Станок для изготовления бескаркасных седлообразных катушек отклоняющих систем
Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при намотке катушек. Цель изобретения - повышение производительности и качества катушек за счет исключения возможности их скручивания и повреждения жил. Станок содержит устройство 17 для формования катушки на оправке и основание 29, на котором установлены намоточное устройство 1, включающее пустотелый вал 6 и поводок 11 с фильерами, и устройство 31 для раскрывания-закрывания оправки. Для повышения качества катушек путем исключения возможности скрутки проводов намоточное устройство снабжено дополнительными фильерами 8, установленными на торцах пустотелого вала, и дополнительным узлом 14 с приводом 16. Причем дополнительный узел установлен на поводке и выполнен в виде зубчатого колеса и фильер, а привод дает возможность поводку и дополнительному узлу вращаться с одинаковой угловой скоростью, но в противоположных направлениях. Для повышения быстродействия станка имеется дополнительное устройство для формования катушки, которое встроено в подвижную каретку 27, и дополнительное устройство для раскрывания-закрывания оправки для совмещения технологических операций. 4 з.п. ф-лы, 1 ил. S (Л
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
15п 4 Н 01 F 41/04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ASTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ юп „ itt u
1У ю
)й
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2 1) 4207815/24-07 (22) 09.01.87 (46) 23.08.88. Бюл. 11 31 (72) Ю.К.Арбачяускас, Ю.Ю.Байкаускас, Ю. Ф. Сорокин и В. А. Ашака (53) 621. 318. 44 (088. 8) (56) Патент Франции 11 2264375, кл. Н 01 F 41/04, 1975. (54) СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕСКАРКАСНЫХ СЕДЛООБРАЗНЫХ КАТУШЕК ОТКЛОНЯКЩИХ СИСТЕМ (57) Изобретение относится к электро. технике и может быть использовано при намотке катушек. Цель изобретения — повьппение производительности и качества катушек за счет исключения воэможности их скручивания н повреждения жил. Станок содержит устройство 17 для формования катушки на оправке и основание 29, на котором установлены намоточное устройство 1„ включающее пустотелый вал 6 и повоÄÄSUÄÄ 1418819 А1 док 11 с фильерами, и устройство 31 для раскрывания-закрывания оправки.
Для повышения качества катушек путем исключения возможности скрутки проводов намоточное устройство снабжено дополнительными фильерами 8, установленными на торцах пустотелого вала, и дополнительным узлом 14 с приводом 16. Причем дополнительный узел установлен на поводке и выпол- нен в виде зубчатого колеса и фильер, а привод дает возможность поводку и дополнительному узлу вращаться с одинаковой угловой скоростью, но в противоположных направлениях. Для повышения быстродействия станка имеется дополнительное устройство для формованля катушки, которое встроено в подвижную каретку 27, и дополнительное устройство для раскрывания-закрывания оправки для совмещения технологических операций. 4 s п. ф-лы, I ил.
l4 l881g
Изобретение относится к техноло пческому оборудованию для изготовленияя бескаркасных седлообразных катушек отклоняющих систем и может быть использовано в электротехнической, радиотехнической и электронной промьппленности.
Целью изобретения является повышение производительности и качества ка- 10 тушек эа счет исключения скручивания пронодов, а также повьппение быстродействия.
На чертеже изображена кинематическая схема станка с устройствами при- 15 вода.
Станок состоит из намоточного устройства 1, связанного с электроприводом 2 посредством зубчатого ремня 3 и зубчатых шкивов 4 и 5 и содержа- 20 щего пустотелый неподвижный вал 6, внутри которого проходят провода 7 и в торцы которого встроены с зазором дополнительные фильеры 8 (не менее пяти), зафиксированные от осево- 25 го перемещения шайбой 9 и нинтом 10, поводок 11 с противовесом 12, расположенным противоположно расположению поводка, установленный в подшипниках
l3 на пустотелом валу и снабженный 30 дополнительным узлом 14 выполненным в виде зубчатого колеса и фильер, расположенных внутри этого колеса, в отверстиях, с зазором и встроенным в подшипник 15, установленный на кон-35 це поводка, и дополнительным приводом 16 узла с фильерами, выполненном в виде, например, блока зубчатых колес, кинематически связанным с зубчатым колесом дополнительного узла с 40 фильерами н с зубчатым венцом, выполненном на пустотелом валу. Устройство 17 дпя формования катушки имеет . оправку, содержащую охватываемую часть 18 с пальцем 1 9,,на конце ко- 45 торого перпендикулярно его оси выполнена канавка с клиновым скосом, и охватывающую часть 20 с быстродействующим замковым узлом, выполненным в виде пластины 21 с пазом, крышки
22 с серьгой 23 и фиксатора 24 с клиновым скосом на одном конце и вилкой на другом, установленного с зазором н пазу пластины, и механизм 25 обжима катушки с цилиндром 26. Причем устройство для формования катушки встроено в каретку 27, установленную подвижно на направляющих 28, которые прикреплены к основанию 29, и перемещаемую с помощью цилиндра
30. Устройство 31 для раскрынаниязакрынания оправки содержит главный цилиндр 32 с направляющими 33 и механизм 34 для захвата и ориентации охватывающей части оправки, установленный на направляющих гланного цилиндра и выполненный в виде корпуса, цилиндра 35 и пальцев 36 и 37, связанных со штоком цилиндра ° Устройство 38 для контактирования и обрезки проводов содержит нож-контакт 39, электромагнит 40 и пружину 41. Кроме того, имеются дополнительное устройство для раскрывания-закрывания оправки, установленное на основании и конструктивно идентичное основному, дополнительное устройство для формования катушки на оправке и дополнительное устройство для контактирования и обрезки проводов для совмещения технологических операций при выполнении полного цикла изготовления катушки все дополнительные устройст. ва устанонлены справа от намоточного устройства). При этом количество используемых бобин 42 с проводом соответствует количеству одновременно наматываемых проводов.
Станок работает следующим образом.
В позиции намотки провода 7 сматываются с бобин 42 (количество бобин соответствует количеству одновременно наматываемых проводов) и поступают к намоточному устройству 1, проходят через дополнительные фильеры 8, установленные н торцах пустотелого вала 6, и далее через соответствующие фильеры дополнительного узла 14 с фильерами поступают к устройству
l7 для формонания катушки и эакрепФ ляются на охватываемой части 18 опранки. Включается электропривод 2 и поводок 11 с противовесом 12 приводится во вращение в подшипниках 13 посредством зубчатого ремня 3 и зубчатых шкивов 4 и 5. При этом дополнительный привод 16, двигаясь вместе с поводком, эа счет кинематической связи с зубчатым венцом пустотелого вала и зубчатым колесом дополнительного узла с фильерами приводит последний во вращение в подшипнике 15.
Дополнительный узел с фильерами и поводок вращаются с одинаковой угловой скоростью, по н противоположных направлениях, . с fl.> знсляет сохранить неизменпук »(п ffIацпю в прост1418819
15
25
50
1. Станок для изготовления бескар- 55 касных седлообразных катушек отклоранстве фильер дополнительного узла с фильерами и тем самым исключить возможность скрутки проводов при намотке. Под воздействием усилия проводов фильеры проворачиваются, что обеспечивает их равномерный износ °
После намотки требуемого количества витков электропривод отключается, и устройство 17 для формования катушки на оправке вместе с намотанной катушкой и кареткой 27 переводятся с помощью цилиндра 30 вдоль направляющих
28 в позицию спекания, охлаждения и съема катушки. При этом провода захватываются устройством 38 для контактирования и обрезки, срабатывает электромагнит 40, нож-контакт 39 производит обрезку проводов и одновременно подключает их к цепи спекания.
Производится спекание катушки путем пропускания по ее виткам электрического тока ° Нагретая электротоком катушка обжимается механизмом 25 обжима катушки при срабатывании цилиндра
26. После охлаждения катушки срабатывает главный цилиндр 32 устройства
31 для раскрывания-закрывания оправки, и механизм 34 для захвата и ориентации выдвигается на направляющих
33 до упора в оправку. При этом палец 37 заходит в вилку фиксатора 24.
Затем после срабатывания цилиндра 35 фиксатор движется в пазу между пластиной 21 и крышкой 22 и выдвигается иэ канавки пальца 19 и тем самым отмыкает оправку, а палец 36 при этом входит в серьгу 23 и захватывает охватывающую часть 20 оправки. Затем шток главного цилиндра совершает обратный ход, раскрывает оправку и производится съем изготовленной катушки. Этим завершается цикл изготовления катушки. Новый технологический цикл начинается после возвращения устройств и механизмов в исходное положение (позицию намотки), который происходит в обратной последовательности. При этом фиксатор и нож-контакт возвращаются в исходное положение под действием возвратных пружин.
Формул а и э об р е т ения няющих систем, содержащий устройство для формования катушки на оправке
40 имеющей охватываемую часть, содержащую палец, и охватывающую часть, установленную на пальце, и основание, на котором установлены намоточпое устройство с приводом, включающее вал и поводок с фильерами, о т л ич а ю шийся тем, что> с целью повышения производительности и качества катушек за счет исключения скручивания проводов, станок содержит пустотелый вал, снабженный зубчатым венцом и закрепленный на основании, намоточное устройство снабжено дополнительными фильерами, свободно расположенными в зубчатом колесе, установленном на конце поводка и кинематически связанном с зубчатым венцом вала для обеспечения вращения в сторону, противоположную вращению поводка.
2. Станок по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения быстродействия, намоточное устройство снабжено противовесом, расположенным противоположно поводку и жестко связанным с ним.
3. Станок по пп,l и 2, о т л и— чающий с я тем, что он содержит каретку, установленную с возможностью перемещения на направляющих элементах, связанных с основанием, при этом устройства для формования расположены на каретке.
Станок по и ° 1, о т л и ч а юшийся тем, что он содержит устройство для раскрывания оправки, выполненное в виде одного силового цилиндра, снабженного направляющими элементами, соединенными со штоком и несущими другой силовой цилиндр, на штоке которого установлены пальцы, имеющие возможность взаимодействия с оправкой.
5. Станок по п.4, о тли ч аю-. шийся тем, что, с целью повышения быстродействия, оправка снабжена замковым узлом, установленным в ее охватывающей части и выполненным в виде крьппки, пластины с пазом и фиксатора с клиновым скосом на одном конце и вилки — на другом, установленного в пазу пластины, при этом палец оправки выполнен с канавкой, имеющей клиновой скос, а фиксатор имеет возможность захода в канавку с клиновым скосом.
