Способ непрерывного определения теплоты сгорания

 

Изобретение относится к области тёплофизических измерений свойств веществ, в частности к способу непрерывного определения теплоты сгорания . Цель изобретения - уменьшение погрешности определения. Измерительную и сравнительную ячейки помещают в идентичные условия. Рабочую смесь непрерывно подают в измерительную ячейку и осуществляют процесс полного сжигания топлива. Отводят продукты сгорания и непрерьшно регистрируют тепловой поток между ячейками . Затем выравнивают тепловыделения в ячейках и измеряют величину компенсирующей тепловой мощности в сравнительной ячейке. Для уменьшения погрешности, определения в измерительную и сравнительную ячейки одновременно подают одинаковую тепловую мощность в течение времени установления рабочего режима. Снова вьфавнивают , тепловыделения в ячейках, измеряют суммарную тепловую мощность и опрегделяют теплоту сгорания. 1 ил. i (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

496 А1 (19) (И) Ш4 G 01 N 25/32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ИЫГ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4142897/24-25 (22) 11.11.86 (46) 30.08.88. Бюл. У 32 (71) Государственное специальное конструкторское бюро теплофизического приборостроения (72) В.И. Соловьев, В.Г. Карпов

С.Г. Шуринов, В.В. Упадьппев и В.А. Рыков (53) 536.662(088.8) (56) Патент .США У 3460385, кл. G 01 К 17/00, 1969 °

Авторское свидетельство СССР

У 1126853, кл. G 01 Ж 25/32, 1983. (54) СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ

ТЕПЛОТЫ СГОРАНИЯ (57) Изобретение относится к области теплофизических измерений свойств веществ, в частности к способу непрерывного определения теплоты сгорания. Цель изобретения — уменьшение погрешности определения. Измерительную и сравнительную ячейки помещают в идентичные условия. Рабочую смесь непрерывно подают в измерительную ячейку и осуществляют процесс полного сжигания топлива. Отводят продукты сгорания и непрерывно регистрируют тепловой поток между ячейками. Затем выравнивают тепловыделения в ячейках и измеряют величину компенсирующей тепловой мощности в сравнительной ячейке. Для уменьшения погрешности. определения в измерительную и сравнительную ячейки одновременно подают одинаковую тепловую мощность в течение времени установления рабочего режима. Снова выравнивают тепловыделения в ячейках„ измеряют суммарную тепловую мощность и определяют теплоту сгорания. 1 ил.

142049á

Изобретение относится к технике теплофизических измерений свойств веществ, а именно теплоты .сгорания жидкого и газообразного топлива,и может быть использовано в теплоэнергетике, а также в других областях промышленности.

Цель изобретения — уменьшение погрешности непрерывного определения теплоты сгорания жидких и газообразных топлив.

На чертеже представлена тепловая схема осуществления способа непрерывного определения теплоты сгорания.

Конкретное выполнение.предлагаемого способа основано на реализации дифференциальной тепловой схемы,включающей измерительную 1 и сравнительную 2 ячейки, которые для обеспечения идентичности. условий их работы помещают в изотермическую оболочку 3, на поверхности которой поддерживают постоянную среднюю температуру T

Рабочую смесь .исследуемого топлива 25 с окислителем непрерывно подают по патрубку 4 в измерительную ячейку 1 и осуществляют процесс полного сжигания топлива с помощью газогорелочного устройства 5. При этом выделяет- jg ся тепловая мощность („. Продукты сгорания отводят по патрубку б,обеспечивая примерное равенство (с погрешностью на уровне 0,1 ) физического тепла, вносимого в измерительную ячейку с рабочей смесью, физическому теплу, уносимому с продуктами сгорания, например, за счет достижения равенства температур рабочей смеси . на входе в ячейку и продуктов сгорания на выходе из нее.

Полученную тепловую мощность Q„ сравнивают с тепловыделением в сравнительной ячейке Q0 от эталонного источника 7 тепла, например электронагревателя. Для этого непрерывно ре" гистрируют тепловой поток Я Г между равными по площади противолежащими участками наружной поверхности измерительной и сравнительной ячеек с помощью тепломеров, электрический сигнал с которых измеряют с помощью прецизионных приборов. В дальнейшем процесс измерения характеризуется тем, что по пропорциональной величине электрического сигнала с тепломеров выравнивают тепловыделения в ячейках (т.е. обеспечивают условие Q = О) за счет регулирования тепловой мощности эталонного источника и измеряют величину компенсирующей тепловОй мощности Q в сравнительной ячейке.

Регулирование тепловой мощности нагревателей можно осуществлять с помощью серийных приборов типа BPT-2, а ее измерение — по величине тока и напряжения в цепи нагревателя, значение которой определяется по прибору типа Щ-68002.

Для уменьшения погрешности измере. ния в измерительную и сравнительную ячейки дополнительно одновременно подают одинаковую тепловую мощность с помощью электронагревателей 8 и 9 с полупериодом, равным времени установления показаний, затем снова выравнивают тепловыделения в ячейках путем регулирования тепловой мощности эталонного источника 7 тепла, измеряют суммарную тепловую мощность в сравнительной ячейке Q и определяют теплоту сгорания О „ по формуле

Формула из о брет ения

Способ непрерывного определения теплоты сгорания, заключающийся в том, что измерительную и сравнительную ячейки помещают в идентичные условия, рабочую смесь непрерывнî подают в измерительную ячейку и осуществляют процесс полного сжигания топлива, отводя продукты сгорания и непрерывно регистрируют тепловой поток между равными по площади противолежащими участками наружной поверхности измерительной и сравнительной ячеек, затем выравнивают тепловыделения в ячейках и измеряют величину компенсирующей тепловой мощности в сравнительной ячейке, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью уменьше- . ния погрешности определения, дополнительно в измерительную и сравнительную ячейки одновременно подают одинаковую тепловую мощность в течение времени установления рабочего режима, снова выравнивают тепловыделения в ячейках, измеряют в ней суммарную тепловую мощность и определяют теплоту сгорания по формуле

q =q 9Я

Цк — Чо

1420496 — количество теплоты, выделяющейся в единицу времени в измерительной ячейке, Вт; где Ох установления рабочего режима, Вт;

Qq,Q„ - количество теплоты, выделяющееся в единицу времени в сравнительной ячейке соответственно до введения в нее тепловой мощности

Q> и после введения Qg (суммарная тепловая мощность), Вт. — количество теплоты, допол3 нительно выделяющейся в единицу времени в сравнительной и измерительной ячейках в течение времени дыхоР проРу (лоР сгоранию

Bros рабочей

Составитель С. Беловодченко

Техред А.Кравчук Корректор А. Обручар

Редактор А. Огар. Заказ 4324/49

Тираж 847

Подписное

ВНИИПИ Государственного. комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ непрерывного определения теплоты сгорания Способ непрерывного определения теплоты сгорания Способ непрерывного определения теплоты сгорания 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к теплофизическим измерениям свойств веществ

Изобретение относится к исследованию термоэлектрических свойств pyfv ных минералов

Изобретение относится к контролю химсостава и структуры металлов и сплавов по величине термоЭДС

Изобретение относится к физикохимическому анализу состава стали по ходу плавки в сталеплавильных агрегатах

Изобретение относится к физикохимическому анализу состава металлов и сплавов и может быть применено для экспрессного определения химического состава сталей и чугунов

Изобретение относится к области неразрушающего контроля металлов и сплавов, а именно к термоэлектрическим методам определения химического состава и структуроскопии, контроля качества химико-термической обработки, и может быть использовано в металлургической, металлообрабатывающей и машиностроительной промышленности для контроля качества продукции

Изобретение относится к аналитическим приборам

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в энергетике

Изобретение относится к области неразрушающего контроля и может быть использовано в металлургической и машиностроительной промышленности для контроля различных свойств металлических материалов, коррелирующих с их абсолютной дифференциальной термоЭДС

Изобретение относится к области неразрушающего контроля металлов и сплавов
Наверх