Устройство для межоперационной передачи паковок

 

Изобретение относится к обработке рулонных стальных или цветных металлов и может быть использовано в агрегатах резки или прокатных станах , преимущественно лентопрокатного производства. Цель изобретения - упрощение конструкции устройства. Устройство включает поворотную платформу I и перемещаемый разматыватель и снабжено поворотными приемными люльками с V-образными столами 5 для установки на них паковок 8 на образующую поверхность. Приемные люльки шарнирно соединены с поворотным столом и могут плавно изменять угол наклона за счет того, что они опираются на замкнутьга криволинейный копир 7, образованньй полуокружностью и полузллипсом, имеющим большую ось, равную диаметру полуокружности , 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) В 65 Н 19/30, 67/06

ВСМС ЗЮ

Ц „, ",„13

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ .К СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ИВАМ ЛЯА

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4192275/23-12 (22) 09.02.87 (46) 23.08.88, Бюл. К- 31 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт метизной промышленнос(72) А.П.Лукьяненко и О.Н.Молева. (53) 677.053.32 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 986845, кл. В 65 Н 67/06, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕЖОПЕРАЦИОННОЙ

ПЕРЕДАЧИ ПАКОВОК (57) Изобретение относится к обработке рулонных стальных или цветных металлов и может быть использовано в агрегатах резки или прокатных стаÄÄSUÄÄ 1418237 А1 нах, преимущественно лентопрокатного производства. Цель изобретенияупрощение конструкции устройства.

Устройство включает поворотную платформу 1 и перемещаемый разматыватель и снабжено поворотными приемными люльками с У-образными столами 5 для установки на них паковок 8 на образующую поверхность. Приемные люльки шарнирно соединены с поворотным столом и могут плавно изменять угол наклона за счет того, что они опираются на замкнутый криволинейный копир 7, образованный полуокружностью и полуэллипсом, имеющим большую ось, равную диаметру полуокружности. 2 ил.

1418237

Изобретение относится к обработке рулонных стальных или цветных материалов и может быть использовано в лентопрокатных производствах.

Цель изобретения — упрощение конс5 трукции устройства.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 — схема криволинейного копира. 1О

Устройство содержит поворотную платформу 1, опирающуюся на основание 2 посредством радиально-упорного подшипника. C поворотной платформой шарнирно соединены качающиеся рамы 3,. 15

В направляюших качающейся рамы установлена подвижная каретка 4 с расположенным в ее нижней части V-образным столом 5. Качающаяся рама 3 вместе с подвижной кареткой 4 и Ч-образ- 20 ным столом образуют приемную люльку устройства. В нижней части качающейся рамы имеется опорный ролик б„опирающийся на криволинейный копир 7, представляющий собой в попер ечном 25 сечении полуокружность соединенную с полуэллкпсом по его большой оси, и установленный на основании 2.

В положении загрузки паковок 8 .установлен стационарный гидроцилиндр 9. 30

Подвижная рама содержит отбойник 10, имеющий в своей верхней части криволинейную поверхность. Привод 11 поворота платформы расположен в основании Z. Паковки 8 загружаются на разматыватель 12, перемещающийся по направляющим 13 да упорного щита 14.

Устройство работает следующим образом.

Предназначенные к загрузке паков- щ0 ки 8 мостовым краном или погрузчиком с помощью стандартной грузоподъемной скобы устанавливаются на V-образные столы 5 приемных люлек, находящихся в положении установки паковок на уст- ройство (1Х, III IVj. При этом приемные люльки наклонены под некоторым углом к вертикали. В положении установки паковок все приемные люльки имеют одинаковый наклон, так как их опорные ролики 6 опираются на полуокружность криволинейного копира 7.

Наклоном приемных люлек обеспечивается, устойчивость паковок при их установке на V-образные столы 5 и повороте платформой 1. Одновременно с поворотом паковки, предназначенного к загрузке на разматы; -ель в положение 1, наклон приемной люльки планно уменьшается до минимальной величины за счет перемещения опорного ролика 6 по криволинейному копиру 7 на меньшую ось его полуэллипса. Затем гидроцилиндром 9 подвижная каретка 4 вместе с паковкой поднимается до совмещения оси паковки с осью барабана разматывателя 12. По направляющим 13 разматыватель перемещается до упора предварительно установленным щитом

14 на ширину паковки„ барабан разматывается, разжимается, закрепляя паковку, и перемещением разматывателя паковка надевается на барабан разматывателя.

Угол наклона приемной люльки в положении установки на нее паковки о достаточен в пределах 10-15 в зависимости от отношения наружного диаметра к ширине паковки, угол наклона приемной люльки в положении загрузки паковки на разматыватель должен быть о в пределах 0-5 в зависимости от ширины паковки и величины сжатия уменьшения диаметра) барабана разматывателя. Изменение наклона приемной люльки на 10 при ее перемещении из о положения I в положения II-IV достигается за счет контура криволинейного копира 7. Увеличение наклона приемной люльки во всех положениях на о величину 0-5 достигается за счет выдвижения опорного ролика 6.

Преимуществом предлагаемого устройства является то, что обеспечивается устойчивость относительно узких паковок за счет наклонного их расположения и загрузки непосредственно на разматыватель, минуя специальное загрузочное устройство— подъемно-передвижной стол.

Другим преимуществом устройства является облегчение установки паковок на накопитель за счет применения наклонных V-образных столов.

Отбойники 10 также способствуют этому. При установке паковок не требуется грузоподъемная скоба специального сечения и ее направление в консоль поворотного устройства вручную.

Кроме того, при использовании предлагаемого устройства уменьшается материалоемкость оборудования агрегата или стана и ко:ячество технологических операций, в результате которых производится контакт материала полосы в паковке с деталями оборудо3 14 вания, что спосоЬствует улучшению качества готовой продукции.

Исключение подъемно-передвижного стола уменьшает затраты на строительство подвала для его расположения е

При создании предлагаемого устройства учитывалось то обстоятельст. во, что современные устройства - агрегаты резки и прокатные станы лентопрокатного производства, как правило, оснащены размывателями "плавающего" типа, перемещаемыми от электронногидравлической следящей системы (ЭГСС) с целью центрирования полосы относительно продольной оси агрегата или стана.

Формула из о бр е тения

Ус тр ой с тв о для межопер ацио ни ой передачи паковок, содержащее основа18237

4 ние, поворотную платформу с размещенными на ней рамами, на которых установлены с возможностью перемещения каретки, и размещенные на каретках

5 паковкодержатели со средством изменения их углового положения, выполненным в виде копира, расположенного в зоне выгрузок паковок и контактирующих с ним роликов, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, направляющие рамы установлены на поворотной платформе шарнирно, кажцый из паковкодержателей выполнен в виде V-образного стола, а копир в поперечном сечении: представляет собой полуокружность, соединенную с полуэллипсом по его большей оси, и расположен на основании устройства параллельно поворотной платформе, при этом ролики, контактирующие с копиром, установлены на направляющих рамах.