Способ сушки зерна в бункере и бункер зерноуборочного комбайна

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к конструкциям бункеров зерноуборочных комбайнов, и позволяет повысить качество просушки зерна в бункере, снизить энергетические затраты. При сушке зерна в бункере зерноуборочного комбайна продувают сушильный агент через слой зерна в бункере, меняют направление движения сушильного агента путем его направления через слой зерна в нижней части бункера во время первой половины заполнения бункера и через слой зерна в верхней части бункера во время второй половины его заполнения. Бункер 2 зерноуборочного комбайна с системой приготовления и подачи сушильного агента .имеет выгрузной шнек 3 и сушильный канал 4, расположенный над выгрузным шнеком 3, окно 5 в верхней стенке 6 с плотно закрьшаемой крьш1кой 7, перфорированный козырек 8 выгрузного шнека 3; Сушильный канал 4 расположен на высоте, примерно равной 1/3-1/2 высоты бункера 2. 2 с.и 1 з.п. ф-лы, 5 ил. i (/)

СОЮЗ COBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Ai (19) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н Д BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4194948/30-15 (22) 17.02.87 (46) 23.08.88. Бюл. Ф 31 (71) Литовская сельскохозяйственная академия и Институт физико-технических проблем энергетики АН ЛитССР (72) А.Й. Янулявичус, В.К. Эва и П.-А.П. Сирвидас (53) 631.554(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1(1349717, кл. А 01 D 91/04, 1986, (54) СПОСОБ СУШКИ ЗЕРНА В БУНКЕРЕ

И БУНКЕР ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к конструкциям бункеров зерноуборочных комбайнов, и позволяет повысить качество просушки зерна в бункере, снизить энергетические (511 4 А 01 D 91/04, А 01 F 12/60. затраты. При сушке зерна в бункере зерноуборочного комбайна продувают сушильный агент через слой зерна в бункере, меняют направление движения сушильного агента путем его направления через слой зерна в нижней части бункера во время первой половины заполнения бункера и через слой зерна в верхней части бункера во время второй половины его заполнения. Бункер 2 зерноуборочного комбайна с системой приготовления и подачи сушильного агента .имеет выгрузной шнек 3 и сушильный канал 4, расположенный над выгрузным шнеком 3, окно 5 в верхней стенке 6 с плотно закрывае" мой крышкой 7, перфорированный козырек 8 выгрузного шнека 3; Сушильный канал 4 расположен на высоте, примерно равной 1/3 — 1/2 высоты бункера 2. 2 с.и 1 э.п. ф-лы, 5 ил.

1417827

Изобретение относится к зерноуборочной технике и может быть использовано для сушки зерна и семян трав в бункере зерноуборочных комбайнов в процессе комбайнирования, Цель изобретения — повышение качества просушки зерна и снижение энергетических затрат.

На фиг. 1 изображен бункер зерноуборочного комбайна; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3— разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4— система приготовления и подачи сушильного агента (разрез В-В на

15 фиг. 1); на фиг. 5 — устройство для выпуска отработавших газов двигателя (узел I на.фиг. 4).

Способ сушки зерна в бункере зерноуборочного комбайна включает следующие операции: продувание су-. шильного агента через слой зерна в нижней части бункера сверху вниз во время первой половины заполнения бункера, смену направления движения 25 сушильного агента и продувание сушильного агента через слой зерна в верхней части бункера снизу вверх во время второй половины заполнения бункера.

Зерноуборочный комбайн содержит систему 1 приготовления и подачи сушильного агента и бункер 2 с выгрузным шнеком 3 и сушильным каналом 4, расположенным над выгрузным шнеком

3. Сушильный канал 4 расположен на высоте, примерно равной 1/3-1/2 высоты бункера. Бункер 2 снабжен окном 5 в верхней стенке 6 с плотно закрываемой крышкой 7, перфорированным козырьком 8 выгрузного шнека 3 и

40 распределительным устройством 9 для равномерного распределения зерна по длине бункера. Бункер снабжен отводящими каналами 10, выходящими изпод перфорированного козырька 8 выгрузного шнека 3. Распределительное устройство. 9 выполнено в виде распределительного шнека 11, установленного внутри распределительной трубы

12. Распределительная труба 12 содержит окна 13, расположенные по длине спирально, и снабжена ребрами

14 перед окнами 13. Труба 12 установлена с возможностью медленного вращения. 55

Система 1 приготовления и подачи сушильного агента выполнена в виде канала 15, в котором смонтирован теплообменник 16 воздух — отработавшие газы (например, теплообменник на тепловых трубах). Канал 15 выходит иэ капота двигателя 17 комбайна.

Он предусмотрен для воздуха, проходящего через радиаторы 18 системы охлаждения двигателя 17 комбайна.

Канал 15 соединен с сушильным каналом 4. Вентилятор 19 системы охлаждения двигателя 17 комбайна предусмотрен для подачи воздуха от двигателя

17 в канал 15 через радиаторы 18, Выхлопная труба 20 двигателя 17 имеет патрубок 21 и заслонку 22 с рукояткой 23 для управления. Патрубок

21 выхлопной трубы 20 соединен с теплообменником 16 воздух — отработавшие газы.

В процессе комбайнирования с сушкой зерна рукоятка 23 управления заслонкой 22 ставится в положение 1.

Окно 5 в верхней стенке 6 бункера

2 во время первой половины заполнения бункера закрыто, а во время второй половины его заполнения — от-крыто.

Технологический процесс осуществляется следующим образом, Обмолоченное зерно транспортируется в бункер 2 через распределительное устройство 9. Распределительный шнек 11 распределительного устройства 9 через распределительную трубу 12 и ее окна 13 высыпает зерно в бункер 2 с равномерным его распределением по всей длине.

Отработавшие газы двигателя 17 комбайна направляются в атмосферу патрубком 21 через теплообменник 16 воздух — отработавшие газы. Вентилятор 19 подает воздух от двигателя

17 через радиаторы 18 системы.охлажс дения двигателя 17 комбайна в систему 1 приготовления и подачи сушиль" ного агента, в канал 15. Подогретый воздух, проходя через теплообменник

16 воздух — отработавшие газы, подогревается еще более и направляется в сушильный канал 4; Во время первой половины заполнения бункера 2, когда окно 5 в верхней стенке 6 закрыто, основная масса сушильного агента из канала 4 направляется вниз, проходит через слой зерна в нижней части бункера 2, отдает тепло, отбирает влагу и через щели перфорированного козырька 8 попадает в пустое пространство под ним, далее по выгрузному

3 14 шнеку 3 и отводящим каналам 10 выводится в атмосферу. Такой процесс про изводится до тех пор, пока зерно полностью покрывает сушильный канал

Тогда открывают окно 5 в верхней стенке 6 и основная масса сушильного агента направляется вверх (проходит по пути наименьшего сопротивления) проходит через слой зерна в верхней части бункера 2, отдает тепло, отбирает влагу и через открытое окно 5 выходит в атмосферу.

Во время разгрузки бункера 2 окно 5 в верхней стенке 6 целесообразно закрыть. Это улучшает и ускоряет разгрузку зерна из бункера, так как направленный вниз сушильный агент разбивает образование сводов.

Формула изобретения

1. Способ сушки зерна в бункере, включающий продувание зерна сушильным агентом при заполнении бункера, отличающийся тем, что, с целью повышения качества просушки

17827 и снижения эгергетических затрат, при заполнении нижней части бункера зерно продувают сверху вниз, а при

5 дальнейшем заполнении зерно в верхней части бункера продувают снизу вверх.

Р

2. Бункер зерноуборочного комбайна, включающий устройство для подачи и распределения зерна, сушильный канал, расположенный над выгрузным шнеком и связанный с системой приготовления и подачи сушильного агента,. срецства для отвода отработанного воздуха, отличающийся тем, что сушильный канал расположен на высоте, равной 1/3-1/2 высоты бункера, а средства для отвода отработанного воздуха расположены в верхней и нижней частях бункера.

3. Бункер по п. 2, о т л и ч а юшийся тем, что средство для отвода отработанного воздуха в верх- ней части бункера выполнено в виде окна с крышкой, а в нижней части— в виде перфорированного козырька с отводящими каналами над выгрузным шнеком.

A-А

1417827

Фиа $

Составитель Г.Журавлева

Техред M.Õoäàíè÷ Корректор А.Обручар

Редактор В.Данко

Заказ 4086/2

Тираж 661

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР . по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4