Способ получения отверстий в печатной плате
Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для получения отверстий в печатных платах при обработке их на станках с числовым программным управлением. Целью изобретения является повышение качества обработки за счет уменьшения отслоения фольги от диэлектрика. Печатную плату 10 устанавливают между двумя оппозитно расположенными резцами 7 и подпружинивают посредством пружинных рычагов 11. При вращении резцовых головок 6 с резцом 7, установленных в шпиндельных узлах 1 и 9, верхний шпиндель 2 движется к печатной плате 10, Резцовая головка, взаимодействуя с копиром 8, деформирует плоскую пружину 5 и тем самым задает траекторию движения резцам 7, которые вырезают конусные углубления в печатной плате. После чего сверлом 4 обрабатьшают отверстие. 1 ил. е
СООЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5D 4 В 23 В 35/00
1 ( л
1
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
И Д ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 43 05005/3) -08 (22) 19.05.86 (46) 30.08.88. Бюл. И 32 (71) Ижевский механический институт (72) А.С.Алферов В.И. Верняев, В.Н, Шихйрин и 3.3. Тимершин (53) 621.952 (088.8) (56) ГОСТ 23 664-79. Платы печатные.
Получение металлизированных и монтажных отверстий. Требования к типовым технологическим процессам. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ В
ПЕЧАТНОЙ ПЛАТЕ (57) Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для получения отверстий в печатных платах при обработке их на станках с числовым программным
ÄÄSUÄÄ 1419823 А1 управлением. Целью изобретения является повышение качества обработки за счет уменьшения отслоения фольги от диэлектрика. Печатную плату 10 устанавливают между двумя оппозитно расположенными резцами 7 и подпружинивают посредством пружинных рычагов
11. При вращении резцовых головок 6 с резцом 7, установленных в шпиндельных узлах 1 и 9, верхний шпиндель 2 движется к печатной плате 10. Резцовая головка, взаимодействуя с копиром 8, деформирует плоскую пружину
5 и тем самым задает траекторию движения резцам 7, которые вырезают конусные углубления в печатной плате.
После чего сверлом 4 обрабатывают отверстие. 1 ил.
1419823
Составитель Ю. Юдин
Техред И.Верес
Корректор М. Пожо
° б
Редактор И. Касарда
Заказ 4274/15
Тираж 880
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Подписное
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для получения отверстий в, печатных платах при обработке их на станках с числовым программным управлением.
Цель изобретения — повышение качества обработки за счет уменьшения отслоения фольги от диэлектрика.
На чертеже изображена схема устройства, реализующего предлагаемый пособ.
Устройство состоит из верхнего индельного узла 1, который вклюает верхний шпиндель 2 с располоенной в нем оправой 3 со сверлом 4. правка 3 и верхний шпиндель 2 свяэа
ы между собой подвижным шлицевым оединением. Оправка 3 имеет неэавиимую подачу, Кроме того, к верхнеу шпинделю 2 на плоской пружине 5 одвешена резцовая головка 6, несуая резец 7. К оправке 3 жестко кре ится копир 8, контактируюший с резовой головкой б.
Нижний шпиндельный узел 9 имеет алогичную конструкцию„ но сверло в оправку не устанавливается и осевой подачи оправка не имеет. Заго-! овка печатной платы 10 подпружинена в осевом направлении с помощью пружинных рычагов 11. Имеются упоры
1 :2, предотвращающие значительные смещения заготовки печатной платы.
Обработка отверстий в печатной
Плате осуществляется следующим образом.
Верхний шпиндель 2, вращаясь, приводит во вращение оправку 3 со сверлом 4 и резцовую головку 6 с резцом
7. Верхний шпиндель 2 с резцовой головкой 6 движется по направлению к заготовке печатной платы 10, Резцовая головка 6 начинает контактировать с копиром 8. Плоская пружина
5 деформируется и тем самым задается траектория рабочей части резца 7, в результате чего он вырезает конусное углубление в заготовке печатной платы, диаметр которого равен диаметру требуемой эенковки.
Одновременно аналогичным образом режется нижнее конусное углубление.
10 За счет одинаковых условий резания верхнего и нижнего конусов и подпружинивания заготовки печатной платы равнодействующая осевых составляющих сил резания близка к нулю.
15 При обратном движении верхнего шпинделя 2 плоская пружина 5, распрлмляясв, выводит резцовую головку
6 с резцом 7 из зоны резания, освобождая место для прохода сверла.
20 Далее оправка движется вниз, и сверло окончательно формирует отверстие.
Предлагаемый способ получения отверстий в печатной плате позволяет повысить качество обработки отверстий благодаря встречному резанию с равными усилиями при формировании . конусных yrëóáëåíèé.
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я
Способ получения отверстий в печатной плате, при котором плату устанавливают между двумя оппозитно расположенными инструментами, после чего сверлят отверстие и выполняют конусные углубления с двух сторон, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки, плату подпружинивают в вертикальном
40 направлении и ограничивают ее смещение, а конусные углубления выполняют одновременно, после чего сверлят отверстие, причем конусные углубления выполняют резцами, ко орые устанавливают под углом к оси сверла и вращают в противоположных направлениях.
