Вращатель бурового станка

 

Изобретение относится к горной пром-сти и позволяет повысить производительность бурения за счет сокращения времени на вспомогательные операции и увеличить надежность работы станка. Он включает механизм зажима штанги 6, в корпусе 11 которого размещены кулачки 17, и кинематически связанный с корпусом 11 хвостовик (X) 18, конец которого имеет резьбу для соединения со штангой. Кинематическая связь выполнена в виде соосно закрепленного на конце X 18 стакана 21 с выступами 22 и патрубка 14 с соответствующими лабиринтными пазами 23. Патрубок 14 жестко соединен с корпусом 11. Наружный диаметр X 18 равен наружному диаметру штанги. Пробурив на длину первой штанги, бурильная машина выключается. Штанга зажимается кулачками штангодержателя станка. Кулачки 17 разжимаются. Крутящий момент передается X 18 через выступы 22. Причем X 18 вывинчивается из штанги и отходит в исходное положение. Наращивается следующая щтанга и свинчивается с предыдущей штангой. Кулачки 17 и кулачки штангодержателя зажимаются и разжимаются. Бурение продолжают до заданной глубины. Далее производят спуско-под ьемные операции . Процесс повторяется. 4 ил. ( сл

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„SU„„1420151 (ц 4 Е 21 С 1 10 9 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг д

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2!) 4123848/22-03 (22) 30.06.86 (46) 30.08.88. Бюл. № 32 (71) Институт горного дела АН КазССР (72) А. Г. Бородихин, В. К. Вороненко, В. Д. Головин и К. В. Кононов (53) 622.233.62:622.233.82 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР №170022, кл. Е 21 С 1/12, 1964.

Авторское свидетельство СССР № 825894, кл. Е 21 С 1/10, 1978. (54) ВРАЩАТЕЛЬ БУРОВОГО СТАНКА (57) Изобретение относится к горной пром-сти и позволяет повысить производительность бурения за счет сокращения времени на вспомогательные операции и увеличить надежность работы станка. Он включает механизм зажима штанги 6, в корпусе 11 которого размещены кулачки 17, и кинематически связанный с корпусом Il хвостовик

lX) 18, конец которого имеет резьбу для соединения со штангой. Кинематическая связь выполнена в виде соосно закрепленного на конце Х 18 стакана 21 с выступами 22 и патрубка 14 с соответствующими лабиринтными пазами 23. Патрубок 14 жестко соединен с корпусом 11. Наружный диаметр

Х 18 равен наружному диаметру штанги, Пробурив на длину первой штанги, бурильная машина выключается. Штанга зажимается кулачками штангодержателя станка.

Кулачки 17 разжимаются. Крутящий момент передается X 18 через выступы 22. Причем

Х 18 вывинчивается из штанги и отходит в исходное положение. Наращивается следующая штанга и свинчивается с предыдущей штангой. Кулачки 17 и кулачки штангодержателя зажимаются и разжимаются. Буpf íHå продолжают до заданной глубины.

Далее производят спуско-под ьемные операции. Процесс повторяется. 4 ил.

142015

Изобретение относится к горной промыш ленности, в частности к буровым станкам механизированной операцией спуска подьема буровых штанг.

Цель изобретения — повышение произ

5 водительности бурения за счет сокращения времени на вспомогательные операции и увеличение надежности.

На фиг. 1 изображен буровой станок во время бурения; на фиг. 2 — то же, во время выполнения спускоподъемных операций; на фиг. 3 — вращатель бурового станка с хвостовиком и штангой; на фиг. 4— сечение А-А на фиг. 3.

Буровой станок содержит пульт управ ления l, раму 2 с основанием 3, податчик 4,, буровые штанги 5 и 6, штангодержатель 7, вращатель 8, включающий корпус 9, меха низм зажима штанги, состоящий из зубчатого колеса 10 в виде цилиндра с корпусом

11, гильзы 12, соединенной посредством ленточной резьбы со ступицей 13 зубчатого .20 колеса 10, патрубка 14, жестко прикрепленного к корпусу 11 механизм зажима штанги, поршня 15, размещенного в полости зубчатого колеса О, штока 16 поршня 15, расположенного между гильзой 12 и корпусом 11, кулачков 17, размещенных в радиальных прорезях гильзы 12, и хвостовик 18 с сальником 19 и резьбой 20 для соединения с буровыми штангами, установленный в гильзе 12 механизма зажима штанги. На задней части хвостовика 18 имеется соосно установ- 30 ленный жестко закрепленный стакан 21 с выступами 22 на его внутренней поверхности, а патрубок 14 имеет выполненные на выступающей за пределы корпуса 9 врашателя 8 внешней поверхности соответствующие лабиринтные пазы 23, в которые заведены выступы 22 стакана 21 и которые осуществляют кинематическую связь хвостовика

18 с корпусом 11 механизма зажима штанги.

Буровой станок работает следующим образом.

Г1ульт.управления l и рама 2 с основанием 3 устанавливаются в забое. На раму 2 навешивается податчик 4 с штангодержателем 7 и вращателем 8 и настраивается на скважину. Хвостовик 18 с сальником

19 и резьбой 20 для соединения с буровыми штангами устанавливается в гильзе 12 механизма зажима штанги, при этом выступы

22 на внутренней поверхности стакана 21 заводятся в лабиринтные пазы 23 на внешней поверхности патрубка 14. Штанга 5 навинчивается на резьбу 20 хвостовика !8, кулачки 17 врашателя 8 зажимаются и одновременно разжимаются кулачки (не показаны) штангодержателя 7. Включается врагцатель 8, податчик 4, бурильная машина (не показана), которая подходит к забок>, и начинается бурение.

1

Пробу рив на длину первой штанги. податчик 4, вращатель 8 и бурильная машина выключаются. Штанга 5 зажимается кулачками штангодержателя 7, одновременно разжимаются кулачки 17 вращателя 8, подается реверс вращателю 8 и податчику

4. Крутящий момент от зубчатого колеса

l0 - корпусом ll и патрубком 14 при реверсивном вращении передается хвостовику 18 через выступы 22 стакана 21 которые находятся в зацеплении с лабиринтными пазами патрубка 14. Хвостовик 8, вращаясь, вывинчивается из штанги 5 и вместе с вращателем 8 отходит в исходное положение. Наращивается следующая штанга 6 и свинчивается с предыдущей штангой 5. Кулачки 17 вращателя 8 зажимаются и одновременно разжимаются кулачки штангодержателя 7, включается вращатель 8, податчик 4 и бурильная машина. Бурение продолжается до заданной глубины.

Г1ри достижении заданной глубины скважины или при необходимости замены заступившегося долота производят спускоподъемные операции. Хвостовик 18 навинчивается из штанги 6, выступы 22 стакана 21 выводятся из лабиринтных пазов 23 патрубка

14, хвостовик 18 извлекается из гильзы 12 и вместе с сальником 19 убирается в сторону.

Штанга 6 пропускается через гильзу 12 и зажимается кулачками 17 вращателя 8, дается реверс податчику 4 и производится извлечение штанг из скважины, при этом штанга 5 проходит через штангодержатель

7. Затем кулачки штангодержателя 7 зажимаются и вращатель 8 переводится податчиком 4 в исходное положение, как показано на фиг. 2. В ключевой вырез штанги 6 вставляется ключ, зажимаются кулачки 17 вращателя 8 — происходит отвинчивание штанги 6 от штанги 5. Процесс повторяется.

Формула изобретения

Вращатель бурового станка, включающий механизм зажима штанги, в корпусе которого размещены кулачки, и кинематически связанный с корпусом механизма зажима штанги хвостовик, конец которого имеет резьбу для соединения со штангой, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности бурения за счет сокрашения времени на вспомогательные операции и увеличения надежности, кинематическая связь выполнена в виде соосно закрепленного на конце хвостовика, стакана с выступами и патрубка с соответствую)цими лабиринтными пазами; который жестко соединен с корпусом механизма зажима штанги, при этом наружный диаметр хвостовика равен наружному диаметру штанги.

1420151 юг. 2

1420151

22

1Ч

Составитель А. Толстов

Редактор О. Спесивых Техред И. Верес Корректор С. Черни

Заказ 4301)31 Тираж 459 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и QTKpblTHH

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4