и отношение 6 /6 предела текучести к пределу прочности, поэтому отношения d/D H h/Н дают оцен 35 ку штампуемости испытываемого материала. Определение указанных величин уменьшает трудоемкость испытаний, так как не требует применения сложной измерительной аппаратуры. 40

Для создания хорошо развитой зоны остаточной деформации, возможности проведения испытания различных материалов и их сравнительной оценки и для обеспечения повторяемости результатов диаметр пробиваемого отверстия равен 8 — 10 толщинам листа.

Предлагаемый способ реализован на установке, приведенной на фиг. 2. Перед испытаниями камера-глушитель 1, матрица 2, образец 3 листового материала и камера-патронник 4 плотно стягиваются между собой. При срабатывании ударно"спускового механизма 5 осуществляется подрыв порохового заряда патрона 6.,Под действием пороховых газов листовой материал над отверстием матрицы 2 прогибается и срезается по кромке матрицы с образованием отверстия.

Формула изобретения

1. Способ оценки штампуемости листового материала, по которому образец листового материала подвергают воздействию.динамического давления ра« бочей среды и определяют остаточную деформацию образца, по которой судят о штампуемости, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью уменьшения трудоемкости, на образец однократно воздействуют газовой средой, импульс давления которой обеспечивает пробивание в образце отверстия, измеряют толщину листа у кромки образовавшегося отверстия и диаметр зоны утонения вокруг него, а о штампуемости судят по отношениям толщины листа у кромки отверстия к исходной толщине и диаметра отверстия к диаметру эоны утокения.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения точности, пробивают отверстие, диаметр которого равен 8-10 толщины листа.

1416890 фиг2 .

Составитель Н.Ямщиков

Редактор М.Петрова Техред М.Ходанич Корректор В.Гирняк

Тираж 847 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 4060/42

Производственно полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4