Устройство для сушки материалов в фонтанирующем слое

 

Изобретение м.б, использовано в химической промьшшенности при получении минеральных удобрений, а также обезвоживании сыпучих материалов. Цель изобрете1гия - повышение производительности и качества сушки. Устройство содержит камеру 1. Камера 1 12 выполнена в виде воронки с одной наклонной стенкой 3 и одной вертикальной стенкой 2 и имеет тангенциальный щелевой ввод у основания. Ввод подключен к стенке 3 посредством полукольцевого обводного канала 6. Канал образует коллектор вторичного воздуха, сообщающийся с полостью воронки через щелевые прорези , выполненные на участке стенки 3, ограниченной каналом 6, Влажный материал двигается вдоль стенки 3 в слое, через который фильтруется теппоноситель, поступающий через прорези, подхватывается струей теплоносителя, поступающего через ввод в режиме фонтанирования , и поднимается вдоль стенки 2. В устройстве такой конструкции образуются два циркулярных контура дпя вьюушивания частиц. После предварительной подсушки в канале 6 частицы досушиваются в фонтанирующем слое. 3 ил. С « сл 4 to о со ьо to 11 Фиг I

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТ ВЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (59 4 F 26 В 17/1 О

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4191077/31-06 (22) 22. 12 ° 86 (46) 30.08.88, Бюл. У 32 (71) Ивановский химико-технологический институт (72) E.Ï. Барулин, В.Я. Лебедев и А.С. Смирнов (53) 66.047.751(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР и 896343, кл. F 26 В 17/10, 1979.

Романков П.P и Рашковская Н.Б.

Сушка во взвешенном состоянии. Л.:

Химия, 1979, с. 110, рис. 11, 14, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ NATEPHAJIOB

В ФОНТАНИРУЮЩЕМ СЛОЕ (57) Изобретение м.б. использовано в химической промышленности при получении минеральных удобрений, а также обезвоживании сыпучих материалов.

Цель изобретения — повышение производительности и качества сушки. Устройство содержит камеру 1. Камера 1

„„SU„„1420322 А 1 выполнена в виде воронки с одной наклонной стенкой 3 и одной вертикальной стенкой 2 и имеет тангенциальный щелевой ввод у основания.

Ввод подключен к стенке 3 посредством полукольцевого обводного канала 6. Канал образует коллектор вторичного воздуха, сообщающийся с полостью воронки через щелевые прорези, выполненные на участке стенки 3, ограниченной каналом 6. Влажный материал двигается вдоль стенки 3 в слое, через который фильтруется теплоноситель, поступающий через прорези, подхватывается струей теплоносителя, поступающего через ввод в режиме фонтанирования, и поднимается вдоль стенки 2. В устройстве такой конструкции образуются два циркулярных контура для вькушивания частиц. После предварительной подсушки в канале 6 частицы досушиваются в фонтанирующем слое. 3 ил.

1420322

30 дсИу > = =у блан> ныл

>21 j,ттерйал г. —азУу,r ис ше

> >пт реп

Риз 2

ВШ111ПИ Зл кл з >3 13/40 ТиРаж бч 2 Подпис нов

Произ> .-полигр. ир-тие, r. Ужгород, ул. Проектная, Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано в химической промьпален>тости,н частности при полученииминеральных удобрений, а также обезвоживании сыпучих материалов.

Цель изобретения " повьпаение производительности и качества сушки.

На фиг. 1 изображено устройство, общий нид; нл фиг. 2 - то же, вид 10 сбоку; нл фиг. 3 — узел I на фиг. 1 °

Устройство содержит камеру 1 в виде воронки, включающей вертикальную 2 и наклонную 3 стенки, щелевой ввод 4, щеленые прорези 5, полуколь- 15 ценой обводный канал 6, сопло 7, зазор 8, загруэоч>ты>> 9 и разгруэочньгй

10 плтрубки, плтрубок 11 ввода теплоносителя, патрубок 12 для вывода отработанного теплоносителя, разгрузи- 20 тель 13. Полукочьц>»г и канал б целе- сообразно coP;I>I>нть с камерой 1 на высоте уровня >Ьонтлг>ирующего слоя материала.

Устройство рлботлет следующим образом.

Вллж>ть»> млтерилп поступает в сушильную камеру 1 через загрузочный патрубок 9 и, двигаясь вниз вдоль наклонной стенк>т 3 и слое, через oxopbIi J»I>I>,труется теплоноситель, поступающий через пеле«не прорези 5, подхваты«лется струей теплоносителя, поступлющего >ерез щс>те«ой ввод 4 в режиме фонт,>I I>ðонлния, поднимается 35 вдоль нертнклл «ной стен>ат 2. 11ри этом из общей мл,:сы м,>терпллл отделяются крупные пли I>I I> е «ллж»ые частицы, которые проваливаются >=рез зазор 8 между сопла м 7 н а>е>те.»:ть> ««одом 4 40 в полуко:тьценой канал 6, где подхватываются струей теплоносителя, поступающего из сопла 7> и и режиме закрученного потока происходит обезвоживание. Затем они поступают в опускающийся слой материала в камеру 1.

Таким образом, н устройстве образуются двл циркуляционных контура для высушивания частиц. После предварительной подсушки в полукольцевом канале и н опускающемся слое частицы досушинаются н фонтанирующемся слое и выводятся через раэгрузочньат патрубок 10 из устройства. Нагретый теплоноситель, поступает в устройство по патрубку 11 и соплу 7, а удаляется иэ него через патрубок 12.

Устройство позволяет повыпить произвол>тте7ьность и качество сушки.

Фор мул а из обретения

Устройство для сушки материалов в фс нтлнирующем слое, содержащее камеру, выполненную и ниде воронки с одной наклонной стенкой и тангенциальным боковым щелевьа> вводом у основания, о тл и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повьааения производительности и клчестнл cyII>m боковой щепевой «вод подключен к наклонной стенке воронки посредстном полукольцевого обводного клнлла, образующего коллек гор вторичного воздуха, сообща>ощий«7 с полостью воронки через щеленые ттрорези, ньатолненные нл участке наклонной стенки, oI"ð7»иченной обводным

>;л >тл>том.